一种AGM铅酸蓄电池注液机改进结构制造技术

本申请公开了一种AGM铅酸蓄电池注液机改进结构，包括安装原始注液管路的注液模具，所述原始注液管路的下方设置有注液工位，所述注液工位的一侧设置有推动电池进入所述注液工位的推入机构，所述注液工位于背离所述推入机构的一侧设置有真空工位，所述真空工位上方设置有抽真空管路，所述抽真空管路安装于所述注液模具，且位于所述原始注液管路的一侧，所述推入机构推动下一电池进入所述注液工位时，所述注液工位上的电池进入所述真空工位。本实用新型专利技术可以节约一半的抽真空时间，实际操作时大约可以节约40％的抽真空时间，提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种AGM铅酸蓄电池注液机改进结构


[0001]本申请涉及蓄电池的生产，特别涉及一种AGM铅酸蓄电池注液机改进结构。

技术介绍

[0002]如图1
‑
2所示，AGM铅酸蓄电池自动输送至注液模具下方，模具下压，注液嘴对准电池注液口，然后进行真空注酸。以12V20AH电动车电池为例，一般需要4次真空和放空气的循环，每次10秒左右，4次共计消耗时间40秒。注酸完毕后模具抬起输送出电池。电池内部为AGM隔板，酸液吸收慢。必须经过几次的抽真空循环才能将电池内部空气排出，酸液才能被电池充分吸收。单机注液+抽真空的效率偏低，确保产能规划的前提下只有通过增加注液工位。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种AGM铅酸蓄电池注液机改进结构，可以有效节约时间。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。
[0005]本申请实施例公开了一种AGM铅酸蓄电池注液机改进结构，包括安装原始注液管路的注液模具，所述原始注液管路的下方设置有注液工位，所述注液工位的一侧设置有推动电池进入所述注液工位的推入机构，所述注液工位于背离所述推入机构的一侧设置有真空工位，所述真空工位上方设置有抽真空管路，所述抽真空管路安装于所述注液模具，且位于所述原始注液管路的一侧，
[0006]所述推入机构推动下一电池进入所述注液工位时，所述注液工位上的电池进入所述真空工位。
[0007]优选的，在上述的AGM铅酸蓄电池注液机改进结构中，所述注液工位与所述推入机构之间还设置有预存工位。/>[0008]优选的，在上述的AGM铅酸蓄电池注液机改进结构中，所述注液管路与所述抽真空管路的底部分别设置有注液嘴。
[0009]优选的，在上述的AGM铅酸蓄电池注液机改进结构中，所述注液嘴插入储液壶，所述储液壶插在电池顶部。
[0010]优选的，在上述的AGM铅酸蓄电池注液机改进结构中，所述注液模具上下移动安装。
[0011]优选的，在上述的AGM铅酸蓄电池注液机改进结构中，所述原始注液管路先进行注酸，后进行抽真空。
[0012]优选的，在上述的AGM铅酸蓄电池注液机改进结构中，所述抽真空管路经过渡罐后连接于真空阀与空气阀。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于将原始注液管路完成注液并完成两次抽真空时，将其输送至真空工位，进行下两次的抽真空动作，即新增加的抽真空管路来完成后
两次的抽真空动作，这样可以不占用原始注液管路的注液动作，原则上可以节约一半的抽真空时间，实际操作时大约可以节约40％的抽真空时间，提高了生产效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1所示为现有技术中的AGM铅酸蓄电池注液机结构的主视图；
[0016]图2所示为现有技术中的AGM铅酸蓄电池注液机结构的侧视图；
[0017]图3所示为本技术具体实施例中AGM铅酸蓄电池注液机改进结构的示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]结合图3所示，AGM铅酸蓄电池注液机改进结构100，包括安装原始注液管路101的注液模具102，原始注液管路101的下方设置有注液工位103，注液工位103的一侧设置有推动电池200进入注液工位103的推入机构104，注液工位103于背离推入机构104的一侧设置有真空工位105，真空工位105上方设置有抽真空管路106，抽真空管路106安装于注液模具102，且位于原始注液管路101的一侧，
[0020]推入机构104推动下一电池200进入注液工位103时，注液工位103上的电池进入真空工位105。
[0021]原始注液管路101先进行注酸，后进行抽真空。
[0022]该实施例中，将原始注液管路完成注液并完成两次抽真空时，将其输送至真空工位，进行下两次的抽真空动作，即新增加的抽真空管路来完成后两次的抽真空动作，这样可以不占用原始注液管路的注液动作，原则上可以节约一半的抽真空时间，实际操作时大约可以节约40％的抽真空时间，提高了生产效率。
[0023]进一步地，注液工位103与推入机构104之间还设置有预存工位107。
[0024]该实施例中，将预存工位的电池推入注液工位时，注液工位的电池正好将到达真空工位。
[0025]进一步地，注液管路与抽真空管路106的底部分别设置有注液嘴108。注液嘴108插入储液壶109，储液壶109插在电池200顶部。注液模具102上下移动安装。
[0026]该实施例中，注酸时一般采用注液嘴插入储液壶的方式，储液壶预先插入电池，然后等电池吸收，因为电池未完成吸收时，储液壶中存在一定酸液。
[0027]进一步地，抽真空管路106经过渡罐110后连接于真空阀111与空气阀112。
[0028]该实施例中，可以去除进入的杂质。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0030]以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AGM铅酸蓄电池注液机改进结构，包括安装原始注液管路的注液模具，所述原始注液管路的下方设置有注液工位，所述注液工位的一侧设置有推动电池进入所述注液工位的推入机构，其特征在于，所述注液工位于背离所述推入机构的一侧设置有真空工位，所述真空工位上方设置有抽真空管路，所述抽真空管路安装于所述注液模具，且位于所述原始注液管路的一侧，所述推入机构推动下一电池进入所述注液工位时，所述注液工位上的电池进入所述真空工位。2.根据权利要求1所述的AGM铅酸蓄电池注液机改进结构，其特征在于，所述注液工位与所述推入机构之间还设置有预存工位。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新华，
申请(专利权)人：江苏金帆新程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：