一种针筒自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于医疗设备加工技术领域，尤其为一种针筒自动上料装置，一种针筒自动上料装置，包括传送安装座，还包括设置在所述传送安装座顶部的传送组件；所述传送组件包括设置在所述传送安装座顶部的传送带以及设置在所述传送安装座一侧的第一皮轮座组和设置在所述第一皮轮座组一侧的第一齿座，通过设置的传送组件，能够对杂乱的针筒进行规整，从而使针筒快速的排列整齐，避免出现针筒脱落的现象，便于后续的批量上料，提高整体的生产效率，针筒一端有摩擦，针筒另一端的速度保持不变，会使针筒发生偏移，直至完全贴合摩擦轮上，使针筒最后流出时保持纵向方向，通过设置在调位块和摩擦轮规整针筒的水平的位置，使不同位置的针筒最后规整整齐。针筒最后规整整齐。针筒最后规整整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种针筒自动上料装置


[0001]本技术属于医疗设备加工
，具体涉及一种针筒自动上料装置。

技术介绍

[0002]注射器是一种常见的医疗用具，注射器由由活塞推杆、活塞、针筒以及针头组成，为避免交叉感染，提高使用安全性，通常采用一次性注射器，因此一次性注射器的需求量非常大，为了提高生产效率，人们开始采用机械自动化设备生产注射器；
[0003]经查公开(公告)号：CN216234760U公开了一种针筒自动上料装置，此技术公开了“包括支撑架、支撑座以及基座，所述支撑架上设置有若干条用于输送针筒的滑道，所述支撑座上转动设置有料架，所述料架上开设有若干个用于放置针筒的放置槽，所述支撑座上设置有驱动装置，所述驱动装置能够驱动所述料架转动使所述滑道与所述放置槽相连通，所述料架上设置有气体通道等
技术实现思路
，在输送针筒的过程中，通过气体通道内的气体将放置槽内的针筒吸紧，保证针筒能够稳定放置于放置槽内，防止在料架转动过程中针筒从放置槽内脱落，压板压紧放置槽内的针筒，防止夹具插入针筒的过程中针筒从放置槽内脱落，保证整体的生产效率等技术效果”；
[0004]现有的技术存在以下问题：虽然该设计能够保证针筒能够稳定放置于放置槽内，但是在实际的使用过程中，装置在对针筒运输时，不便于对杂乱的针筒进行规整，无法使针筒快速的排列整齐，容易出现针筒脱落的现象，不便于后续取料机构的批量上料，影响整体的生产效率；
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种针筒自动上料装置。

技术实现思路

[0006]为解决上述背景技术中提出的问题。本技术提供了一种针筒自动上料装置，具有能够对杂乱的针筒进行规整，从而使针筒快速的排列整齐，使不同位置的针筒最后规整整齐，避免出现针筒脱落的现象，便于后续的批量上料，提高整体的生产效率的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针筒自动上料装置，包括传送安装座，还包括设置在所述传送安装座顶部的传送组件；
[0008]所述传送组件包括设置在所述传送安装座顶部的传送带以及设置在所述传送安装座一侧的第一皮轮座组和设置在所述第一皮轮座组一侧的第一齿座，所述传送安装座的两侧安装有倾斜设置的调位块，所述调位块上等距安装有若干个摩擦轮。
[0009]作为本技术一种针筒自动上料装置优选的，所述第一皮轮座组内侧的对称安装有两个第一转轮，所述第一转轮上安装有移动皮带，所述移动皮带远离第一转轮的一端安装有第二转轮，所述第二转轮上安装有第二皮轮座组，所述移动皮带的入口设置在传送带的下方。
[0010]作为本技术一种针筒自动上料装置优选的，所述第一转轮的高度高于第二转轮的高度，所述第一转轮之间的距离小于第二转轮之间的距离。
[0011]作为本技术一种针筒自动上料装置优选的，所述第一齿座上转动安装有两个第一齿轮，所述第一齿轮上套装有齿带，所述齿带远离第一齿轮的一端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮上安装有第二齿杆，所述第二齿杆上安装有第二齿座。
[0012]作为本技术一种针筒自动上料装置优选的，一个所述第二齿杆上套装有传动轮，另一个所述第二齿杆上套装有传动齿，两个所述第二齿杆之间设置有换向杆，所述换向杆旋转安装在第二齿轮上，所述换向杆上安装有换向轮和换向齿，所述传动轮与换向轮通过传动带连接，所述传动齿与换向齿啮合连接，一个所述第二齿杆的一端安装有输送电机。
[0013]作为本技术一种针筒自动上料装置优选的，所述齿带上安装有固定块，所述固定块上安装有半圆框。
[0014]作为本技术一种针筒自动上料装置优选的，还包括设置在所述第一齿座一侧的夹具组件，所述夹具组件包括设置在所述第一齿座一侧的旋转座以及设置在所述旋转座上的针筒气缸和安装在所述针筒气缸输出端的针筒夹具，所述旋转座的顶部环形阵列安装有若干个针筒气缸，所述旋转座的中心轴安装有旋转电机。
[0015]作为本技术一种针筒自动上料装置优选的，所述针筒夹具的内侧设置有触发开关。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过设置的传送组件，能够对杂乱的针筒进行规整，从而使针筒快速的排列整齐，避免出现针筒脱落的现象，便于后续的批量上料，提高整体的生产效率，针筒一端有摩擦，针筒另一端的速度保持不变，会使针筒发生偏移，直至完全贴合摩擦轮上，使针筒最后流出时保持纵向方向，通过设置在调位块和摩擦轮规整针筒的水平的位置，使不同位置的针筒最后规整整齐，通过设置的夹具组件，针筒自动落入夹具，触发开关使针筒自动转向下一个工位。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中传送组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术中传送组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术中夹具组件的结构示意图；
[0023]图中：
[0024]1、传送安装座；
[0025]2、传送组件；21、传送带；22、第一皮轮座组；23、第一齿座；24、调位块；25、摩擦轮；26、第一转轮；27、移动皮带；28、第二转轮；29、第二皮轮座组；30、第一齿轮；201、齿带；202、第二齿轮；203、第二齿杆；204、第二齿座；205、传动轮；206、传动齿；207、换向杆；208、换向轮；209、换向齿；210、传动带；211、输送电机；212、固定块；213、半圆框；
[0026]3、夹具组件；31、旋转座；32、针筒气缸；33、针筒夹具；34、旋转电机；35、触发开关。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1；
[0030]一种针筒自动上料装置，包括传送安装座1。
[0031]本实施方案中：经查公开(公告)号：CN216234760U公开了一种针筒自动上料装置，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题；如上文
技术介绍
公开的“虽然该设计能够保证针筒能够稳定放置于放置槽内，但是在实际的使用过程中，装置在对针筒运输时，不便于对杂乱的针筒进行规整，无法使针筒快速的排列整齐，容易出现针筒脱落的现象，不便于后续取料机构的批量上料，影响整体的生产效率”，结合实际使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了传送组件2和夹具组件3。
[0032]如图1、图2和图3；
[0033]结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针筒自动上料装置，包括传送安装座(1)，其特征在于：还包括设置在所述传送安装座(1)顶部的传送组件(2)；所述传送组件(2)包括设置在所述传送安装座(1)顶部的传送带(21)以及设置在所述传送安装座(1)一侧的第一皮轮座组(22)和设置在所述第一皮轮座组(22)一侧的第一齿座(23)，所述传送安装座(1)的两侧安装有倾斜设置的调位块(24)，所述调位块(24)上等距安装有若干个摩擦轮(25)。2.根据权利要求1所述的一种针筒自动上料装置，其特征在于：所述第一皮轮座组(22)内侧的对称安装有两个第一转轮(26)，所述第一转轮(26)上安装有移动皮带(27)，所述移动皮带(27)远离第一转轮(26)的一端安装有第二转轮(28)，所述第二转轮(28)上安装有第二皮轮座组(29)，所述移动皮带(27)的入口设置在传送带(21)的下方。3.根据权利要求2所述的一种针筒自动上料装置，其特征在于：所述第一转轮(26)的高度高于第二转轮(28)的高度，所述第一转轮(26)之间的距离小于第二转轮(28)之间的距离。4.根据权利要求1所述的一种针筒自动上料装置，其特征在于：所述第一齿座(23)上转动安装有两个第一齿轮(30)，所述第一齿轮(30)上套装有齿带(201)，所述齿带(201)远离第一齿轮(30)的一端啮合连接有第二齿轮(202)，所述第二齿轮(202)上安装有第二齿杆(203)，所述第二齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：上海耀佳医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：