本实用新型专利技术公开了一种轧机齿轮型万向轴的集油盒连接装置，包括上集油盒（１９）的上固定座（１）、下集油盒（２０）的下固定座（４），其特征是：它还包括与上固定座（１）相连的上安装座（２）、与上安装座（２）相配合的上连接杆（３）；与下固定座（４）相连的下安装座（５）、与下安装座（５）相配合的下连接杆（６）；连接上下连接杆的中间销轴（７）。本实用新型专利技术将上下集油盒之间原来一块连接板的连接方式变成了上下两块铰接连接杆，这样当万向轴换辊高速急停定位时，惯性力对集油盒的冲击力通过中间销轴进行分解，使对铰接式连杆冲击减小，因而连杆不易断裂，从而避免了轧机万向轴集油盒漏油，减少了企业的生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及CSP生产线轧机齿轮型万向轴的集油盒连接装置。
技术介绍
CSP生产线轧机上的齿轮型万向轴是在人字齿轮箱和工作辊之间起传递动力作用 的重要部件，其润滑采用的方式是闭环式稀油集中润滑，因此轧机万向轴要通过集油盒来 收集万向轴上的润滑油。为了使安装在万向轴上的集油盒在万向轴旋转时不晃动，上下集 油盒之间必须通过连接装置相连。现有的连接装置是采用胶木板使集油盒上下连接，但是 由于轧机万向轴在换辊前由高速急停定位，作为连接板的胶木板易发生断裂，从而使集油 盒出现倾斜，使轧机万向轴集油盒出现漏油现象。而对断裂的胶木板进行更换和漏油现象 增加了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种新型的集油盒连接装置，使轧机齿轮型万 向轴在换辊时集油盒连接装置不会断裂，从而避免出现漏油现象。本技术的轧机齿轮型万向轴的集油盒连接装置，包括上集油盒的上固定座、 下集油盒的下固定座，其特征是它还包括与上固定座相连的上安装座、与上安装座相配合 的上连接杆；与下固定座相连的下安装座、与下安装座相配合的下连接杆；连接上下连接 杆的中间销轴。本技术将上下集油盒之间原来一块连接板的连接方式变成了上下两块铰接 连接杆，这样当万向轴换辊高速急停定位时，惯性力对集油盒的冲击力通过中间销轴进行 分解，使对铰接式连杆冲击减小，因而连杆不易断裂，从而避免了轧机万向轴集油盒漏油， 减少了企业的生产成本。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明附图说明图1是本技术集油盒连接装置的一种实施方式的结构示意图；图2是本技术集油盒连接装置的另一种实施方式的结构示意图；图3是现有的胶木板连接方式的示意图。具体实施方式从图1和图2可知，本技术的轧机齿轮型万向轴的集油盒连接装置，包括上集 油盒19的上固定座1、下集油盒20的下固定座4，还包括与上固定座1相连的上安装座2、 与上安装座2相配合的上连接杆3 ；与下固定座4相连的下安装座5、与下安装座5相配合 的下连接杆6 ；连接上下连接杆的中间销轴7。上连接杆3的下部伸入到下连接杆6上部的 凹槽中，中间销轴7同时从上连接杆3下部的孔和下连接杆6上部的孔中穿过，其与上下连接杆的孔的径向方向上均装有铜套8。上安装座2为阶梯轴，通过螺钉紧固在上固定座1上；其左端的轴与上固定座1的 内孔相配合，其右端的轴通过铜套12与上连接杆3上部的孔相配合，压盖13压紧在上连接 杆3上部的孔的右端面上。下安装座5为阶梯轴，通过螺钉紧固在下固定座4上；其左端的轴与下固定座4的 内孔相配合，其右端的轴与下连接杆6下部的孔相配合，压盖16压紧在下连接杆6下部的 孔的右端面上。从图2可知，作为本技术的另一种实施方式，可以在上连接杆3上部的孔的右 端面和压盖13之间加一个聚胺脂缓冲垫14，用螺母15将压盖13压紧；可以在下连接杆6 下部的孔的右端面和压盖16之间加一个聚胺脂缓冲垫17，用螺母18将压盖16压紧。此种 方式适合于当轧机的万向轴轧制速度较高急停定位时惯性对铰接式连杆3、6的冲击力较 大的情况。其中的中间销轴7有两种结构形式一种是中间销轴7为阶梯轴，下连接杆6上部 凹槽的一个外侧面被中间销轴7的端面压紧，另一个外侧面被装在中间销轴7上的聚胺脂 缓冲垫9压紧，定位销10将压板11压紧在聚胺脂缓冲垫9上；另一种是中间销轴7为光轴， 下连接杆6的两个外侧面分别被装在中间销轴7上的聚胺脂缓冲垫9压紧，定位销10将压 板11压紧在聚胺脂缓冲垫上。由于上下万向轴在旋转时，对中间销轴7上的压板11冲击 较大，为了避免刚性接触，所以在下连接杆6与压板11之间添加了聚胺脂缓冲垫9，起到了 缓冲的作用。权利要求一种轧机齿轮型万向轴的集油盒连接装置，包括上集油盒(19)的上固定座(1)、下集油盒(20)的下固定座(4)，其特征是它还包括与上固定座(1)相连的上安装座(2)、与上安装座(2)相配合的上连接杆(3)；与下固定座(4)相连的下安装座(5)、与下安装座(5)相配合的下连接杆(6)；连接上下连接杆的中间销轴(7)。2.根据权利要求1所述的集油盒连接装置，其特征是所述的上连接杆(3)的下部伸 入到下连接杆(6)上部的凹槽中，中间销轴(7)同时从上连接杆(3)下部的孔和下连接杆 (6)上部的孔中穿过，其与上下连接杆的孔的径向方向上均装有铜套(8)。3.根据权利要求1所述的集油盒连接装置，其特征是所述的上安装座(2)为阶梯轴， 通过螺钉紧固在上固定座(1)上；其左端的轴与上固定座(1)的内孔相配合，其右端的轴通 过铜套(12)与上连接杆(3)上部的孔相配合，压盖(13)压紧在上连接杆(3)上部的孔的 右端面上。4.根据权利要求3所述的集油盒连接装置，其特征是在所述的上连接杆(3)上部的 孔的右端面和压盖(13)之间加一个聚胺脂缓冲垫(14)，用螺母(15)将压盖(13)压紧。5.根据权利要求1所述的集油盒连接装置，其特征是所述的下安装座(5)为阶梯轴， 通过螺钉紧固在下固定座(4)上；其左端的轴与下固定座(4)的内孔相配合，其右端的轴与 下连接杆(6)下部的孔相配合，压盖(16)压紧在下连接杆(6)下部的孔的右端面上。6.根据权利要求5所述的集油盒连接装置，其特征是在所述的下连接杆(6)下部的 孔的右端面和压盖(16)之间加一个聚胺脂缓冲垫(17)，用螺母(18)将压盖(16)压紧。7.根据权利要求1所述的集油盒连接装置，其特征是所述的中间销轴(7)为阶梯轴， 下连接杆(6)上部凹槽的一个外侧面被中间销轴(7)的端面压紧，另一个外侧面被装在中 间销轴(7)上的聚胺脂缓冲垫(9)压紧，定位销(10)将压板(11)压紧在聚胺脂缓冲垫(9) 上。8.根据权利要求1所述的集油盒连接装置，其特征是所述的中间销轴(7)为光轴， 下连接杆(6)的两个外侧面分别被装在中间销轴(7)上的聚胺脂缓冲垫(9)压紧，定位销 (10)将压板(11)压紧在聚胺脂缓冲垫(9)上。专利摘要本技术公开了一种轧机齿轮型万向轴的集油盒连接装置，包括上集油盒(19)的上固定座(1)、下集油盒(20)的下固定座(4)，其特征是它还包括与上固定座(1)相连的上安装座(2)、与上安装座(2)相配合的上连接杆(3)；与下固定座(4)相连的下安装座(5)、与下安装座(5)相配合的下连接杆(6)；连接上下连接杆的中间销轴(7)。本技术将上下集油盒之间原来一块连接板的连接方式变成了上下两块铰接连接杆，这样当万向轴换辊高速急停定位时，惯性力对集油盒的冲击力通过中间销轴进行分解，使对铰接式连杆冲击减小，因而连杆不易断裂，从而避免了轧机万向轴集油盒漏油，减少了企业的生产成本。文档编号B21B33/00GK201664698SQ201020126789公开日2010年12月8日 申请日期2010年3月10日 优先权日2010年3月10日专利技术者雷杰 申请人:马鞍山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轧机齿轮型万向轴的集油盒连接装置，包括上集油盒（１９）的上固定座（１）、下集油盒（２０）的下固定座（４），其特征是：它还包括与上固定座（１）相连的上安装座（２）、与上安装座（２）相配合的上连接杆（３）；与下固定座（４）相连的下安装座（５）、与下安装座（５）相配合的下连接杆（６）；连接上下连接杆的中间销轴（７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：雷杰，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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