倾斜式减水剂干燥筒制造技术

本实用新型专利技术公开了倾斜式减水剂干燥筒，包括支撑基座，所述支撑基座的两侧壁居中处固定连接有固定底板，所述固定底板的顶端固定连接有加热底座，所述加热底座的顶端垫放有干燥筒，所述干燥筒的底侧端侧壁开设有贯通连接口，所述贯通连接口的内部可拆卸连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端穿过干燥筒的侧壁连接有翻料螺杆，所述干燥筒的底端贯通开设有排料管口，通过翻料螺杆配合加热底座来将减水剂向上运输翻整来循环往复的进行干燥加热，从而在同一时间内通过翻料来及时散出蒸汽并使其反复加热干燥，避免出现局部干燥的情况提高整体的干燥效率以及通过抽料泵来抽出减水剂并通过外接管道收集，方便使用操作简单

【技术实现步骤摘要】
倾斜式减水剂干燥筒


[0001]本技术涉及减水剂加工设备
，尤其涉及倾斜式减水剂干燥筒
。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂作为新一代高性能减水剂，其具有掺量低
、
减水效率高和对混凝土拌合物的流动度保持性好等优越性能，聚羧酸减水剂多为液体状态，在制成聚羧酸减水剂粉末时，往往需要对聚羧酸减水剂进行干燥处理
。
[0003]公开号
CN216384904U
公开了一种倾斜式减水剂干燥筒，其实现对转筒中被干燥的减水剂进行抄动式的翻滚干燥，由此提高对减水剂加工的干燥效果；但该一种倾斜式减水剂干燥筒存在以下弊端：该一种倾斜式减水剂干燥筒在使用的过程中，其仅仅是通过搅拌来完成对减水剂的均匀加热，但在干燥的过程中，其加热面干燥速率较快，而远离加热面的一侧干燥速率相对较慢，导致了整体干燥效率相对较低，且较为浪费能源
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供倾斜式减水剂干燥筒，通过翻料来及时散出蒸汽并使其反复加热干燥，避免出现局部干燥的情况提高整体的干燥效率以，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]倾斜式减水剂干燥筒，包括支撑基座，所述支撑基座的两侧壁居中处固定连接有固定底板，所述固定底板的顶端固定连接有加热底座，所述加热底座的顶端垫放有干燥筒，所述干燥筒的底侧端侧壁开设有贯通连接口，所述贯通连接口的内部可拆卸连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端穿过干燥筒的侧壁连接有翻料螺杆，所述干燥筒的底端贯通开设有排料管口，所述排料管口的底端可拆卸连接有转接连接管，所述转接连接管的内部贯通安装有第一连通管，所述第一连通管远离转接连接管的一端贯通插接于抽料泵，通过翻料螺杆配合加热底座来将减水剂向上运输翻整来循环往复的进行干燥加热，从而在同一时间内通过翻料来及时散出蒸汽并使其反复加热干燥，避免出现局部干燥的情况提高整体的干燥效率以及通过抽料泵来抽出减水剂并通过外接管道收集，方便使用操作简单
。
[0007]进一步地，所述干燥筒的顶端表面开设有透气口，通过透气口来排出蒸汽
。
[0008]进一步地，所述支撑基座的侧壁固定连接有保护机箱，所述保护机箱的侧壁贯通开设有外接连接口，通过外接连接口和保护机箱来与外接管道连接
。
[0009]进一步地，所述抽料泵远离第一连通管的一端出口通过第二连通管与外接连接口贯通连接，通过抽料泵来抽出减水剂并排出
。
[0010]进一步地，所述干燥筒的顶端侧壁可拆卸连接有开合口，通过开合口来放入干燥物
。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过翻料螺杆配合加热底座来将减水剂向上运输翻整来循环往复的
进行干燥加热，从而在同一时间内通过翻料来及时散出蒸汽并使其反复加热干燥，避免出现局部干燥的情况提高整体的干燥效率以及通过抽料泵来抽出减水剂并通过外接管道收集，方便使用操作简单来解决上述问题
。
附图说明
[0013]图1为本技术倾斜式减水剂干燥筒的整体结构示意图
。
[0014]图2为本技术倾斜式减水剂干燥筒的固定底板处结构示意图
。
[0015]图3为本技术倾斜式减水剂干燥筒的干燥筒处管道结构示意图
。
[0016]图中：
1、
支撑基座；
2、
固定底板；
3、
干燥筒；
4、
保护机箱；
5、
外接连接口；
6、
加热底座；
7、
驱动电机；
8、
贯通连接口；
9、
翻料螺杆；
10、
开合口；
11、
透气口；
12、
排料管口；
13、
转接连接管；
14、
第一连通管；
15、
抽料泵；
16、
第二连通管
。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0018]如图1‑
图3所示，倾斜式减水剂干燥筒，包括支撑基座1，支撑基座1的两侧壁居中处固定连接有固定底板2，固定底板2的顶端固定连接有加热底座6，加热底座6的顶端垫放有干燥筒3，干燥筒3的底侧端侧壁开设有贯通连接口8，贯通连接口8的内部可拆卸连接有驱动电机7，驱动电机7的动力输出端穿过干燥筒3的侧壁连接有翻料螺杆9，干燥筒3的底端贯通开设有排料管口
12
，排料管口
12
的底端可拆卸连接有转接连接管
13
，转接连接管
13
的内部贯通安装有第一连通管
14
，第一连通管
14
远离转接连接管
13
的一端贯通插接于抽料泵
15
，通过翻料螺杆9配合加热底座6来将减水剂向上运输翻整来循环往复的进行干燥加热，从而在同一时间内通过翻料来及时散出蒸汽并使其反复加热干燥避免出现局部干燥的情况提高整体的干燥效率以及通过抽料泵
15
来抽出减水剂并通过外接管道收集，方便使用操作简单
。
[0019]如图所示，干燥筒3的顶端表面开设有透气口
11
，支撑基座1的侧壁固定连接有保护机箱4，保护机箱4的侧壁贯通开设有外接连接口5，抽料泵
15
远离第一连通管
14
的一端出口通过第二连通管
16
与外接连接口5贯通连接，干燥筒3的顶端侧壁可拆卸连接有开合口
10
，通过开合口
10
来放入干燥物，通过抽料泵
15
来抽出减水剂并排出，通过外接连接口5和保护机箱4来与外接管道连接，通过透气口
11
来排出蒸汽
。
[0020]工作时，首先打开开合口
10
，将减水剂干燥物放入干燥筒3的内部，随后运行固定底板2顶端固定的加热底座6来对干燥筒3进行加热，同时通过驱动电机7运行带动穿过贯通连接口8所连接的翻料螺杆9对物料翻整向上运输，使物料反复落下，物料中蒸发的蒸汽通过透气口
11
逸散至外界，随后通过支撑基座1侧壁安装在保护机箱4内部的抽料泵
15
运行，将干燥后的物料等从干燥筒3内抽出，经过排料管口
12、
转接连接管
13
以及第一连通管
14
的管道连接结构通过第二连通管
16
从外接连接口5处泵出至外接的连接管路
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
倾斜式减水剂干燥筒，包括支撑基座
(1)
，其特征在于，所述支撑基座
(1)
的两侧壁居中处固定连接有固定底板
(2)
，所述固定底板
(2)
的顶端固定连接有加热底座
(6)
，所述加热底座
(6)
的顶端垫放有干燥筒
(3)
，所述干燥筒
(3)
的底侧端侧壁开设有贯通连接口
(8)
，所述贯通连接口
(8)
的内部可拆卸连接有驱动电机
(7)
，所述驱动电机
(7)
的动力输出端穿过干燥筒
(3)
的侧壁连接有翻料螺杆
(9)
；所述干燥筒
(3)
的底端贯通开设有排料管口
(12)
，所述排料管口
(12)
的底端可拆卸连接有转接连接管
(13)
，所述转接连接管
(13)
的内部贯通安装有第一连通管...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪占武，孙犇，
申请(专利权)人：天津悦鸣科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：