一种彩钢板钢卷转运和压型的下料张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种彩钢板钢卷转运和压型的下料张紧装置，包括支座、设于所述支座上的张紧机构以及设于所述张紧机构上的手柄；所述张紧机构包括主轴、轴承、套筒、连接组件、支撑管和丝杆；所述轴承设有两个，均套装于所述主轴上，所述轴承装配于所述支座的顶部；所述套筒设有两个，均套装于所述主轴上且位于两个所述轴承之间，所述套筒上均设有连接丝母；所述丝杆的两端分别拧接于对应的所述连接丝母中；所述支撑管设有多根，平行于所述主轴设置，所述支撑管的端部均通过所述连接组件与对应的所述套筒相连接；所述手柄设于所述主轴的一端部上。本实用新型专利技术保证了钢卷下料的方便、快捷、提高了作业效率。提高了作业效率。提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板钢卷转运和压型的下料张紧装置


[0001]本技术涉及基础建设中彩钢板钢卷的转运和压型下料设备，更具体地说，涉及一种彩钢板钢卷转运和压型的下料张紧装置。

技术介绍

[0002]彩钢板是一种基板为冷轧基板、热镀锌基板或电镀锌基板的钢板，广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房及集成房屋的墙面和屋面，具备安装便捷、耐久、保温、隔热的特点。
[0003]彩钢板在来料时是采用钢卷形式，由于钢卷重量较大，现有的转运通常是利用叉车(将插齿插入钢卷内孔)转运，此方式不便捷，且易对钢卷的外边丝产生损伤，且来料后需利用彩钢板压型机将平面基板做成波纹板的形式，原有下料收放方式主是采用圆钢插入钢卷内孔作为转动轴，由于无法张紧，所以转动时不稳定，危险性较高且需要多人配合，不便于操作，效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种彩钢板钢卷转运和压型的下料张紧装置，保证了钢卷下料的方便、快捷、提高了作业效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种彩钢板钢卷转运和压型的下料张紧装置，包括支座、设于所述支座上的张紧机构以及设于所述张紧机构上的手柄；
[0007]所述张紧机构包括主轴、轴承、套筒、连接组件、支撑管和丝杆；
[0008]所述轴承设有两个，均套装于所述主轴上，所述轴承装配于所述支座的顶部；
[0009]所述套筒设有两个，均套装于所述主轴上且位于两个所述轴承之间，所述套筒上均设有连接丝母；r/>[0010]所述丝杆的两端分别拧接于对应的所述连接丝母中；
[0011]所述支撑管设有多根，平行于所述主轴设置，所述支撑管的端部均通过所述连接组件与对应的所述套筒相连接；
[0012]所述手柄设于所述主轴的一端部上。
[0013]较佳的，所述支撑管设有三根，绕所述主轴的外圆周均匀布置。
[0014]较佳的，所述支撑管为方管。
[0015]较佳的，所述连接组件包括分别设于所述支撑管、所述套筒上的连接块，以及通过销轴连接两个所述连接块的连接板；且
[0016]所述支撑管上两个所述连接块的间距小于两个所述套筒上所述连接块的间距。
[0017]较佳的，所述丝杆上设有两个防松螺母，所述防松螺母靠近所述连接丝母设置。
[0018]较佳的，所述手柄通过插销设于所述主轴的一端部上。
[0019]较佳的，所述支座包括托架、设于所述托架底部的四个万向轮以及设于所述托架
顶部的两个轴承支座；
[0020]所述轴承设于所述轴承支座上。
[0021]较佳的，所述丝杆上的螺纹为正反螺纹。
[0022]本技术所提供的一种彩钢板钢卷转运和压型的下料张紧装置，具有以下几点有益效果：
[0023]1)通过张紧机构调整支撑管与主轴之间的开度，实现放松和张紧的功能，达到固定彩钢板钢卷的目的，便于钢卷的转运；
[0024]2)通过本技术下料张紧装置实现将彩钢板平稳送入压型机的目的；
[0025]3)本技术下料张紧装置安装及拆卸便捷，通用性强，可以重复利用，同时通过更换不同长度的连接板，来进一步调整张紧机构的开度范围，从而提高通用性；
[0026]4)通过本技术下料张紧装置可直接利用下方可移动支座进行移动，转运省力便捷，同时可利用自身旋转机构进行旋转，安全快捷效率高。
附图说明
[0027]图1是本技术下料张紧装置的结构示意图；
[0028]图2是本技术下料张紧装置中张紧机构的示意图；
[0029]图3是本技术下料张紧装置将钢卷固定的示意图；
[0030]图4是本技术下料张紧装置将钢卷下料的示意图。
具体实施方式
[0031]为了能更好地理解本技术的上述技术方案，下面结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。
[0032]结合图1和图2所示，本技术所提供的一种彩钢板钢卷转运和压型的下料张紧装置，包括支座3、设于支座3上的张紧机构2以及设于张紧机构2上的手柄1。
[0033]张紧机构2包括主轴21、轴承22、套筒23、连接组件24、支撑管25和丝杆26。
[0034]轴承22设有两个，均套装于主轴21上，其中一个套装于主轴21的一端部位置，另一个套装于靠近主轴21的另一端部位置，轴承22装配于支座3的顶部。
[0035]套筒23设有两个，均套装于主轴21上且位于两个轴承22之间，套筒23上均设有连接丝母27。
[0036]丝杆26的两端分别穿入拧接于对应的连接丝母27中，丝杆26上设有两个防松螺母，防松螺母靠近连接丝母27设置。
[0037]支撑管25设有三根，采用方管，平行于主轴21设置并绕主轴21的外圆周均匀布置，支撑管的靠近端部位置均通过连接组件24与对应的套筒23相连接。
[0038]连接组件包括分别设于支撑管25、套筒23上的连接块，以及通过销轴连接两个连接块的连接板；且
[0039]支撑管25上两个连接块的间距小于两个套筒23上连接块的间距。
[0040]手柄1通过插销设于主轴21的另一端部上。
[0041]支座3包括托架31、设于托架31底部的四个万向轮32以及设于托架31顶部的两个轴承支座33。
[0042]轴承22设于轴承支座33上。
[0043]本技术下料张紧装置的使用状况如下：
[0044]1)松开丝杆26上的放松螺母，旋转手柄1，使主轴21相对于套筒23转动，两个套筒23距离加长，通过丝杆26上的正反螺纹，将支撑管25与主轴21的中心距缩短，将张紧机构2放松，减小开度；
[0045]2)彩钢板钢卷100来料以后，将张紧机构2插入彩钢板钢卷100的内孔，向相反方向旋转手柄1，通过丝杆26上的正反螺纹，将支撑管25与主轴21的中心距加长，增加开度，张紧机构2将彩钢板钢卷100固定住，如图3所示，再旋紧丝杆26上的放松螺母；
[0046]3)将彩钢板钢卷100连同张紧机构2吊到支座3上，如图4所示；
[0047]4)下料时，通过转动手柄1，将板片平稳送入彩钢板压型机。
[0048]本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板钢卷转运和压型的下料张紧装置，其特征在于：包括支座、设于所述支座上的张紧机构以及设于所述张紧机构上的手柄；所述张紧机构包括主轴、轴承、套筒、连接组件、支撑管和丝杆；所述轴承设有两个，均套装于所述主轴上，所述轴承装配于所述支座的顶部；所述套筒设有两个，均套装于所述主轴上且位于两个所述轴承之间，所述套筒上均设有连接丝母；所述丝杆的两端分别拧接于对应的所述连接丝母中；所述支撑管设有多根，平行于所述主轴设置，所述支撑管的端部均通过所述连接组件与对应的所述套筒相连接；所述手柄设于所述主轴的一端部上。2.根据权利要求1所述的彩钢板钢卷转运和压型的下料张紧装置，其特征在于：所述支撑管设有三根，绕所述主轴的外圆周均匀布置。3.根据权利要求2所述的彩钢板钢卷转运和压型的下料张紧装置，其特征在于：所述支撑管为方管。4.根据权利要求2所述的彩钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙飞斐，潘玉北，谢许敏，郑维华，刘治国，郭辉，袁青云，赵永福，沈伟，居健，
申请(专利权)人：上海振华重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：