本申请涉及一种双腔体真空喷淋式油中脱气装置，包括第一油腔体、第二油腔体、驱动元件和集气罐，驱动元件通过具有第五控制阀、第四控制阀的管道分别与第一油腔体和第二油腔体连接，驱动元件通过具有第六阀门的管道与出油口连接，第五控制阀的第一通道通过管道与进油口连接，第一油腔体和第二油腔体之间通过具有第三控制阀的管道连接，第一油腔体的出气口通过具有第一控制阀的管道与集气罐连接，第一油腔体通过具有第二控制阀的管道分别与第三控制阀的第一通道、第四控制阀的第一通道和第六控制阀的第三通道连接。该装置通过第一油腔体和第二油腔体的两个腔体结构，在推动液面收集气体阶段能够避免新注入的油样混入已脱气油样，影响脱气结果。影响脱气结果。影响脱气结果。
【技术实现步骤摘要】
一种双腔体真空喷淋式油中脱气装置
[0001]本申请涉及变压器绝缘油脱气
，尤其涉及一种双腔体真空喷淋式油中脱气装置。
技术介绍
[0002]变压器是所有电力设备中最核心的设备，变压器造价昂贵，通常运行时间长达数十年，一旦出现故障，将会引起电网的局部或大面积停电。对于油浸式变压器进行预知性维护、对变压器可能出现的问题做到早发现、早处理，对预防大规模停电事故有着重要意义。要实现对变压器的预知性维护，就必须监测变压器运行时的某些状态参量，进而通过变压器的变化对变压器设备运行状态进行判断。而油浸式变压器的油中溶解气体的相关参量，能很好地表征油浸式变压器设备工作状况。油浸式变压器的油中溶解气体分离是实现溶解气体快速检测、准确计量的关键和必要前提。
技术实现思路
[0003]本申请实施例提供了一种双腔体真空喷淋式油中脱气装置，用于解决现有油浸式变压器脱气装置不能去除新注入的油样混入，影响脱气结果的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：
[0005]一方面，提供了一种双腔体真空喷淋式油中脱气装置，包括第一油腔体、第二油腔体、驱动元件和集气罐，所述驱动元件的一端通过具有第五控制阀、第四控制阀的管道分别与所述第一油腔体和所述第二油腔体连接，所述驱动元件的另一端通过具有第六控制阀的管道与出油口连接，所述第五控制阀的第一通道通过管道与进油口连接，所述第一油腔体和所述第二油腔体之间通过具有第三控制阀的管道连接，所述第一油腔体的出气口通过具有第一控制阀的管道与所述集气罐连接，所述第一油腔体通过具有第二控制阀的管道分别与所述第三控制阀的第一通道、所述第四控制阀的第一通道和所述第六控制阀的第三通道连接。
[0006]优选地，所述第二油腔体的体积不小于所述第一油腔体体积的二分之一。
[0007]优选地，所述第一油腔体和所述第二油腔体的底端均设置有用于检测油腔体中油温度的温度检测元件。
[0008]优选地，所述第一油腔体和所述第二油腔体的两侧均设置有用于加热油腔体中油温的加热元件。
[0009]优选地，所述第一油腔体的上方设置有用于检测油腔体中油量是否达到液位的第一液位检测元件，所述第一油腔体的下方设置有用于检测油腔体中油量是否达到液位的第二液位检测元件。
[0010]优选地，所述第一液位检测元件和所述第二液位检测元件通过固定螺纹方式安装在所述第一油腔体上。
[0011]优选地，所述第一油腔体上设置有用于检测油腔体内压力的压力检测元件。
[0012]优选地，所述第一油腔体内设置有用于对油腔体中油雾化的喷雾元件，所述喷雾元件与具有所述第二控制阀的管道连接。
[0013]优选地，所述第一油腔体的顶端设置有过滤元件，所述过滤元件与所述第一控制阀的第二通道通过管道连接。
[0014]优选地，所述第一控制阀的第三通道还与排气口连接。
[0015]从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：该双腔体真空喷淋式油中脱气装置，包括第一油腔体、第二油腔体、驱动元件和集气罐，驱动元件的一端通过具有第五控制阀、第四控制阀的管道分别与第一油腔体和第二油腔体连接，驱动元件的另一端通过具有第六控制阀的管道与出油口连接，第五控制阀的第一通道通过管道与进油口连接，第一油腔体和第二油腔体之间通过具有第三控制阀的管道连接，第一油腔体的出气口通过具有第一控制阀的管道与集气罐连接，第一油腔体通过具有第二控制阀的管道分别与第三控制阀的第一通道、第四控制阀的第一通道和第六控制阀的第三通道连接。该双腔体真空喷淋式油中脱气装置通过第一油腔体和第二油腔体的两个腔体结构，在推动液面收集气体阶段能够避免新注入的油样混入已脱气油样，影响脱气结果，解决了现有油浸式变压器脱气装置不能去除新注入的油样混入，影响脱气结果的技术问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例所述的双腔体真空喷淋式油中脱气装置的电气示意图。
具体实施方式
[0018]为使得本申请的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而非全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、
“
固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0022]本申请实施例提供了一种双腔体真空喷淋式油中脱气装置，用于解决了现有油浸式变压器脱气装置不能去除新注入的油样混入，影响脱气结果的技术问题。
[0023]实施例一：
[0024]图1为本申请实施例所述的双腔体真空喷淋式油中脱气装置的电气示意图。
[0025]本申请实施例提供了一种双腔体真空喷淋式油中脱气装置，包括第一油腔体10、第二油腔体20、驱动元件30和集气罐40，驱动元件30的一端通过具有第五控制阀105、第四控制阀104的管道分别与第一油腔体10和第二油腔体20连接，驱动元件30的另一端通过具有第六控制阀106的管道与出油口连接，第五控制阀101的第一通道1通过管道与进油口连接，第一油腔体10和第二油腔体20之间通过具有第三控制阀103的管道连接，第一油腔体10的出气口通过具有第一控制阀101的管道与集气罐40连接，第一油腔体10通过具有第二控制阀102的管道分别与第三控制阀103的第一通道1、第四控制阀10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双腔体真空喷淋式油中脱气装置，其特征在于，包括第一油腔体、第二油腔体、驱动元件和集气罐，所述驱动元件的一端通过具有第五控制阀、第四控制阀的管道分别与所述第一油腔体和所述第二油腔体连接，所述驱动元件的另一端通过具有第六控制阀的管道与出油口连接，所述第五控制阀的第一通道通过管道与进油口连接，所述第一油腔体和所述第二油腔体之间通过具有第三控制阀的管道连接，所述第一油腔体的出气口通过具有第一控制阀的管道与所述集气罐连接，所述第一油腔体通过具有第二控制阀的管道分别与所述第三控制阀的第一通道、所述第四控制阀的第一通道和所述第六控制阀的第三通道连接。2.根据权利要求1所述的双腔体真空喷淋式油中脱气装置，其特征在于，所述第二油腔体的体积不小于所述第一油腔体体积的二分之一。3.根据权利要求1所述的双腔体真空喷淋式油中脱气装置，其特征在于，所述第一油腔体和所述第二油腔体的底端均设置有用于检测油腔体中油温度的温度检测元件。4.根据权利要求1所述的双腔体真空喷淋式油中脱气装置，其特征在于，所述第一油腔体和所述第二油腔体的两侧均设置有用于加热油腔体中油...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊佳明，黄之明，卓然，傅明利，王邸博，罗颜，成传晖，
申请(专利权)人：南方电网科学研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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