一种用于注塑模具的冷却机构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具冷却技术领域，且公开了一种用于注塑模具的冷却机构，解决了目前注塑模具散热效果较差，容易影响模具内部的塑件质量的问题，其包括底座，所述底座上端连接有模具本体，所述模具本体内部一侧开设有空腔，所述底座上端一侧连接有散热组件，本实用新型专利技术，循环水泵将冷水通过循环管输送至空腔内部，冷水吸收模具本体内部热量，吸收后的水体通过增压泵的增压快速流动至转动座内部，带动转轴旋转，在蜗杆与蜗轮啮合，使蜗轮转动带动扇叶旋转，加快模具本体外部的热量消散，在散热组件的散热下，对模具本体内部和外部同时进行降温冷却，从而使模具本体进行快速冷却，保证了了模具内部的塑件生产质量

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑模具的冷却机构


[0001]本技术属于注塑模具冷却
，具体为一种用于注塑模具的冷却机构
。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，对塑件进行成型后，需要对模具进行降温冷却，使其快速脱模，保证成型后的塑件不会变形，一般对模具进行降温通常采用风力散热，风力散热只能对其表面进行散热，散热效率较低，容易影响模具内部的塑件质量
。
而这样的注塑模具散热效果较差，容易影响模具内部的塑件质量
。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于注塑模具的冷却机构，有效的解决了目前注塑模具散热效果较差，容易影响模具内部的塑件质量的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于注塑模具的冷却机构，包括底座，所述底座上端连接有模具本体，所述模具本体内部一侧开设有空腔，所述底座上端一侧连接有散热组件，所述散热组件包括安装于底座上端一侧的支撑架，所述支撑架一端两侧均连接有蜗轮，所述蜗轮一端连接有扇叶，所述扇叶位于支撑架另一侧，所述底座上端一侧连接有转动座，所述转动座上端连接有转轴，所述转轴上部一侧连接有蜗杆，所述蜗杆位于两个蜗轮之间，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述转动座一侧连接有输送管，所述输送管一端连接有水箱，所述水箱下端与底座上端一侧连接，所述水箱一端连接有循环管，所述循环管一端贯穿延伸至空腔内部处，所述水箱内部连接有循环水泵，所述输送管和循环管一端均与循环水泵连接
。
[0005]优选的，所述转轴一端贯穿延伸至转动座内部处，所述转轴下端与转动座内部底端转动连接，所述转轴外部套设有涡轮叶片，所述涡轮叶片位于转动座内部处
。
[0006]优选的，所述转动座外部一侧连接有导流管，所述导流管一端贯穿延伸至空腔内部处，所述导流管外部一侧套设有增压泵
。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]本技术，通过散热组件的设置下，循环水泵将冷水通过循环管输送至空腔内部，冷水吸收模具本体内部热量，吸收后的水体通过增压泵的增压快速流动至转动座内部，带动转轴旋转，在蜗杆与蜗轮啮合，使蜗轮转动带动扇叶旋转，加快模具本体外部的热量消散，在散热组件的散热下，对模具本体内部和外部同时进行降温冷却，从而使模具本体进行快速冷却，保证了了模具内部的塑件生产质量
。
附图说明
[0009]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
[0010]在附图中：
[0011]图1为本技术一种用于注塑模具的冷却机构主视图；
[0012]图2为本技术空腔的开设结构示意图；
[0013]图3为本技术散热组件的结构示意图；
[0014]图4为本技术输送管的连接结构示意图；
[0015]图5为本技术蜗轮叶片的安装结构示意图
。
[0016]图中：
1、
底座；
2、
模具本体；
3、
空腔；
4、
散热组件；
41、
支撑架；
42、
蜗轮；
43、
扇叶；
44、
转动座；
45、
转轴；
46、
蜗杆；
47、
涡轮叶片；
48、
导流管；
49、
增压泵；
410、
输送管；
411、
水箱；
412、
循环管；
413、
循环水泵
。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1‑5对本申请作进一步详细说明
。
[0018]本申请实施例公开一种用于注塑模具的冷却机构
。
参照图1‑2，包括底座1，底座1上端连接有模具本体2，模具本体2内部一侧开设有空腔3，空腔3储存冷水对模具本体2热量进行吸收，底座1上端一侧连接有散热组件4，散热组件4包括安装于底座1上端一侧的支撑架
41
，支撑架
41
一端两侧均连接有蜗轮
42
，蜗轮
42
一端连接有扇叶
43
，扇叶
43
在蜗轮
42
的转动下旋转，扇叶
43
旋转带动空气吹至模具本体2外部，加快模具本体2外部的热量消散，扇叶
43
位于支撑架
41
另一侧，底座1上端一侧连接有转动座
44
，转动座
44
上端连接有转轴
45
，转轴
45
上部一侧连接有蜗杆
46
，蜗杆
46
在转轴
45
的旋转下带动蜗轮
42
转动，蜗杆
46
位于两个蜗轮
42
之间，蜗杆
46
与蜗轮
42
啮合连接
。
[0019]参照图3‑5，转轴
45
一端贯穿延伸至转动座
44
内部处，转轴
45
下端与转动座
44
内部底端转动连接，转轴
45
外部套设有涡轮叶片
47
，涡轮叶片
47
位于转动座
44
内部处，转动座
44
外部一侧连接有导流管
48
，导流管
48
一端贯穿延伸至空腔3内部处，导流管
48
外部一侧套设有增压泵
49
，增压泵
49
对吸收模具本体2内部热量的水体进行增压，使水体快速经过涡轮叶片
47
，增压后的水体快速带动涡轮叶片
47
转动，继而使转轴
45
带动蜗杆
46
旋转，转动座
44
一侧连接有输送管
410
，输送管
410
一端连接有水箱
411
，水箱
411
上端连接有进水管，水箱
411
下端与底座1上端一侧连接，水箱
411
一端连接有循环管
412
，循环管
412
一端贯穿延伸至空腔3内部处，水箱
411
内部连接有循环水泵
413
，循环水泵
413...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于注塑模具的冷却机构，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
上端连接有模具本体
(2)
，所述模具本体
(2)
内部一侧开设有空腔
(3)
，所述底座
(1)
上端一侧连接有散热组件
(4)
，所述散热组件
(4)
包括安装于底座
(1)
上端一侧的支撑架
(41)
，所述支撑架
(41)
一端两侧均连接有蜗轮
(42)
，所述蜗轮
(42)
一端连接有扇叶
(43)
，所述扇叶
(43)
位于支撑架
(41)
另一侧，所述底座
(1)
上端一侧连接有转动座
(44)
，所述转动座
(44)
上端连接有转轴
(45)
，所述转轴
(45)
上部一侧连接有蜗杆
(46)
，所述蜗杆
(46)
位于两个蜗轮
(42)
之间，所述蜗杆
(46)
与蜗轮
(42)
啮合连接，所述转动座
(44)
一侧连接有输送管
(410)
，所述输送管
(410)
一端连接有水箱
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建，李正旺，柴驿良，
申请(专利权)人：合肥群英模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：