一种一体式钻绞刀制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体的是一种一体式钻绞刀，包括安装块，所述安装块的外壁滑动连接有拉钮，所述拉钮的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有限位杆，所述安装块的内部固定连接有套块，所述安装块的内部开设有限位槽，所述安装块的内部开设有插槽。本实用新型专利技术通过拉动拉钮，可以使连接杆移动，使限位杆从卡槽内移出，拉动连接块，可以使插块沿着插槽滑动移出，起到便于对钻铰刀进行拆卸更换的效果，进而可以提升机械工件修孔加工的效率，通过刀柱的外壁固定连接有刀齿，且刀齿的材质为高速钢，可以提升钻铰刀的耐热性，通过刀齿的外壁固定连接有喷涂层，且喷涂层的材质为金刚石薄膜，可以提升钻铰刀的耐磨性。耐磨性。耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式钻绞刀


[0001]本技术涉及机械加工
，具体地说，涉及一种一体式钻绞刀。

技术介绍

[0002]钻绞孔原理就是铰刀和钻头的复合体,专门用来钻削已经使用过钻头钻出来的底孔的,简单来说就是使用来修孔进行分层加工的一种数控工具。
[0003]现有专利(公开号：CN207668565U)公开了一种钻绞刀，本技术公开了一种钻绞刀，从左到右依次设有钻刀部、绞刀部和刀柄，所述钻刀部和绞刀部设有排屑槽，所述钻刀部的一端和外周分别设有端刃和周刃，所述排屑槽面向刀具旋转方向的一面形成加工面，所述加工面靠近所述端刃的一侧设有断屑槽，所述绞刀部为左小右大的锥形结构，所述绞刀部的外周设有绞刃，所述绞刀部右侧的直径与所述刀柄直径相同，所述排屑槽在钻刀部的螺旋角度大于绞刀部的螺旋角度。本技术的有益效果是：断屑槽可以将铝屑很好的折断，提高加工效率。绞刀部可以清理孔径内的毛刺，可以使铝材的加工孔径更加光滑，而且加工效率更高。本技术，在加工铝材时，只需要一次加工就可完成钻孔与绞孔。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：在对机械工件进行修孔加工时需要用到一体式钻铰刀，目前钻铰刀多固定连接在驱动装置上，钻铰刀在长时间使用后会产生磨损，现有的钻铰刀不便进行拆卸更换，从而降低机械工件修孔加工的效率。
[0005]为此我们亟需提供一种一体式钻绞刀。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种一体式钻绞刀，可以便于进行拆卸更换。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种一体式钻绞刀，所采用的技术方案是：包括安装块，所述安装块的外壁滑动连接有拉钮，所述拉钮的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有限位杆，所述安装块的内部固定连接有套块，所述安装块的内部开设有限位槽，所述安装块的内部开设有插槽。
[0010]所述插槽的内部卡合连接有插块，所述插块的外壁固定连接有凸块，所述凸块的一侧开设有卡槽。
[0011]作为优选方案，所述连接杆的一侧固定连接有弹簧，且弹簧套接在限位杆的外部，在对机械工件进行修孔加工时，可以使连接杆移动对弹簧进行挤压。
[0012]作为优选方案，所述限位杆滑动连接在限位槽内，所述限位杆滑动连接在套块的内部，在对机械工件进行修孔加工时，可以使限位杆沿着限位槽滑动。
[0013]作为优选方案，所述插块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接
有承接杆，在对机械工件进行修孔加工时，可以使连接块转动带动承接杆转动。
[0014]作为优选方案，所述承接杆的一端固定连接有刀柱，且刀柱的材质为高速钢，在对机械工件进行修孔加工时，可以使承接杆转动带动刀柱转动。
[0015]作为优选方案，所述刀柱的外壁固定连接有刀齿，且刀齿的材质为高速钢，在对机械工件进行修孔加工时，可以使钻铰刀更为耐高温。
[0016]作为优选方案，所述刀齿的外壁固定连接有喷涂层，所述喷涂层的材质为金刚石薄膜，在对机械工件进行修孔加工时，可以使钻铰刀更为耐磨。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种一体式钻绞刀，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置拉钮、连接杆、限位杆、插槽、插块、卡槽和连接块，在使用者对钻铰刀进行拆卸更换时，通过拉动拉钮，可以使连接杆移动，使限位杆从卡槽内移出，拉动连接块，可以使插块沿着插槽滑动移出，起到便于对钻铰刀进行拆卸更换的效果，进而可以提升机械工件修孔加工的效率。
[0020]2、本技术通过设置刀柱、刀齿和喷涂层，在使用者想使钻铰刀更为耐磨时，通过刀柱的外壁固定连接有刀齿，且刀齿的材质为高速钢，可以提升钻铰刀的耐热性，通过刀齿的外壁固定连接有喷涂层，且喷涂层的材质为金刚石薄膜，可以提升钻铰刀的耐磨性。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术连接块立体图；
[0023]图3为本技术安装块侧视剖面图；
[0024]图4为本技术刀齿侧视剖面图；
[0025]图5为本技术喷涂层立体图。
[0026]图中：1、安装块；2、拉钮；3、连接杆；4、限位杆；5、限位槽；6、套块；7、插槽；8、插块；9、凸块；10、卡槽；11、连接块；12、承接杆；13、刀柱；14、刀齿；15、喷涂层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
5，本实施例提出了一种齿条调整导向组件，包括安装块1，安装块1的外壁滑动连接有拉钮2，拉钮2的一侧固定连接有连接杆3，连接杆3的一端固定连接有限位杆4，安装块1的内部固定连接有套块6，安装块1的内部开设有限位槽5，安装块1的内部开设有插槽7，通过设置拉钮2、连接杆3、限位杆4、插槽7、插块8、卡槽10和连接块11，在使用者对钻铰刀进行拆卸更换时，通过拉动拉钮2，可以使连接杆3移动，使限位杆4从卡槽10内移出，拉动连接块11，可以使插块8沿着插槽7滑动移出，起到便于对钻铰刀进行拆卸更换的效果，进而可以提升机械工件修孔加工的效率。
[0029]插槽7的内部卡合连接有插块8，插块8的外壁固定连接有凸块9，凸块9的一侧开设
有卡槽10，通过设置刀柱13、刀齿14和喷涂层15，在使用者想使钻铰刀更为耐磨时，通过刀柱13的外壁固定连接有刀齿14，且刀齿14的材质为高速钢，可以提升钻铰刀的耐热性，通过刀齿14的外壁固定连接有喷涂层15，且喷涂层15的材质为金刚石薄膜，可以提升钻铰刀的耐磨性。
[0030]连接杆3的一侧固定连接有弹簧，且弹簧套接在限位杆4的外部，在对机械工件进行修孔加工时，可以使连接杆3移动后复位。
[0031]限位杆4滑动连接在限位槽5内，限位杆4滑动连接在套块6的内部，在对机械工件进行修孔加工时，可以使限位杆4沿着限位槽5滑动。
[0032]插块8的一侧固定连接有连接块11，连接块11的外壁固定连接有承接杆12，在对机械工件进行修孔加工时，可以使连接块11转动带动承接杆12转动。
[0033]承接杆12的一端固定连接有刀柱13，且刀柱13的材质为高速钢，在对机械工件进行修孔加工时，可以使承接杆12转动带动刀柱13转动。
[0034]刀柱13的外壁固定连接有刀齿14，且刀齿14的材质为高速钢，在对机械工件进行修孔加工时，可以提升钻铰刀的耐热性。
[0035]刀齿14的外壁固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式钻绞刀，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)的外壁滑动连接有拉钮(2)，所述拉钮(2)的一侧固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一端固定连接有限位杆(4)，所述安装块(1)的内部固定连接有套块(6)，所述安装块(1)的内部开设有限位槽(5)，所述安装块(1)的内部开设有插槽(7)；所述插槽(7)的内部卡合连接有插块(8)，所述插块(8)的外壁固定连接有凸块(9)，所述凸块(9)的一侧开设有卡槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种一体式钻绞刀，其特征在于：所述连接杆(3)的一侧固定连接有弹簧，且弹簧套接在限位杆(4)的外部。3.根据权利要求1所述的一种一体式钻绞刀，其特征在于：所述限位杆(4)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新春，
申请(专利权)人：江苏澄泰金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：