一种热塑性弹性体模具快速脱模顶出机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具脱模技术领域，具体为一种热塑性弹性体模具快速脱模顶出机构，包括下模具、上模具及设置在下模具内部的顶出机构，下模具一侧设置竖板，竖板一侧设置顶板，顶板与上模具通过电动伸缩杆支撑连接，竖板一侧设置若干开关；下模具内开设注塑模具腔，下模具内部开设滑动腔，顶出机构包括底板、支撑杆以及设连接杆，上模具的一侧竖向设置有伸缩杆，伸缩杆的下端面与连接杆固定连接；下模具内部设置有散热管道，下模具背部设置有散热风扇，上模具上开设有与上模具下端面相通的注塑通道。本实用新型专利技术能够在上模具升起时自动将下模具内已经注塑成型后的零件自动顶出，同时模具在注塑成型时具有良好的冷却散热效果。具在注塑成型时具有良好的冷却散热效果。具在注塑成型时具有良好的冷却散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性弹性体模具快速脱模顶出机构


[0001]本技术涉及一种热塑性弹性体模具快速脱模顶出机构，特别是涉及一种热塑性弹性体模具快速脱模顶出机构，属于模具脱模


技术介绍

[0002]热塑性弹性体TPE，有时也称为热塑性橡胶，是一类共聚物或聚合物，通常是塑料和橡胶的物理混合物，由具有热塑性和弹性体特性的材料组成，汽车零件中多数热塑性弹性体零件一般由热塑性橡胶进行注塑生产；现有的汽车热塑性弹性体零件在注塑时都是采用模具加工；
[0003]当模具将进行注塑成型时，需要将上模具与下模具进行卡和，然后向下模具内部进行注塑成型，在冷却成型后，需要将上模具取下，然后将下模具内已经成型后的零件取出，而现有的零件取出方式一般都是工作人员手动将零件直接拿取出，当遇到不便于用手直接拿取的零件时，需要采用工具将其从模具内撬出，因此上述两种方式并不方便将内部注塑完成的模具取出，减轻工作人员的操作强度。
[0004]因此，亟需一种热塑性弹性体模具快速脱模顶出机构，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种热塑性弹性体模具快速脱模顶出机构，能够在上模具升起时自动将下模具内已经注塑成型后的零件自动顶出，从而便于将零件取出，降低工作人员的工作强度，同时模具在注塑成型时具有良好的冷却散热效果，加快模具内零件的成型，提高零件的成型效率。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种热塑性弹性体模具快速脱模顶出机构，包括下模具、上模具以及设置在所述下模具内部的顶出机构，所述下模具的一侧设置有竖板，所述竖板的一侧设置有顶板，所述顶板与所述上模具通过电动伸缩杆支撑连接，所述竖板一侧设置有若干开关；
[0007]所述下模具内开设有注塑模具腔，所述下模具内部开设有用于所述顶出机构滑动的滑动腔，所述顶出机构包括有设置在所述注塑模具腔底部的底板、设置在所述底板下端面的支撑杆以及设置在所述支撑杆下方且延伸至所述下模具外侧的连接杆，所述上模具的一侧竖向设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端面与所述连接杆固定连接；
[0008]所述下模具内部设置有散热管道，所述下模具背部设置有散热风扇，所述上模具上开设有与所述上模具下端面相通的注塑通道。
[0009]优选的，所述支撑杆在所述底板下端面设置有两个，两个所述支撑杆对称设置；两个所述支撑杆与所述连接杆呈F型结构。
[0010]优选的，所述上模具的一侧设置有与所述伸缩杆连接的支撑块，所述伸缩杆包括有与所述支撑块连接的固定杆以及与所述固定杆滑动连接的滑杆，所述滑杆的下端与所述连接杆固定连接。
[0011]优选的，所述固定杆内竖向开设有滑腔，所述滑腔开口处的口径小于所述滑腔内部空间，所述滑杆外壁与所述滑腔开口处的内壁贴合，所述滑杆的上端面设置有与所述滑腔大小及形状相适配的限位板。
[0012]优选的，所述下模具的上端面开设有定位孔，所述上模具的下端面设置有与所述定位孔插接的定位块。
[0013]优选的，所述散热管道设置在所述下模具内部且靠近所述注塑模具腔，所述散热管道连接有注水管，所述注水管的注水口延伸至其中一个所述定位孔内，所述下模具的背部开设有凹槽，所述散热风扇设置在所述凹槽内。
[0014]优选的，所述竖板的内侧面竖向开设有滑槽，所述上模具一侧设置有与所述滑槽滑动连接的滑块，所述顶板的下端面设置有照明灯。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]1、利用电动伸缩杆带动上模具与下模具贴合，然后通过注塑通道向注塑模具腔内进行注塑，利用散热管道以及散热风扇对注塑模具腔内部进行冷却成型，加快注塑模具腔内部零件的成型速度，提高加工效率，之后再次利用电动伸缩杆带动上模具上升，上升时，会首先带动固定杆向上滑动，滑杆不动，当固定杆上升至一定位置时，利用限位板的设置会将滑杆拉起，从而带动连接杆和两个支撑杆组合成呈F型结构向上运动，从而将底板从注塑模具腔内带出，从而将成型的零件自动顶出，从而便于将零件取出，降低工作人员的工作强度。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的剖视示意图；
[0019]图2为本技术的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的背部示意图；
[0021]图4为本技术的散热水管立体结构示意图；
[0022]图5为本技术的顶出机构立体结构示意图。
[0023]图中，1
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下模具；101
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滑动腔；2
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上模具；201
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注塑通道：3
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顶出机构；301
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底板；302
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支撑杆；303
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连接杆；4
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竖板；401
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开关；5
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顶板；6
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电动伸缩杆；7
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注塑模具腔；8
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伸缩杆；801
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固定杆；802
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滑杆；803
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滑腔；804
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限位板；9
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散热管道；10
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散热风扇；11
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支撑块；12
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定位孔；13
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定位块；14
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凹槽；15
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滑槽；16
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滑块；17
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照明灯；18
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注水管。
具体实施方式
[0024]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0025]如图1
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图5所示，本实施例提供的热塑性弹性体模具快速脱模顶出机构，包括下模具1、上模具2以及设置在下模具1内部的顶出机构3，其特征在于：下模具1的一侧设置有竖板4，竖板4的一侧设置有顶板5，顶板5与上模具2通过电动伸缩杆6支撑连接，竖板4一侧设置有若干开关401；开关401用于实现电动伸缩杆8和散热风扇10的运行；
[0026]进一步的，如图2所示，下模具1的上端面开设有定位孔12，上模具2的下端面设置有与定位孔12插接的定位块13，利用定位块13与定位孔12的设置，能够起到下模具1与上模具2的定位效果；
[0027]更进一步的，如图2所示，竖板4的内侧面竖向开设有滑槽15，上模具2一侧设置有与滑槽15滑动连接的滑块16，顶板5的下端面设置有照明灯17，滑块16与滑槽15滑动连接的设置，能够提高顶板5滑动时的稳定性，照明灯17的设置能够在昏暗的情况下进行辅助照明；
[0028]下模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性弹性体模具快速脱模顶出机构，包括下模具（1）、上模具（2）以及设置在所述下模具（1）内部的顶出机构（3），其特征在于：所述下模具（1）的一侧设置有竖板（4），所述竖板（4）的一侧设置有顶板（5），所述顶板（5）与所述上模具（2）通过电动伸缩杆（6）支撑连接，所述竖板（4）一侧设置有若干开关（401）；所述下模具（1）内开设有注塑模具腔（7），所述下模具（1）内部开设有用于所述顶出机构（3）滑动的滑动腔（101），所述顶出机构（3）包括有设置在所述注塑模具腔（7）底部的底板（301）、设置在所述底板（301）下端面的支撑杆（302）以及设置在所述支撑杆（302）下方且延伸至所述下模具（1）外侧的连接杆（303），所述上模具（2）的一侧竖向设置有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的下端面与所述连接杆（303）固定连接；所述下模具（1）内部设置有散热管道（9），所述下模具（1）背部设置有散热风扇（10），所述上模具（2）上开设有与所述上模具（2）下端面相通的注塑通道（201）。2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体模具快速脱模顶出机构，其特征在于：所述支撑杆（302）在所述底板（301）下端面设置有两个，两个所述支撑杆（302）对称设置；两个所述支撑杆（302）与所述连接杆（303）呈F型结构。3.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体模具快速脱模顶出机构，其特征在于：所述上模具（2）的一侧设置有与所述伸缩杆（8）连接的支撑块（11），所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂军，王石，虞天平，
申请(专利权)人：南京文斯特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：