本实用新型专利技术涉及的一种密封性好的废气分解设备,包括壳体,用于对内部的组件提供安装的位置;隔板,设置于所述壳体的内部,所述隔板设置有两组,且隔板的内部一侧开设有排气孔,所述壳体内部靠近顶部的位置处安装有电解组件,所述电解组件内安装有电流控制器,所述电流控制器的一侧等间距安装有放电针,所述放电针的外侧安装有阳极筒。本实用新型专利技术的有益效果是:通过弹性软管对固定环和导流管进行连接,并且通过两组限位筒配合对弹性软管的拉绳长度进行限位,从而可以使废气在导流管和壳体之间流通时保持稳定,避免管道在使用和安装过程中出现破损,可以提升管道的气密性,进而保证了装置整体的密封性。了装置整体的密封性。了装置整体的密封性。
【技术实现步骤摘要】
一种密封性好的废气分解设备
[0001]本技术涉及废气处理装置
,具体的是一种密封性好的废气分解设备。
技术介绍
[0002]废气在排放时,需要达到排放标准后才能够直接排放至大气中,从而避免对大气环境造成污染,进而需要使用废气处理设备对废气中的有害物质进行净化处理,传统的废气净化装置在使用过程中,管道连接处由于经常需要弯折拉扯等,因此管道会出现老化,影响管道的密封性,进而导致装置在工作过程中出现废气泄露的情况,并且传统的废气净化装置功能性单一,只能够通过多组不同的设备逐一对废气进行不同工序的净化处理,进而增加了废气处理的流程,并增加了设备的使用量,降低了装置的实用性。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中的至少部分缺陷,本技术实施例提供了一种密封性好的废气分解设备,结构简单,使用方便,能够提升管道与装置之间的连接稳定性,保证废气在装置内部传递时的气密性,并且可以增加装置的功能性。
[0004]本技术涉及的一种密封性好的废气分解设备,包括壳体,用于对内部的组件提供安装的位置;
[0005]隔板,设置于所述壳体的内部,所述隔板设置有两组,且隔板的内部一侧开设有排气孔,所述壳体内部靠近顶部的位置处安装有电解组件,所述电解组件内安装有电流控制器,所述电流控制器的一侧等间距安装有放电针,所述放电针的外侧安装有阳极筒,且阳极筒与壳体的内部连接,所述阳极筒与放电针之间不接触,且放电针位于阳极筒内部的圆心位置处,用于对进入壳体内部的废气进行低温等离子分解;
[0006]喷雾箱,设置于所述壳体内部的底部,所述喷雾箱呈圆环形,且喷雾箱的一侧安装有连通管,所述喷雾箱的内侧等间距安装有喷嘴,且喷雾箱远离连通管的一侧安装有延伸至壳体背面的软管,用于对分解后的废气进行气液吸收处理;
[0007]固定环,设置于所述壳体的两侧,所述固定环分别与壳体内部的进气孔与出气孔连接,所述固定环的一侧安装有弹性软管,所述弹性软管远离固定环的一端安装有导流管,所述固定环和导流管之间安装有两组限位筒,用于对进气和出气的通道进行弹性密封。
[0008]进一步地,所述两组隔板之间等间距安装有活性炭网板,且活性炭网板垂直方向的两侧安装有插接固定板。
[0009]进一步地,所述壳体的内壁一侧安装有轴流风机,且轴流风机与靠近排气孔位置处的固定环连接。
[0010]本技术的有益之处在于:
[0011]能够通过弹性软管对固定环和导流管进行连接,并且通过两组限位筒配合对弹性软管的拉绳长度进行限位,从而可以使废气在导流管和壳体之间流通时保持稳定,避免管
道在使用和安装过程中出现破损,可以提升管道的气密性,进而保证了装置整体的密封性。
[0012]能够通过喷雾箱对分解后的废气进行化学吸附净化,从而可以对分解后的废气进行二次净化,增加了装置的功能性,并且利用雾状的吸附溶液与废气接触,可以大大提升装置对于废气中有害物质的吸附效果,提升装置对废气的净化效果。
[0013]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是废气分解设备的剖面结构示意图。
[0016]图2是废气分解设备的外部结构示意图。
[0017]图中:1、固定环;2、导流管;3、弹性软管;4、限位筒;5、壳体;6、轴流风机;7、喷雾箱;8、活性炭网板;9、隔板;10、电解组件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术一较佳实施例中的一种密封性好的废气分解设备,包括壳体5,用于对内部的组件提供安装的位置,壳体5可以将废气通入内部,进而在密闭的环境下对废气进行处理,可以避免废气在处理过程中泄露;
[0020]隔板9,设置于所述壳体5的内部,所述隔板9设置有两组,且隔板9的内部一侧开设有排气孔,隔板9可以对壳体5内部的空间进行分隔,进而可以便于对废气分别进行电解、物理吸附净化和化学吸附净化,以提升装置对于废气的处理效果,所述壳体5内部靠近顶部的位置处安装有电解组件10,所述电解组件10内安装有电流控制器,所述电流控制器的一侧等间距安装有放电针,所述放电针的外侧安装有阳极筒,且阳极筒与壳体5的内部连接,所述阳极筒与放电针之间不接触,且放电针位于阳极筒内部的圆心位置处,用于对进入壳体5内部的废气进行低温等离子分解,电解组件10可以对进入壳体5内部的废气进行低温等离子分解处理,从而可以对废气中不同的物质进行分离,以便于后期对废气中的杂质进行逐一净化;
[0021]喷雾箱7,设置于所述壳体5内部的底部,所述喷雾箱7呈圆环形,且喷雾箱7的一侧安装有连通管,所述喷雾箱7的内侧等间距安装有喷嘴,且喷雾箱7远离连通管的一侧安装有延伸至壳体5背面的软管,用于对分解后的废气进行气液吸收处理,喷雾箱7可以外接管道,进而将化学药剂通入喷嘴中,以便于对分解后的废气进行吸附净化,可以提升废气的净化效果;
[0022]固定环1,设置于所述壳体5的两侧,固定环1可以与壳体5连接,进而对弹性软管3和限位筒4提供安装的位置,所述固定环1分别与壳体5内部的进气孔与出气孔连接,所述固定环1的一侧安装有弹性软管3,弹性软管3可以对固定环1和导流管2进行连接,从而可以对导流管2和固定环1之间进行柔性连接,在保证废气正常传输的同时,可以避免管道因为弯曲等出现破损,提升了装置对于废气传输时的稳定性,所述弹性软管3远离固定环1的一端安装有导流管2,导流管2可以外接管道,从而对壳体5的内部通入废气,所述固定环1和导流管2之间安装有两组限位筒4,用于对进气和出气的通道进行弹性密封,限位筒4可以在一定长度范围内进行伸缩,并且两端分别与固定环1和导流管2进行轴连接,以便于对弹性软管3的拉伸长度进行限制,避免弹性软管3拉伸过度造成破裂。
[0023]在上述实施例中,所述两组隔板9之间等间距安装有活性炭网板8,活性炭网板8可以对废气进行吸附净化,从而可以将分解后的部分杂质吸附在活性炭网板8的内部,提升装置对于废气的处理效果,且活性炭网板8垂直方向的两侧安装有插接固定板,插接固定板可以对活性炭网板8进行限位固定,使得活性炭网板8可以插接安装在装置的内部,不仅可以保证活性炭网板8的安装稳定性,还可以便于对活性炭网板8进行替换。
[0024]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封性好的废气分解设备,其特征在于:包括壳体(5),用于对内部的组件提供安装的位置;隔板(9),设置于所述壳体(5)的内部,所述隔板(9)设置有两组,且隔板(9)的内部一侧开设有排气孔,所述壳体(5)内部靠近顶部的位置处安装有电解组件(10),所述电解组件(10)内安装有电流控制器,所述电流控制器的一侧等间距安装有放电针,所述放电针的外侧安装有阳极筒,且阳极筒与壳体(5)的内部连接,所述阳极筒与放电针之间不接触,且放电针位于阳极筒内部的圆心位置处,用于对进入壳体(5)内部的废气进行低温等离子分解;喷雾箱(7),设置于所述壳体(5)内部的底部,所述喷雾箱(7)呈圆环形,且喷雾箱(7)的一侧安装有连通管,所述喷雾箱(7)的内侧等间距安装有喷嘴,且喷雾箱(7)远离连通管的一侧安装有延伸至...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓,
申请(专利权)人:苏州腾耀环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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