一种气体减压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体减压阀，包括阀体、连接阀座、转动活塞、压板、压力传感器和活塞底座，所述阀体的端部设有连接阀座，所述连接阀座的上部设有安装孔和密封圈槽，所述阀体的上端连接有连接管，其连接管的另一端与调节阀相连接，所述调节阀的上部设有显示仪表，所述阀体的内部设有转动活塞，所述转动活塞的上部固定连接有压板，所述压板的下侧设有压力传感器，其压力传感器的下侧连接有弹簧，所述转动活塞的中部设有阀膜片，所述转动活塞的下部连接有活塞底座，本实用新型专利技术利用弹簧和压力传感器可实时检测转动活塞与阀体之间的作用力，进而更加精确调节阀体内部流量的大小，进而实现气体稳定减压的目的。现气体稳定减压的目的。现气体稳定减压的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种气体减压阀


[0001]本技术涉及减压阀
，具体是一种气体减压阀。

技术介绍

[0002]减压阀可用于管道气体的减压装置，当进口压力和出口流量发生变化时，可保证其出口压力始终维持稳定，为了使管道内的高压气调节成工作时的低压，而且使用过程中能保持低压的稳定，因此要使用气体减压阀，气体减压阀能根据管道内部输送气体时的压力掌控，如果压力不足的话，则会影响到输送的效率，因此气体减压阀对于其管道内部的压力掌控在规定的范围之内，可以保障气体输送的畅通无阻以及安全性，次要好处就是降低压力避免超高压对管道造成的严重冲击。传统的减压阀在使用时不便于进行调节，很容易出现过大或过小的现象，从而无法保证减压阀的稳定性，防止出现因冲击力较大对管道设备造成伤害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种气体减压阀，以解决传统技术中减压阀在使用时不便于进行调节，很容易出现过大或过小的现象，从而无法保证减压阀的稳定性，防止出现因冲击力较大对管道设备造成伤害的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气体减压阀，包括阀体、连接阀座、转动活塞、压板、压力传感器和活塞底座，所述阀体的端部设有连接阀座，所述连接阀座的上部设有安装孔和密封圈槽，所述阀体的上端连接有连接管，其连接管的另一端与调节阀相连接，所述调节阀的上部设有显示仪表，所述阀体的内部设有转动活塞，所述转动活塞的上部固定连接有压板，所述压板的下侧设有压力传感器，其压力传感器的下侧连接有弹簧，所述弹簧的另一端与支撑杆相连接，所述转动活塞的中部设有阀膜片，所述转动活塞的下部连接有活塞底座。
[0005]优选的，所述阀体的内部设有螺纹安装孔，其阀体通过螺纹与连接管相连接，通过螺纹连接便于将连接管安装在阀体上部。
[0006]优选的，所述调节阀的上部设有转动杆，其调节阀的上侧设有转动刻度，利用刻度可提高调节阀的准确性。
[0007]优选的，所述支撑杆与连接阀座采用滑动连接，所述连接阀座的上端设有圆形滑槽，使支撑杆能够在连接阀座上侧进行转动。
[0008]优选的，所述阀膜片由固定块和移动块构成，所述阀膜片与阀体内部紧密连接，使阀膜片中部具有一定间隙。
[0009]优选的，所述转动活塞的外侧通过螺纹与连接阀座相连接，利用螺纹连接可将转动活塞安装在连接阀座上部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用弹簧和压力传感器可实时检测转动活塞与阀体之间的作用力，进而更加精确调节阀体内部流量的大小，进而
实现气体稳定减压的目的，利用端面密封圈可提高阀体侧面的密封性，同时能够提高阀体在使用过程中的安全性，使转动活塞可以在阀体内部进行移动，可达到便于调节阀体内部的压强，本技术具有便于调节，操作简单的特点。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图。
[0012]图2为本技术阀体剖视结构示意图。
[0013]图3为本技术连接阀座结构示意图。
[0014]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0015]图中：1
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阀体、2
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连接阀座、3
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连接管、4
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调节阀、5
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显示仪表、6
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转动活塞、7
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压板、8
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压力传感器、9
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弹簧、10
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支撑杆、11
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密封圈槽、12
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安装孔、13
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活塞底座、14
‑
阀膜片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种气体减压阀，包括阀体1、连接阀座2、转动活塞6、压板7、压力传感器8和活塞底座13，所述阀体1的端部设有连接阀座2，所述连接阀座2的上部设有安装孔12和密封圈槽11，利用密封圈槽11可提高连接阀座2之间的密封性，所述阀体1的上端连接有连接管3，其连接管3的另一端与调节阀4相连接，利用调节阀4可调节连接管3内部气体的流量，所述调节阀4的上部设有显示仪表5，所述阀体1的内部设有转动活塞6，通过转动活塞6便于调节阀体1内部的压强，所述转动活塞6的上部固定连接有压板7，所述压板7的下侧设有压力传感器8，利用压力传感器8可实时检测压板7向下的压力，其压力传感器8的下侧连接有弹簧9，所述弹簧9的另一端与支撑杆10相连接，利用支撑杆10可将弹簧9进行固定，所述转动活塞6的中部设有阀膜片14，所述转动活塞6的下部连接有活塞底座13，使转动活塞6的下端能够沿着活塞底座13进行旋转。
[0018]进一步的，所述阀体1的内部设有螺纹安装孔，其阀体1通过螺纹与连接管3相连接，通过螺纹连接便于将连接管3安装在阀体1上部。
[0019]进一步的，所述调节阀4的上部设有转动杆，其调节阀4的上侧设有转动刻度，利用刻度可提高调节阀4的准确性。
[0020]进一步的，所述支撑杆10与连接阀座2采用滑动连接，所述连接阀座2的上端设有圆形滑槽，使支撑杆10能够在连接阀座2上侧进行转动。
[0021]进一步的，所述阀膜片14由固定块和移动块构成，所述阀膜片14与阀体1内部紧密连接，使阀膜片14中部具有一定间隙。
[0022]进一步的，所述转动活塞6的外侧通过螺纹与连接阀座2相连接，利用螺纹连接可将转动活塞6安装在连接阀座2上部。
[0023]本技术的工作原理是：该减压阀在使用时，利用安装孔12便于将阀体1安装固定在管道上部，同时密封圈槽11可提高连接阀座2之间的密封性，通过螺纹连接便于将连接
管3安装在阀体1上部，连接管3与调节阀4相连接，利用连接管3可将气体从阀体1的一端输送至另一端，通过调节阀4可调节连接管3内部气体的流量，通过螺纹连接可将转动活塞6安装在连接阀座2上部，可使转动活塞6能够在连接阀座2内部进行旋转，同时可带动压板7向下移动，使支撑杆10能够在连接阀座2上侧进行转动，利用压力传感器8可实时检测压板7向下的压力，进而使阀膜片14中部具有一定间隙，同时可提高减压阀的安全性。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体减压阀，包括阀体（1）、连接阀座（2）、转动活塞（6）、压板（7）、压力传感器（8）和活塞底座（13），其特征在于：所述阀体（1）的端部设有连接阀座（2），所述连接阀座（2）的上部设有安装孔（12）和密封圈槽（11），所述阀体（1）的上端连接有连接管（3），其连接管（3）的另一端与调节阀（4）相连接，所述调节阀（4）的上部设有显示仪表（5），所述阀体（1）的内部设有转动活塞（6），所述转动活塞（6）的上部固定连接有压板（7），所述压板（7）的下侧设有压力传感器（8），其压力传感器（8）的下侧连接有弹簧（9），所述弹簧（9）的另一端与支撑杆（10）相连接，所述转动活塞（6）的中部设有阀膜片（14），所述转动活塞（6）的下部连接有活塞底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹风柱，高德焦，王崇东，梁瑞凤，辛世顺，王守永，董宪亮，张明杰，
申请(专利权)人：青岛迪丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：