本实用新型专利技术公开了一种组装简便的旋转式电位器,包括绝缘壳体,绝缘壳体设置有容纳腔,容纳腔中安装有电阻片以及夹在绝缘壳体和容纳腔之间的旋转电刷,绝缘壳体与电阻片通过卡合结构连接,旋转电刷的每个导电端子分别与电阻片上对应的电阻漆电接触,本产品包括绝缘壳体、电阻片和旋转电刷,部件少,结构简单,电阻片和旋转电刷安装在绝缘壳体的容纳腔中,结构更紧凑,实现高度密集的设计,绝缘壳体与电阻片通过卡合结构连接,旋转电刷夹在绝缘壳体和电阻片之间,组装简便,生产效率高
【技术实现步骤摘要】
一种组装简便的旋转式电位器
[0001]本技术涉及一种电位器,特别是一种旋转式电位器。
技术介绍
[0002]申请号为“201621427084.8”的技术专利提供一种可360
°
旋转的碳膜电位器,包括支架、转动轴、轴套、卡环、胶转片、刷子、碳膜片、端子、包胶体,转动轴、轴套、卡环、胶转片、刷子、碳膜片、端子、包胶体依次连接后由支架固定,碳膜片包括四层印刷结构,四层印刷结构包括第一银漆印刷层、绝缘漆印刷层、碳漆印刷层、第二银漆印刷层,组成部件多,整体的体积比较大,不利于实现高度密集的设计,结构复杂,组装不简便,生产效率低,成本也高。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足,本技术的一个目的在于提供一种部件少、结构简单的组装简便的旋转式电位器。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种组装简便的旋转式电位器,包括绝缘壳体,所述绝缘壳体的一面设置有容纳腔,所述容纳腔中安装有电阻片以及夹在绝缘壳体和容纳腔之间的旋转电刷,所述绝缘壳体与电阻片通过卡合结构连接,所述旋转电刷的每个导电端子分别与电阻片上对应的电阻漆电接触
。
[0006]所述卡合结构包括设置在绝缘壳体边沿的卡扣以及设置在所述电阻片边沿的卡槽,装配后,所述卡扣扣入所述卡槽中。
[0007]所述绝缘壳体的边沿还设置有第一定位块,所述电阻片的边沿设置有第一定位槽,装配后,所述第一定位块嵌入所述第一定位槽中。
[0008]所述绝缘壳体的边沿还设置有位于相邻第一定位块之间的第二定位槽,所述电阻片的边沿设置有位于相邻第一定位槽之间的第二定位块,装配后,所述第二定位块嵌入所述第二定位槽中。
[0009]所述电阻片的表面上设置有弧形或环形的耐磨漆以及位于耐磨漆内侧的环形银漆,所述旋转电刷设置有与耐磨漆电接触的第一导电部、与环形银漆电接触的第二导电部以及固定在旋转电刷上的导电片,所述第一导电部的端部、第二导电部的端部、导电片的端部连接在一起,所述第一导电部的半径大于所述第二导电部的半径,所述导电端子包括所述第一导电部和第二导电部,所述电阻漆包括所述耐磨漆和环形银漆。
[0010]所述第一导电部和第二导电部均设置有褶皱部。
[0011]所述第一导电部和第二导电部为弧状的导电丝,导电丝有若干根,且相邻的导电丝分离开来。
[0012]所述第一导电部和第二导电部均朝所述电阻片弯曲。
[0013]所述电阻片的内侧设置有通孔,所述通孔的内侧设置有限位台阶,所述绝缘壳体
的内侧设置有导孔,所述旋转电刷具有旋转导管,装配后,所述旋转导管的一端插入到所述通孔的限位台阶上,另一端插入所述导孔中。
[0014]本技术的有益效果是:本产品包括绝缘壳体、电阻片和旋转电刷,部件少,结构简单,电阻片和旋转电刷安装在绝缘壳体的容纳腔中,结构更紧凑,实现高度密集的设计,绝缘壳体与电阻片通过卡合结构连接,旋转电刷夹在绝缘壳体和电阻片之间,组装简便,生产效率高。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构图;
[0017]图2是本技术的一种结构分解图;
[0018]图3是本技术的另一种结构分解图;
[0019]图4是图2中A区域的局部放大图。
具体实施方式
[0020]参照图1至图4,一种组装简便的旋转式电位器,包括绝缘壳体1,所述绝缘壳体1的一面设置有容纳腔11,所述容纳腔11中安装有电阻片2以及夹在绝缘壳体和容纳腔之间的旋转电刷3,所述绝缘壳体1与电阻片2通过卡合结构连接,所述旋转电刷3的每个导电端子分别与电阻片2上对应的电阻漆电接触
。
[0021]本产品包括绝缘壳体、电阻片和旋转电刷,部件少,结构简单,电阻片和旋转电刷安装在绝缘壳体的容纳腔中,结构更紧凑,实现高度密集的设计,绝缘壳体与电阻片通过卡合结构连接,旋转电刷夹在绝缘壳体和电阻片之间,组装简便,生产效率高。
[0022]具体的,所述卡合结构包括设置在绝缘壳体边沿的卡扣12以及设置在所述电阻片边沿的卡槽21,装配后,所述卡扣扣入所述卡槽中,采用上述结构牢固稳定,且装置简便。
[0023]为了进一步降低组装难度,所述绝缘壳体1的边沿还设置有第一定位块13,所述电阻片2的边沿设置有第一定位槽22,装配后,所述第一定位块嵌入所述第一定位槽中,采用上述结构牢固稳定,且装置简便。
[0024]为了进一步降低组装难度,所述绝缘壳体1的边沿还设置有位于相邻第一定位块13之间的第二定位槽14,所述电阻片2的边沿设置有位于相邻第一定位槽22之间的第二定位块23,装配后,所述第二定位块嵌入所述第二定位槽中。
[0025]具体的,所述电阻片2的表面上设置有弧形或环形的耐磨漆25以及位于耐磨漆内侧的环形银漆26,所述旋转电刷3设置有与耐磨漆电接触的第一导电部31、与环形银漆电接触的第二导电部32以及固定在旋转电刷上的导电片33,所述第一导电部31的端部、第二导电部32的端部、导电片33的端部连接在一起,所述第一导电部31的半径大于所述第二导电部32的半径,所述导电端子包括所述第一导电部31和第二导电部32,所述电阻漆包括所述耐磨漆25和环形银漆26,环形银漆的导电性好于耐磨漆25的导电性,从而整体上的导电性比现有技术好一些,第一导电部31、第二导电部32、导电片33均以旋转电刷的轴线周向转动。
[0026]为了确保与耐磨漆电接触以及与环形银漆电接触,所述第一导电部31和第二导电
部32均设置有褶皱部35。
[0027]为了减少磨擦面积和力量,一整片导电部对耐磨漆/银漆的摩擦后磨损会比较大,也会影响耐磨漆/银漆的寿命;为了确保有金属接触到漆面,要多点与耐磨漆/银漆接触,防止小颗粒在耐磨漆/银漆与导电部之间导致不导电的现象,这条导电丝没有接触到耐磨漆/银漆,但还会有另外的导电丝接触到耐磨漆/银漆,所述第一导电部31和第二导电部32为弧状的导电丝,导电丝有若干根,且相邻的导电丝分离开来。
[0028]为了确保与耐磨漆电接触以及与环形银漆电接触,所述第一导电部31和第二导电部32均朝所述电阻片弯曲。
[0029]具体的,所述电阻片3的内侧设置有通孔34,所述通孔34的内侧设置有限位台阶341,所述绝缘壳体1的内侧设置有导孔16,所述旋转电刷2具有旋转导管27,装配后,所述旋转导管的一端插入到所述通孔的限位台阶上,另一端插入所述导孔中。
[0030]以上的实施方式不能限定本专利技术创造的保护范围,专业
的人员在不脱离本专利技术创造整体构思的情况下,所做的均等修饰与变化,均仍属于本专利技术创造涵盖的范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组装简便的旋转式电位器,其特征在于包括绝缘壳体(1),所述绝缘壳体(1)的一面设置有容纳腔(11),所述容纳腔(11)中安装有电阻片(2)以及夹在绝缘壳体和容纳腔之间的旋转电刷(3),所述绝缘壳体(1)与电阻片(2)通过卡合结构连接,所述旋转电刷(3)的每个导电端子分别与电阻片(2)上对应的电阻漆电接触。2.根据权利要求1所述的旋转式电位器,其特征在于所述卡合结构包括设置在绝缘壳体边沿的卡扣(12)以及设置在所述电阻片边沿的卡槽(21),装配后,所述卡扣扣入所述卡槽中。3.根据权利要求1所述的旋转式电位器,其特征在于所述绝缘壳体(1)的边沿还设置有第一定位块(13),所述电阻片(2)的边沿设置有第一定位槽(22),装配后,所述第一定位块嵌入所述第一定位槽中。4.根据权利要求3所述的旋转式电位器,其特征在于所述绝缘壳体(1)的边沿还设置有位于相邻第一定位块(13)之间的第二定位槽(14),所述电阻片(2)的边沿设置有位于相邻第一定位槽(22)之间的第二定位块(23),装配后,所述第二定位块嵌入所述第二定位槽中。5.根据权利要求1所述的旋转式电位器,其特征在于所述电阻片(2)的表面上设置有弧形或环形的耐磨漆(25)以及位于耐磨漆内侧的环形银漆(26),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁中延,
申请(专利权)人:艾佛森深圳科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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