一种交直流两用小型断路器制造技术

本实用新型专利技术提供一种交直流两用小型断路器。采用的技术方案包括：壳体、轴接于所述壳体上端的操作柄及设置在壳体内的脱扣机构、电磁线圈机构、静触头和灭弧室，所述脱扣机构包括共同轴接于所述壳体的主安装轴上的支架和锁扣及轴接于所述锁扣上端的跳扣，所述跳扣通过连杆与操作柄连接，所述支架的下端轴接有动触头，其特征在于：所述锁扣的轴接处设有助力扭簧，所述助力扭簧下端的力臂作用于所述锁扣的下端、上端的力臂作用于所述支架上端，所述动触头由长动触头或短动触头组成，所述长动触头或短动触头的上端均连接有助力拉簧，所述助力拉簧的另一端与所述壳体连接，所述长动触头上端设有第一软连接导线焊接部，所述壳体内设有对所述第一软连接导线焊接部进行让位的第一让位空间。让位空间。让位空间。

【技术实现步骤摘要】
一种交直流两用小型断路器


[0001]本技术涉及一种低压电器，具体为一种小型断路器。

技术介绍

[0002]小型断路器(英文名称：Miniature Circuit Breaker）又称微型断路器（Micro Circuit Breaker），适用于交流50/60Hz额定电压230/400V，额定电流至63A线路的过载和短路保护之用，也可以在正常情况下作为线路的不频繁操作转换之用。根据适用于电流类型的不同，小型断路器分为直流断路器和交流断路器，直流断路器和交流断路器最大的区别在于灭弧能力和分断能力不同，直流断路器要求更高一些。因此，传统直流断路器和交流断路器的壳体及安装在壳体内的脱扣机构等不能相互通用，给生产和装配带来不便及成本的增加。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种交直流两用小型断路器。
[0004]为解决上述问题，本技术采用的技术方案包括：壳体、轴接于所述壳体上端的操作柄及设置在壳体内的脱扣机构、电磁线圈机构、静触头和灭弧室，所述脱扣机构包括共同轴接于所述壳体的主安装轴上的支架和锁扣及轴接于所述锁扣上端的跳扣，所述跳扣通过连杆与操作柄连接，所述支架的下端轴接有动触头，其特征在于：所述锁扣的轴接处设有助力扭簧，所述助力扭簧下端的力臂作用于所述锁扣的下端、上端的力臂作用于所述支架上端，所述动触头由长动触头或短动触头组成，所述长动触头或短动触头的上端均连接有助力拉簧，所述助力拉簧的另一端与所述壳体连接，所述长动触头上端设有第一软连接导线焊接部，所述壳体内设有对所述第一软连接导线焊接部进行让位的第一让位空间，所述短动触头中部设有第二软连接导线焊接部，所述壳体内设有对所述第二软连接导线焊接部进行让位的第二让位空间，所述静触头由与所述长动触头配合的第一静触头或与所述短动触头相适应的第二静触头组成。
[0005]所述的交直流两用小型断路器，其特征在于：所述长动触头上端设有与所述壳体的主安装轴定位配合的腰形定位槽。
[0006]所述的交直流两用小型断路器，其特征在于：所述短动触头上端设有与所述主安装轴定位配合的“U”形定位槽。
[0007]所述的交直流两用小型断路器，其特征在于：所述壳体下端设有与所述长动触头相适应的短引弧板，或设有与所述短动触头相适应的长引弧板，所述短引弧板、长引弧板均通过所述壳体内的第一承接板和第二承接板的配合进行固定。
[0008]所述的交直流两用小型断路器，其特征在于：所述壳体内设有对所述长动触头或短动触头进行定位的金属定位杆。
[0009]所述的交直流两用小型断路器，其特征在于：所述短引弧板、长引弧板上端均设有定位凸起部，所述定位凸起部均与所述壳体内的定位凹定位配合。
[0010]所述的交直流两用小型断路器，其特征在于：所述长动触头、所述短动触头上端均设有拉簧连接孔。
[0011]本技术的交直流两用小型断路器的优点：在交流断路器的基础上，通过对壳体的改进及设置长动触头将开距加大，再将引弧板与静触头对应下移，以实现快速引弧，同时通过增加助力扭簧和助力拉簧，以提高分断能力,进而满足了直流断路器的高灭弧能力和高分断能力的要求，因此在交流断路器的基础上，只需要通过更换动触头、静触头和引弧板即可实现对直流断路器的装配。
附图说明
[0012]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明。
[0013]图1是本技术直流断路器的结构示意图；
[0014]图2是本技术交流断路器的结构示意图；
[0015]图3是本技术壳体的结构示意图；
[0016]图4是本技术直流断路器脱扣机构的爆炸图；
[0017]图5是本技术交流断路器脱扣机构的爆炸图；
[0018]图6是本技术短引弧板的结构示意图；
[0019]图7是本技术长引弧板的结构示意图；
[0020]图8是本技术第一静触头的结构示意图；
[0021]图9是本技术第二静触头的结构示意图.
具体实施方式
[0022]参照图1至图9所示，本技术的交直流两用小型断路器，包括壳体1、轴接于所述壳体1上端的操作柄2及设置在壳体1内的脱扣机构3、电磁线圈机构4、静触头和灭弧室5。所述脱扣机构3包括共同轴接于所述壳体1的主安装轴6上的支架7和锁扣8及轴接于所述锁扣8上端的跳扣9。所述跳扣9通过连杆10与操作柄2连接。所述支架7的下端轴接有动触头。所述锁扣8的轴接处设有助力扭簧11，所述助力扭簧11下端的力臂作用于所述锁扣8的下端，所述助力扭簧11上端的力臂作用于所述支架7上端，以提高所述锁扣8动作的灵敏性。所述动触头由长动触头14或短动触头15组成，所述长动触头14或短动触头15的上端均连接有助力拉簧16，所述助力拉簧16的另一端与所述壳体1连接，以提高所述长动触头14或短动触头15动作的灵敏性。所述长动触头14上端设有第一软连接导线焊接部17，所述壳体1内设有对所述第一软连接导线焊接部17进行让位的第一让位空间18，以实现对所述长动触头14的安装。所述短动触头15中部设有第二软连接导线焊接部19，所述壳体1内设有对所述第二软连接导线焊接部19进行让位的第二让位空间20，以实现对所述短动触头15的安装。所述静触头由与所述长动触头14配合的第一静触头21或与所述短动触头15相适应的第二静触头22组成。所述第一静触头21、短动触头15上端与电磁线圈机构4连接，下端设有伸入所述灭弧室5的钩状引弧脚。
[0023]优选的，所述长动触头14上端设有与所述壳体1的主安装轴6定位配合的腰形定位槽23。所述短动触头15上端设有与所述主安装轴6定位配合的“U”形定位槽24。通过定位槽实现对所述长动触头14、短动触头15的定位。
[0024]优选的，所述壳体1下端设有与所述长动触头14相适应的短引弧板25，或设有与所述短动触头15相适应的长引弧板26，所述短引弧板25、长引弧板26均通过所述壳体1内的第一承接板27和第二承接板28的配合进行固定，通过第一承接板27和第二承接板28的配合，以实现对二种规格引弧板的安装和固定。
[0025]优选的，所述壳体1内设有对所述长动触头14或短动触头15进行定位的金属定位杆29，所述长动触头14或短动触头15分断后的定位。
[0026]优选的，所述短引弧板25、长引弧板26上端均设有定位凸起部30，所述定位凸起部30均与所述壳体1内的定位凹槽31定位配合，以实现对所述短引弧板25、长引弧板26的稳定安装。
[0027]优选的，所述长动触头14、所述短动触头15上端均设有拉簧连接孔32，以方便对所述助力拉簧16的连接。
[0028]上所述，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及
技术实现思路
做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交直流两用小型断路器，包括壳体（1）、轴接于所述壳体（1）上端的操作柄（2）及设置在壳体（1）内的脱扣机构（3）、电磁线圈机构（4）、静触头和灭弧室（5），所述脱扣机构（3）包括共同轴接于所述壳体（1）的主安装轴（6）上的支架（7）和锁扣（8）及轴接于所述锁扣（8）上端的跳扣（9），所述跳扣（9）通过连杆（10）与操作柄（2）连接，所述支架（7）的下端轴接有动触头，其特征在于：所述锁扣（8）的轴接处设有助力扭簧（11），所述助力扭簧（11）下端的力臂作用于所述锁扣（8）的下端、上端的力臂作用于所述支架（7）上端，所述动触头由长动触头（14）或短动触头（15）组成，所述长动触头（14）或短动触头（15）的上端均连接有助力拉簧（16），所述助力拉簧（16）的另一端与所述壳体（1）连接，所述长动触头（14）上端设有第一软连接导线焊接部（17），所述壳体（1）内设有对所述第一软连接导线焊接部（17）进行让位的第一让位空间（18），所述短动触头（15）中部设有第二软连接导线焊接部（19），所述壳体（1）内设有对所述第二软连接导线焊接部（19）进行让位的第二让位空间（20），所述静触头由与所述长动触头（14）配合的第一静触头（21）或与所述短动触头（15）相适应的第二静触头...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫龙，蒋彦忠，王昭万，
申请(专利权)人：安徽万谷力安电气有限公司，
类型：新型
国别省市：