本实用新型专利技术公开一种智能制售餐设备的壳体以及智能制售餐设备,其中,该智能制售餐设备的壳体具有第一安装区域、第二安装区域以及与取餐口;第一安装区域供干料投放组件安装,第二安装区域供输送装置安装,输送装置沿水平方向设置;第二安装区域位于输送装置上方的位置形成有沿水平方向依次排布的第一工位、第二工位、第三工位、第四工位以及第五工位,第一工位供下碗装置安装,第二工位供下面/粉装置安装;第三工位供蒸汽加热装置安装,第四工位供输送管道安装,输送管道用以导引干料投放组件释放的干料下落至碗内,第五工位供打包装置安装,第五工位还与取餐口对位设置。通过上述方式,以合理地缩小智能制售餐设备的体积。以合理地缩小智能制售餐设备的体积。以合理地缩小智能制售餐设备的体积。
【技术实现步骤摘要】
智能制售餐设备的壳体以及智能制售餐设备
[0001]本技术涉及制面设备
,特别涉及一种智能制售餐设备的壳体以及智能制售餐设备。
技术介绍
[0002]随着科技的发展以及人们生活饮食的需求的改变,一些快捷便利的现场制售食物的机器,应运而生,如智能制售餐设备。智能制售餐设备是一种能够将面粉食材快速制作成面团并通过挤压执行机构将面团挤压成面条的机器,目前的智能制售餐设备通常还具备将面条现场煮熟的功能,现场制作面条现场煮熟售卖,也就是即作即售,以供用户现场食用。
[0003]将面粉制作成面条并将面条煮熟的这个过程的工序复杂,如将面粉和成面团的工序、将面团压制成面条的工序以及监测面条是否煮熟的工序等,实现这些工序都需要较多的执行装置来实现。为了保证智能制售餐设备整机性能,需要机架来安装这些执行装置,如何将这些执行装置合理地集成机架上且合理地缩小智能制售餐设备整机体积变得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本技术主要提供一种智能制售餐设备的壳体以及智能制售餐设备,以合理地布局安装智能制售餐设备的执行装置,通过此布局,缩小整个设备的体积。
[0005]为实现上述目的,本技术提出一种智能制售餐设备的壳体,所述智能制售餐设备的壳体具有第一安装区域、第二安装区域以及与所述第二安装区域连通的取餐口;其中,
[0006]所述第一安装区域位于所述第二安装区域上方,所述第一安装区域供智能制售餐设备的干料投放组件安装,所述第二安装区域供智能制售餐设备的输送装置安装,所述智能制售餐设备的输送装置沿水平方向设置;
[0007]所述第二安装区域位于所述输送装置上方的位置形成有沿水平方向依次排布的第一工位、第二工位、第三工位、第四工位以及第五工位,所述第一工位供智能制售餐设备的下碗装置安装,所述第二工位供智能制售餐设备的下面/粉装置安装;
[0008]所述第三工位供智能制售餐设备的蒸汽加热装置安装,所述第四工位供智能制售餐设备的输送管道安装,所述智能制售餐设备的输送管道用以导引干料投放组件释放的干料下落至碗内,所述第五工位供智能制售餐设备的打包装置安装,所述第五工位还与所述取餐口对位设置。
[0009]在本技术的一些实施例中,所述智能制售餐设备的壳体包括壳主体和支撑架,所述壳主体设置有容纳腔,所述容纳腔具有在水平方向上间隔设置的两侧壁;
[0010]所述支撑架沿水平方向安装于所述容纳腔内,所述支撑架在水平方向上的两端均与所述容纳腔在对应侧的侧壁连接,所述容纳腔位于所述支撑架上方的区域形成所述第一安装区域,所述容纳腔位于所述支撑架下方的区域形成所述第二安装区域。
[0011]在本技术的一些实施例中,所述智能制售餐设备的壳体包括壳主体、第一门体以及第二门体;其中,
[0012]所述壳主体设置有安装侧,所述第一安装区域和所述第二安装区域均形成于所述壳主体,所述第一门体和所述第二门体转动连接于所述安装侧,所述第一门体和所述第二门体用于共同配合所述壳主体封闭或打开所述第一安装区域以及所述第二安装区域。
[0013]在本技术的一些实施例中,所述第二门体的内侧设有安装部,所述安装部供所述智能制售餐设备的湿料投放组件安装。
[0014]在本技术的一些实施例中,所述第二门体的外表面设置有安装工位,所述安装工位供智能制售餐设备的显示器安装。
[0015]在本技术的一些实施例中,所述智能制售餐设备的壳体还包括密封件,所述密封件安装于所述安装侧,所述密封件用于密封所述第一门体与所述壳主体之间以及所述第二门体与所述壳主体之间的缝隙。
[0016]在本技术的一些实施例中,所述智能制售餐设备的壳体还设有第三安装区域,所述第三安装区域位于所述第一安装区域上方,所述第三安装区域用于供智能制售餐设备的制冷器安装,所述制冷器的制冷管与所述第一安装区域进行热交换。
[0017]在本技术的一些实施例中,所述智能制售餐设备的壳体还包括第四安装区域,所述第四安装区域位于所述第二安装区域下方,所述第四安装区域供智能制售餐设备的热蒸汽发生装置安装。
[0018]在本技术的一些实施例中,所述智能制售餐设备的壳体还包括壳主体、第三门体和第四门体,所述壳主体设置有安装侧,所述第三门体和所述第四门体转动连接于所述安装侧,所述第三门体和所述第四门体用于共同配合所述壳主体封闭或打开所述第四安装区域。
[0019]为实现上述目的,本技术一种智能制售餐设备,所述智能制售餐设备包括下碗装置、下面/粉装置、蒸汽加热装置、干料投放组件、打包装置以及所述智能制售餐设备的壳体。
[0020]本技术的有益效果是:区别于现有技术的情况,本技术公开一种智能制售餐设备的壳体,通过第一安装区域供智能制售餐设备的干料投放组件安装,通过第二安装区域供智能制售餐设备的输送装置,其中,还通过第一工位供安装智能制售餐设备的下碗装置、第二工位供智能制售餐设备的下面/粉装置安装、第三工位供智能制售餐设备的蒸汽加热装置安装、第四工位供智能制售餐设备的输送管道安装以及第五工位智能制售餐设备的打包装置,同时取餐口还与第五工位对位设置,如此设置,以合理地规划智能制售餐设备的壳体的内部空间,以优化布局,缩小整个设备的体积,使得智能制售餐设备的各执行装置更加紧凑,集成度更高,以节省空间,以更好地将各个执行装置集成在智能制售餐设备的壳体上,提升智能制售餐设备的壳体的内部空间利用率,提高智能制售餐设备整机性能。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提
下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术智能制售餐设备的壳体一实施例的结构示意图;
[0023]图2为本技术智能制售餐设备一实施例的结构示意图;
[0024]图3为本技术第四门体一实施例的结构示意图;
[0025]图4为本技术支撑架一实施例的结构示意图;
[0026]图5为本技术智能制售餐设备一实施例的平面结构示意图。
[0027]附图标号说明:
[0028]100、智能制售餐设备;10、智能制售餐设备的壳体;101、第一安装区域;102、第二安装区域;1021、第一工位;1022、第二工位;1023、第三工位;1024、第四工位;1025、第五工位;103、第三安装区域;104、第四安装区域;105、取餐口;20、下碗装置;30、下面/粉装置;40、蒸汽加热装置;50、输送管道;60、打包装置;70、干料投放组件;80、湿料投放组件;90、制冷器;1、壳主体;11、容纳腔;12、安装侧;2、支撑架;3、第一门体;4、第二门体;41、安装部;411、托架;42、安装工位;5、密封件;6、第三门体;7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能制售餐设备的壳体,其特征在于,所述智能制售餐设备的壳体具有第一安装区域、第二安装区域以及与所述第二安装区域连通的取餐口;其中,所述第一安装区域位于所述第二安装区域上方,所述第一安装区域供智能制售餐设备的干料投放组件安装,所述第二安装区域供智能制售餐设备的输送装置安装,所述智能制售餐设备的输送装置沿水平方向设置;所述第二安装区域位于所述输送装置上方的位置形成有沿水平方向依次排布的第一工位、第二工位、第三工位、第四工位以及第五工位,所述第一工位供智能制售餐设备的下碗装置安装,所述第二工位供智能制售餐设备的下面/粉装置安装;所述第三工位供智能制售餐设备的蒸汽加热装置安装,所述第四工位供智能制售餐设备的输送管道安装,所述智能制售餐设备的输送管道用以导引干料投放组件释放的干料下落至碗内,所述第五工位供智能制售餐设备的打包装置安装,所述第五工位还与所述取餐口对位设置。2.如权利要求1所述的智能制售餐设备的壳体,其特征在于,所述智能制售餐设备的壳体包括壳主体和支撑架,所述壳主体设置有容纳腔,所述容纳腔具有在水平方向上间隔设置的两侧壁;所述支撑架沿水平方向安装于所述容纳腔内,所述支撑架在水平方向上的两端均与所述容纳腔在对应侧的侧壁连接,所述容纳腔位于所述支撑架上方的区域形成所述第一安装区域,所述容纳腔位于所述支撑架下方的区域形成所述第二安装区域。3.如权利要求1所述的智能制售餐设备的壳体,其特征在于,所述智能制售餐设备的壳体包括壳主体、第一门体以及第二门体;其中,所述壳主体设置有安装侧,所述第一安装区域和所述第二安装区域均形成于所述壳主体,所述第一门体和所述第二门体转动连接于所述安装侧,所述第一门体和所述第二门体用于共同...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪金文,张海清,
申请(专利权)人:深圳市滴米智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。