本实用新型专利技术公开了一种碳吸附剂生产用节能环保活化炉，包括安装筒，所述安装筒的内壁转动连接有搅拌筒，所述搅拌筒的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部，所述安装筒内壁的底部固定连接有加热板，所述安装筒的底部设置有支撑机构，所述安装筒内壁的一端转动连接有搅拌杆，所述安装筒与搅拌杆之间设置有驱动机构，本实用新型专利技术涉及碳吸附剂技术领域。该碳吸附剂生产用节能环保活化炉，通过搅拌筒和混料板的配合设置，无需手动搅拌，操作简单，省时省力，能在加热的过程中对搅拌筒内的原料进行搅拌，使原料受热更加均匀，不仅大大提高了原料的碳化效率和碳化质量，而且无需手动搅拌，同时有效降低了生产中的安全隐患。时有效降低了生产中的安全隐患。时有效降低了生产中的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种碳吸附剂生产用节能环保活化炉
[0001]本技术涉及碳吸附剂
，具体为一种碳吸附剂生产用节能环保活化炉。
技术介绍
[0002]碳吸附剂用木屑、果壳、褐煤等含碳物质为原料，经碳化和活化制成。颗粒活性炭要有一定的机械强度和粒径规格，而碳吸附剂在生产的过程中往往需要使用活化炉对其进行高温处理。现有技术中通过将原料放在活化炉中进行高温使其碳化，但是在加工过程中原料容易出现受热不均匀的问题，通常采用打开仓门通过使用杆状物体对其搅拌，不但导致生产效率低，同时存在较大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳吸附剂生产用节能环保活化炉，解决了现有技术中通过将原料放在活化炉中进行高温使其碳化，但是在加工过程中原料容易出现受热不均匀的问题，通常采用打开仓门通过使用杆状物体对其搅拌，不但导致生产效率低，同时存在较大的安全隐患的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种碳吸附剂生产用节能环保活化炉，包括安装筒，所述安装筒的内壁转动连接有搅拌筒，所述搅拌筒的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部，所述安装筒内壁的底部固定连接有加热板，所述安装筒的底部设置有支撑机构，所述安装筒内壁的一端转动连接有搅拌杆，所述安装筒与搅拌杆之间设置有驱动机构，所述搅拌杆的一端贯穿搅拌筒并延伸至搅拌筒的内部，所述搅拌杆的表面且位于搅拌筒的内部通过连接杆固定连接有混料板。
[0005]优选的，所述驱动机构包括安装箱，所述安装箱与安装筒的顶部固定连接，所述安装箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的内部。
[0006]优选的，所述驱动杆的表面且位于安装箱的内部固定连接有第一皮带轮，所述搅拌杆的表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过传动带传动连接。
[0007]优选的，所述驱动杆的表面固定连接有第一齿轮，所述搅拌筒的表面固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮。
[0008]优选的，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板顶部的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与安装筒的底部转动连接，所述支撑板顶部的另一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与安装筒的底部转动连接。
[0009]优选的，所述搅拌筒位于安装筒外部的一端转动连接有密封盖，所述安装筒的顶部连通有排气管。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种碳吸附剂生产用节能环保活化炉。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该碳吸附剂生产用节能环保活化炉，通过安装筒的内壁转动连接有搅拌筒，搅拌筒的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部，安装筒内壁的底部固定连接有加热板，安装筒的底部设置有支撑机构，安装筒内壁的一端转动连接有搅拌杆，安装筒与搅拌杆之间设置有驱动机构，搅拌杆的一端贯穿搅拌筒并延伸至搅拌筒的内部，搅拌杆的表面且位于搅拌筒的内部通过连接杆固定连接有混料板，通过搅拌筒和混料板的配合设置，无需手动搅拌，操作简单，省时省力，能在加热的过程中对搅拌筒内的原料进行搅拌，使原料受热更加均匀，不仅大大提高了原料的碳化效率和碳化质量，而且无需手动搅拌，同时有效降低了生产中的安全隐患。
[0013](2)、该碳吸附剂生产用节能环保活化炉，通过驱动机构包括安装箱，安装箱与安装筒的顶部固定连接，安装箱的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，驱动杆远离驱动电机的一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的内部，驱动杆的表面且位于安装箱的内部固定连接有第一皮带轮，搅拌杆的表面固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过传动带传动连接，驱动杆的表面固定连接有第一齿轮，搅拌筒的表面固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮，通过驱动机构的设置，驱动电机能同时驱动搅拌筒和混料板转动，且二者之间的转动方向相反，提高两种者之间的相对速度，进一步提高搅拌效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体图；
[0015]图2为本技术结构的剖视图；
[0016]图3为本技术驱动机构的立体图。
[0017]图中：1安装筒、2搅拌筒、3加热板、4支撑机构、41支撑板、42支撑杆、43伸缩杆、5驱动机构、51安装箱、52驱动电机、53驱动杆、54第一皮带轮、55第二皮带轮、56传动带、57第一齿轮、58第二齿轮、6搅拌杆、7连接杆、8混料板、9密封盖、10排气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供两种技术方案：一种碳吸附剂生产用节能环保活化炉，具体包括以下实施例：
[0020]实施例1
[0021]一种碳吸附剂生产用节能环保活化炉，包括安装筒1，安装筒1的内壁转动连接有搅拌筒2，搅拌筒2的一端贯穿安装筒1并延伸至安装筒1的外部，搅拌筒2位于安装筒1外部的一端转动连接有密封盖9，安装筒1的顶部连通有排气管10，安装筒1内壁的底部固定连接有加热板3，加热板3为电加热板，通过导线与控制系统及电源连接，安装筒1的底部设置有
支撑机构4，支撑机构4包括支撑板41，支撑板41顶部的一端固定连接有支撑杆42，支撑杆42的顶端与安装筒1的底部转动连接，支撑板41顶部的另一侧固定连接有伸缩杆43，伸缩杆43为电动伸缩杆，并且通过导线与控制系统及电源连接，伸缩杆43的输出端与安装筒1的底部转动连接，安装筒1内壁的一端转动连接有搅拌杆6，安装筒1与搅拌杆6之间设置有驱动机构5，搅拌杆6的一端贯穿搅拌筒2并延伸至搅拌筒2的内部，搅拌杆6的表面且位于搅拌筒2的内部通过连接杆7固定连接有混料板8。
[0022]实施例2
[0023]一种碳吸附剂生产用节能环保活化炉，包括安装筒1，安装筒1的内壁转动连接有搅拌筒2，搅拌筒2的一端贯穿安装筒1并延伸至安装筒1的外部，搅拌筒2位于安装筒1外部的一端转动连接有密封盖9，安装筒1的顶部连通有排气管10，安装筒1内壁的底部固定连接有加热板3，加热板3为电加热板，通过导线与控制系统及电源连接，安装筒1的底部设置有支撑机构4，支撑机构4包括支撑板41，支撑板41顶部的一端固定连接有支撑杆42，支撑杆42的顶端与安装筒1的底部转动连接，支撑板41顶部的另一侧固定连接有伸缩杆43，伸缩杆43为电动伸缩杆，并且通过导线与控制系统及电源连接，伸缩杆43的输出端与安装筒1的底部转动连接，安装筒1内壁的一端转动连接有搅拌杆6，安装筒1与搅拌杆6之间设置有驱动机构5，驱动机构5包括安装箱51，安装箱51与安装筒1的顶部固定连接，安装箱51的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳吸附剂生产用节能环保活化炉，包括安装筒(1)，其特征在于：所述安装筒(1)的内壁转动连接有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)的一端贯穿安装筒(1)并延伸至安装筒(1)的外部，所述安装筒(1)内壁的底部固定连接有加热板(3)，所述安装筒(1)的底部设置有支撑机构(4)，所述安装筒(1)内壁的一端转动连接有搅拌杆(6)，所述安装筒(1)与搅拌杆(6)之间设置有驱动机构(5)，所述搅拌杆(6)的一端贯穿搅拌筒(2)并延伸至搅拌筒(2)的内部，所述搅拌杆(6)的表面且位于搅拌筒(2)的内部通过连接杆(7)固定连接有混料板(8)。2.根据权利要求1所述的一种碳吸附剂生产用节能环保活化炉，其特征在于：所述驱动机构(5)包括安装箱(51)，所述安装箱(51)与安装筒(1)的顶部固定连接，所述安装箱(51)的一侧固定连接有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出端固定连接有驱动杆(53)，所述驱动杆(53)远离驱动电机(52)的一端贯穿安装箱(51)并延伸至安装箱(51)的内部。3.根据权利要求2所述的一种碳吸附剂生产用节能环保活化...
【专利技术属性】
技术研发人员：李森，陈安江，董杰，
申请(专利权)人：淮北市森化碳吸附剂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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