本实用新型专利技术公开了一种金属模具生产用防腐处理设备，涉及金属模具生产技术领域，包括第一防腐处理台，所述第一防腐处理台的两侧均设置有电动滑轨，且电动滑轨的内侧均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部均设置有伸缩架，且伸缩架的顶部设置有与第一防腐处理台相同规格的第二防腐处理台，所述第一防腐处理台的顶部转动连接有若干个等距离分布的毛刷轮，且每相邻的两个毛刷轮支架之间均设置有与第一防腐处理台顶部转动连接的滚轮。本实用新型专利技术毛刷轮可以汲取防腐液然后均匀的涂抹在金属模具的表面，同时滚轮可以减轻金属模具在第一防腐处理台上的摩擦力，继而方便改变金属模具在第一防腐处理台上的位置，从而确保金属模具可以被均匀的涂抹上防腐液。均匀的涂抹上防腐液。均匀的涂抹上防腐液。
【技术实现步骤摘要】
一种金属模具生产用防腐处理设备
[0001]本技术涉及金属模具生产
，尤其涉及一种金属模具生产用防腐处理设备。
技术介绍
[0002]金属一般指具备特有光泽而不透明、具有延展性及导热导电性的一类物质。狭义的金属概念为由金属元素组成的单质，纯金属在常温下一般都是固体，大多数为电和热的优良导体，密度较大，熔点较高，地球上的金属资源广泛地存在于地壳和海洋中，除少数很不活泼的金属如金、银等有单质形式存在外，其余都以化合物的形式存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质。
[0003]在一些领域中，为了方便和加快生产效率，通常会定制相关的模具，以方便后续使用，由于金属材质的特殊属性，在制作模具方面会被作为首选材料，但是由于金属材料在自然情况下，长时间会出现生锈腐蚀的情况，进而操作人员一般会采取一定的防腐技术，以延长金属模具的使用寿命。
[0004]通常情况下，操作人员会在金属模具的表面擦涂一层防腐液，使得金属模具的表面形成保护层，从而防止腐蚀的发生，但是，在涂抹过程中，一般为人工手动涂抹，从而影响生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属模具生产用防腐处理设备。其优点在于通过设置有毛刷轮和滚轮，进而在使用时，毛刷轮可以汲取防腐液然后均匀的涂抹在金属模具的表面，同时滚轮可以减轻金属模具在第一防腐处理台上的摩擦力，继而方便改变金属模具在第一防腐处理台上的位置，从而确保金属模具可以被均匀的涂抹上防腐液。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种金属模具生产用防腐处理设备，包括第一防腐处理台，所述第一防腐处理台的两侧均设置有电动滑轨，且电动滑轨的内侧均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部均设置有伸缩架，且伸缩架的顶部设置有与第一防腐处理台相同规格的第二防腐处理台，所述第一防腐处理台的顶部转动连接有若干个等距离分布的毛刷轮，且每相邻的两个毛刷轮支架之间均设置有与第一防腐处理台顶部转动连接的滚轮，所述第一防腐处理台的一侧开设有防腐液阀门。
[0008]通过以上技术方案：通过设置有毛刷轮和滚轮，进而在使用时，毛刷轮可以汲取防腐液然后均匀的涂抹在金属模具的表面，同时滚轮可以减轻金属模具在第一防腐处理台上的摩擦力，继而方便改变金属模具在第一防腐处理台上的位置，从而确保金属模具可以被均匀的涂抹上防腐液。
[0009]本技术进一步设置为，所述第一防腐处理台底部的两端均设置有滑槽壳，且
滑槽壳的一端滑动连接有依托组件。
[0010]通过以上技术方案：通过设置有依托组件，进而在使用时，依托组件可以将其他的金属模具托起存放，从而避免提高流水工作效率。
[0011]本技术进一步设置为，所述依托组件的端部设置有安装板，且安装板的顶部滑动连接有限位栓，所述限位栓的底部设置有限位板，且限位板的上方设置有缠绕在限位栓外侧的第一弹簧。
[0012]通过以上技术方案：通过设置有限位栓和第一弹簧，进而在使用时，限位栓可以对存放在依托组件上的金属模具进行固定，从而避免脱落的情况发生。
[0013]本技术进一步设置为，所述依托组件包括设置在滑槽壳内的第二弹簧，且第二弹簧的一端设置有与安装板相连接的滑杆。
[0014]通过以上技术方案：通过设置有第二弹簧，进而在使用时，第二弹簧可以使得滑杆形成半自动的工作方式，从而便于操作。
[0015]本技术进一步设置为，所述第一防腐处理台的一侧设置有电机，且电机设置有输出轴的一端通过联轴器连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺套，且螺套的两侧均设置有滑杆相连接的限位杆。
[0016]通过以上技术方案：通过设置有螺杆和限位杆，进而在使用时，螺杆在电机的驱动下运转，使得滑杆不断地被拉入滑槽壳内，从而便于对存放在滑杆上的金属模具进行操作。
[0017]本技术进一步设置为，所述螺套的顶部滑动连接有设置在第一防腐处理台底部的限位槽。
[0018]通过以上技术方案：通过设置有限位槽，进而在使用时，限位槽可以进一步限制螺套的移动轨迹，从而为滑杆的移动提供保障。
[0019]本技术进一步设置为，所述限位栓的底部的一侧设置有凸起。
[0020]通过以上技术方案：通过设置有凸起，进而在使用时，凸起可以加大限位栓与金属模具之间的摩擦力，从而避免金属模具脱落的情况发生。
[0021]本技术进一步设置为，所述凸起为橡胶材质所制。
[0022]通过以上技术方案：通过设置有橡胶材质的凸起，进而在使用时，橡胶材质可以对金属模具的表面进行保护，从而避免金属模具被划伤的情况发生。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]1、该用于金属模具生产用防腐处理设备，通过设置有毛刷轮和滚轮，进而在使用时，毛刷轮可以汲取防腐液然后均匀的涂抹在金属模具的表面，同时滚轮可以减轻金属模具在第一防腐处理台上的摩擦力，继而方便改变金属模具在第一防腐处理台上的位置，从而确保金属模具可以被均匀的涂抹上防腐液。
[0025]2、该用于金属模具生产用防腐处理设备，通过设置有依托组件，进而在使用时，依托组件可以将其他的金属模具托起存放，从而避免提高流水工作效率。
[0026]3、该用于金属模具生产用防腐处理设备，通过设置有限位栓和第一弹簧，进而在使用时，限位栓可以对存放在依托组件上的金属模具进行固定，从而避免脱落的情况发生。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种金属模具生产用防腐处理设备的主视结构示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种金属模具生产用防腐处理设备的侧视结构示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种金属模具生产用防腐处理设备的局部结构示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种金属模具生产用防腐处理设备的局部仰视结构示意图。
[0031]图中：1、第一防腐处理台；2、滑槽壳；3、滑块；4、电动滑轨；5、依托组件；6、限位板；7、第一弹簧；8、安装板；9、限位栓；10、防腐液阀门；11、毛刷轮；12、滚轮；13、第二防腐处理台；14、伸缩架；15、电机；16、限位槽；17、滑杆；18、限位杆；19、第二弹簧；20、螺杆；21、螺套；22、凸起。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0033]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0034]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属模具生产用防腐处理设备，包括第一防腐处理台(1)，其特征在于，所述第一防腐处理台(1)的两侧均设置有电动滑轨(4)，且电动滑轨(4)的内侧均滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部均设置有伸缩架(14)，且伸缩架(14)的顶部设置有与第一防腐处理台(1)相同规格的第二防腐处理台(13)，所述第一防腐处理台(1)的顶部转动连接有若干个等距离分布的毛刷轮(11)，且每相邻的两个毛刷轮(11)支架之间均设置有与第一防腐处理台(1)顶部转动连接的滚轮(12)，所述第一防腐处理台(1)的一侧开设有防腐液阀门(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属模具生产用防腐处理设备，其特征在于，所述第一防腐处理台(1)底部的两端均设置有滑槽壳(2)，且滑槽壳(2)的一端滑动连接有依托组件(5)。3.根据权利要求2所述的一种金属模具生产用防腐处理设备，其特征在于，所述依托组件(5)的端部设置有安装板(8)，且安装板(8)的顶部滑动连接有限位栓(9)，所述限位栓(9)的底部设置有限位板(6)，且限位板(6)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志雄，
申请(专利权)人：上海德舒赫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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