一种方形电芯中间包胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方形电芯中间包胶机构，包括机架、安装板和第四滑轨，所述安装板的一侧滑动连接有第三滑轨，所述安装板远离第三滑轨的一侧转动连接有放料盘，所述安装板靠近放料盘的一侧转动连接有收料盘，所述安装板远离收料盘的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端与收料盘固定连接，所述安装板靠近第三电机的一侧固定连接有贴胶铲，所述安装板靠近贴胶铲的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端转动连接有挤压滚轮。本实用新型专利技术通过机架带动电芯移动，通过贴胶铲进行贴胶，通过支撑滚轮进行支撑。过支撑滚轮进行支撑。过支撑滚轮进行支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种方形电芯中间包胶机构


[0001]本技术涉及电芯包胶领域，特别是涉及一种方形电芯中间包胶机构。

技术介绍

[0002]电池电芯是电池最重要的组件，电池电芯组装在一起之后就成为电池，电池电芯的性能对电池性能起到直接的影响，因此电池组装前电池电芯的制备过程十分重要，电池的电芯结构有多种，其中一种是由若干隔膜和铝膜相间包裹，在包裹好的软包一端安装两个电极，再在外围包围铝片，由于电芯大小和电池外壳大小差不多，电芯装入电池外壳时极易被电池外壳刮伤，当这样的电芯装入电池外壳后，电芯外围的铝片和电池外壳接触，容易导致短路，因此通常需要对电芯进行包胶处理。
[0003]现有的包胶机构胶带常常处于自然松弛状态，导致包胶时容易产生气泡，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是现有的包胶机构使胶带处于自然松弛状态，容易在包胶时产生气泡的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种方形电芯中间包胶机构，包括机架、安装板和第四滑轨，所述安装板的一侧滑动连接有第三滑轨，所述安装板远离第三滑轨的一侧转动连接有放料盘，所述安装板靠近放料盘的一侧转动连接有收料盘，所述安装板远离收料盘的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端与收料盘固定连接，所述安装板靠近第三电机的一侧固定连接有贴胶铲，所述安装板靠近贴胶铲的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端转动连接有挤压滚轮。
[0006]通过上述技术方案，可以使贴胶铲与挤压滚轮将胶带绷紧拉直，避免在贴合的过程中产生气泡，降低产品质量。
[0007]本技术进一步设置为，所述机架的一端上表面固定连接有第一电机，所述机架的上表面两侧均固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有移动平台。
[0008]本技术进一步设置为，所述移动平台上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的两端贯穿固定连接有主动同步轮，所述移动平台的下端固定连接有若干连杆，所述主动同步轮上固定套设有同步带。
[0009]本技术进一步设置为，若干所述连杆远离移动平台的一端固定连接有固定架，所述固定架的外侧均转动连接有从动同步轮，所述固定架的内侧均转动连接有气动夹爪，所述同步带远离主动同步轮的一端内套设有从动同步轮，所述从动同步轮的输出端与气动夹爪固定连接。
[0010]通过上述技术方案，可以使第二电机带动第二转轴转动，并通过同步轮与同步带带动气动夹爪转动，方便电芯进行包胶。
[0011]本技术进一步设置为，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第
一转轴贯穿转动连接第一滑轨。
[0012]通过上述技术方案，方便带动移动平台沿滑轨移动。
[0013]本技术进一步设置为，所述第四滑轨上滑动连接有固定板，所述固定板上固定连接有托板，所述托板的上表面转动连接有若干支撑滚轮。
[0014]本技术进一步设置为，所述安装板位于机架内，所述机架内下侧设置有第四滑轨。
[0015]通过上述技术方案，可以使为电芯包胶提供支撑。
[0016]本技术进一步设置为，所述放料盘和收料盘上均开设有减重孔，所述气缸与贴胶铲呈垂直设置。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]本技术通过在机架上安装滑轨使电芯可以平行移动，通过在移动平台上安装同步轮和同步带可以使电机带动电芯反转，通过气动夹爪可以使电机固定，而在安装板上安装放料盘、贴胶铲、挤压滚轮和收料盘，可以使胶带始终处于紧绷状态，能更好地贴合电芯，并通过挤压滚轮消除气泡，使产品质量更好。
附图说明
[0019]图1为本技术的移动机构结构图；
[0020]图2为本技术的放胶机构结构图；
[0021]图3为本技术的托举机构结构图。
[0022]图中：1、机架；2、第一滑轨；3、第一电机；4、第一转轴；5、移动平台；6、第二电机；7、第二转轴；8、主动同步轮；9、同步带；10、连杆；11、固定架；12、从动同步轮；13、气动夹爪；14、第三电机；15、第三滑轨；16、安装板；17、放料盘；18、气缸；19、挤压滚轮；20、贴胶铲；21、收料盘；22、第四滑轨；23、固定板；24、托板；25、支撑滚轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]请参阅图1、图2和图3，一种方形电芯中间包胶机构包括机架1、安装板16和第四滑轨22，安装板16的一侧滑动连接有第三滑轨15，安装板16远离第三滑轨15的一侧转动连接有放料盘17，安装板16靠近放料盘17的一侧转动连接有收料盘21，安装板16远离收料盘21的一侧固定连接有第三电机14，第三电机14的输出端与收料盘21固定连接，安装板16靠近第三电机14的一侧固定连接有贴胶铲20，安装板16靠近贴胶铲20的一侧固定连接有气缸18，气缸18的输出端转动连接有挤压滚轮19，移动平台5上固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端固定连接有第二转轴7，第二转轴7的两端贯穿固定连接有主动同步轮8，移动平台5的下端固定连接有若干连杆10，主动同步轮8上固定套设有同步带9，第一电机3的输出端固定连接有第一转轴4，第一转轴4贯穿转动连接第一滑轨2，安装板16位于机架1内，机架1内下侧设置有第四滑轨22，机架1的一端上表面固定连接有第一电机3，机架1的上表面两侧均固定连接有第一滑轨2，第一滑轨2上滑动连接有移动平台5，若干连杆10远离移动平台
5的一端固定连接有固定架11，固定架11的外侧均转动连接有从动同步轮12，固定架11的内侧均转动连接有气动夹爪13，同步带9远离主动同步轮8的一端内套设有从动同步轮12，从动同步轮12的输出端与气动夹爪13固定连接，第四滑轨22上滑动连接有固定板23，固定板23上固定连接有托板24，托板24的上表面转动连接有若干支撑滚轮25，放料盘17和收料盘21上均开设有减重孔，气缸18与贴胶铲20呈垂直设置。
[0025]本技术在使用时，通过气动夹爪13夹持电芯，之后在第三电机14的带动下胶带通过贴胶铲20，通过贴胶铲20使胶带翘起贴在电芯上，之后通过气缸18推动挤压滚轮19，使胶带贴合更加紧密，之后通过第二电机6带动第二转轴7转动，第二转轴7带动主动同步轮8转动，主动同步轮8通过同步带9带动从动同步轮12转动，从而带动气动夹爪13进行旋转，使胶带缠绕在电芯上，之后通过第一电机3带动第一转轴4转动，使移动平台5可以沿第一滑轨2移动，第三滑轨15可以使安装板16上下移动，从而调整安装板16高度，同时可以通过第四滑轨22使固定板23带动托板24上移，在包胶过程中通过支撑滚轮25为电芯提供支撑。
[0026]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形电芯中间包胶机构，包括机架(1)、安装板(16)和第四滑轨(22)，其特征在于：所述安装板(16)的一侧滑动连接有第三滑轨(15)，所述安装板(16)远离第三滑轨(15)的一侧转动连接有放料盘(17)，所述安装板(16)靠近放料盘(17)的一侧转动连接有收料盘(21)，所述安装板(16)远离收料盘(21)的一侧固定连接有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出端与收料盘(21)固定连接，所述安装板(16)靠近第三电机(14)的一侧固定连接有贴胶铲(20)，所述安装板(16)靠近贴胶铲(20)的一侧固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)的输出端转动连接有挤压滚轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种方形电芯中间包胶机构，其特征在于：所述机架(1)的一端上表面固定连接有第一电机(3)，所述机架(1)的上表面两侧均固定连接有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)上滑动连接有移动平台(5)。3.根据权利要求2所述的一种方形电芯中间包胶机构，其特征在于：所述移动平台(5)上固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的两端贯穿固定连接有主动同步轮(8)，所述移动平台(5)的下端固定连接有若干连杆(10)，所述主动同步...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斗，侯秋宁，李利民，李秀琴，翟志成，谭承，吴有志，
申请(专利权)人：东莞市村本自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：