玻璃窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种玻璃窑炉，其包括窑炉本体和移动挡门，窑炉本体包括支通路以及两个设置于支通路两侧的立柱，支通路上开设有散热孔；移动挡门包括横梁、单轨小车和止挡装置，横梁的两端分别与两个立柱连接，单轨小车设置于横梁上且与横梁滑动连接，止挡装置与单轨小车连接，止挡装置包括耐火砖。当支通路内的温度较高或较低时，工作人员可以通过操作单轨小车沿横梁滑动以带动止挡装置移动，进而使耐火砖移动以打开或封闭散热孔，进而降低或增加支通路的温度，以保证玻璃液在支通路的溢流口处达到所需的成型温度，该方式既能够保证对支通路温度调节和控制的有效性，提高玻璃的生产质量，同时能够降低玻璃生产中的安全隐患，减轻作业负担。作业负担。作业负担。

【技术实现步骤摘要】
玻璃窑炉


[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种玻璃窑炉。

技术介绍

[0002]在压延玻璃生产过程中，支通路温度的稳定是影响压延玻璃质量的关键因素之一。在玻璃窑炉设计时，通常会根据支通路的长度在两侧预留若干散热孔，以便在生产过程中对支通路内的温度进行调节，进而保证玻璃液能够在支通路的溢流口处达到所需的成型温度。
[0003]现有技术中的玻璃窑炉通常采用挡门装置对散热孔进行封闭，挡门装置包括安装架、铁板以及设置于铁板上的把手，安装架设置在支通路的侧壁上，铁板设置在安装架上且与安装架的一侧转动连接，铁板能够发生转动以打开或封闭散热孔。但是工作人员需要在高温环境下，通过拉动把手转动铁门以打开或封闭散热孔，增加了工作人员的操作难度，同时铁板长时间在高温下烘烤，容易发生氧化，在支通路压力变化时会吸入支通路，存在安全隐患。
[0004]因此，有必要提供一种新的玻璃窑炉来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种玻璃窑炉，旨在解决现有玻璃窑炉的挡门装置打开或者封闭散热孔的操作难度较大，且存在安全隐患的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的玻璃窑炉包括窑炉本体和移动挡门，所述窑炉本体包括支通路以及两个设置于所述支通路两侧的立柱，所述支通路上开设有散热孔；所述移动挡门包括横梁、单轨小车和止挡装置，所述横梁的两端分别与两个所述立柱连接，所述单轨小车设置于所述横梁上且与所述横梁滑动连接，所述止挡装置与所述单轨小车连接；所述止挡装置包括耐火砖，所述单轨小车能够发生滑动以带动所述耐火砖打开或封闭所述散热孔。
[0007]可选地，所述止挡装置还包括吊架、安装框和锁紧件，所述吊架的一端与所述单轨小车连接，另一端与所述安装框连接，所述耐火砖设置于所述安装框内，所述锁紧件与所述安装框可拆卸连接，所述耐火砖通过所述锁紧件与所述安装框连接。
[0008]可选地，所述锁紧件为角铁，所述角铁的数量为多个，所述耐火砖的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的数量与所述角铁的数量一致且一一对应设置，所述角铁的一端卡入对应的所述凹槽，另一端与所述安装框的内壁可拆卸连接。
[0009]可选地，所述吊架包括两个间隔设置的安装架，所述单轨小车的数量为多个，所述单轨小车的数量与所述安装架的数量一致且一一对应设置。
[0010]可选地，所述移动挡门还包括连接杆，所述连接杆位于所述单轨小车的底部，且所述连接杆的两端分别与两个所述安装架可拆卸连接。
[0011]可选地，各所述安装架包括依次连接的第一支撑杆、固定杆和第二连接杆，所述第
一支撑杆与所述第二支撑杆相对设置，所述第一支撑杆远离所述固定杆的一端与所述连接杆可拆卸连接，所述第二支撑杆远离所述固定杆的一端与所述安装框连接。
[0012]可选地，所述耐火砖的数量为多个，多个所述耐火砖堆叠设置于所述安装框内。
[0013]可选地，所述耐火砖为致密粘土砖。
[0014]可选地，所述移动挡门还包括刻度指针，所述刻度指针设置于所述安装框的一侧，所述散热孔的底部安装有刻度尺，所述单轨小车能够发生滑动以带动所述刻度指针沿所述刻度尺的延伸方向移动。
[0015]可选地，所述安装框背离所述耐火砖的一侧设置有把手。
[0016]本技术技术方案中，玻璃窑炉包括窑炉本体和移动挡门，窑炉本体包括支通路以及两个设置于支通路两侧的立柱，支通路上开设有散热孔；移动挡门包括横梁、单轨小车和止挡装置，横梁的两端分别与两个立柱连接，单轨小车设置于横梁上且与横梁滑动连接，止挡装置与单轨小车连接；止挡装置包括耐火砖，单轨小车能够发生滑动以带动耐火砖打开或封闭散热孔。在玻璃制造过程中，为了保证玻璃液在支通路的溢流口处达到所需的成型温度，通常需要对支通路内的温度进行调节。当支通路的温度较高时，工作人员通过操作单轨小车沿横梁滑动以带动止挡装置移动，进而使耐火砖移动以打开散热孔，由此支通路内的温度得到释放以降低支通路的温度；当支通路的温度较低时，工作人员通过操作单轨小车沿横梁滑动以带动止挡装置移动，进而使耐火砖移动以封闭散热孔，从而使支通路内的温度增加。由此，上述技术方案中，工作人员可以通过操作单轨小车滑动以带动耐火砖打开或封闭散热孔，进而降低或增加支通路内的温度，以保证玻璃液在支通路的溢流口处达到成型温度，该方式既能够保证对支通路温度调节和控制的有效性，提高玻璃的生产质量，同时能够降低玻璃生产中的安全隐患，简化了工作人员的操作，减轻了工作人员的作业负担。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一实施例中玻璃窑炉的结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例中移动挡门的结构示意图。
[0020]附图标号说明：
[0021]标号名称标号名称100玻璃窑炉231安装架10窑炉本体2311第一支撑杆11支通路2312固定杆111刻度尺2313第二支撑杆12立柱232安装框20移动挡门233耐火砖21横梁24连接杆
22单轨小车25刻度指针23止挡装置
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[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉，其特征在于，所述玻璃窑炉包括：窑炉本体，所述窑炉本体包括支通路以及两个设置于所述支通路两侧的立柱，所述支通路上开设有散热孔；移动挡门，所述移动挡门包括横梁、单轨小车和止挡装置，所述横梁的两端分别与两个所述立柱连接，所述单轨小车设置于所述横梁上且与所述横梁滑动连接，所述止挡装置与所述单轨小车连接；所述止挡装置包括耐火砖，所述单轨小车能够发生滑动以带动所述耐火砖打开或封闭所述散热孔。2.如权利要求1所述的玻璃窑炉，其特征在于，所述止挡装置还包括吊架、安装框和锁紧件，所述吊架的一端与所述单轨小车连接，另一端与所述安装框连接，所述耐火砖设置于所述安装框内，所述锁紧件与所述安装框可拆卸连接，所述耐火砖通过所述锁紧件与所述安装框连接。3.如权利要求2所述的玻璃窑炉，其特征在于，所述锁紧件为角铁，所述角铁的数量为多个，所述耐火砖的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的数量与所述角铁的数量一致且一一对应设置，所述角铁的一端卡入对应的所述凹槽，另一端与所述安装框的内壁可拆卸连接。4.如权利要求2所述的玻璃窑炉，其特征在于，所述吊架包括两个间隔设置的安装架，所述单轨小车的数量为多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海强，徐红，姚兵，
申请(专利权)人：湖南旗滨光能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：