一种适用于高温高黏性流体输送的复合软管制造技术

一种适用于高温高黏性流体输送的复合软管，由内向外依次包括防黏连层、第一高温阻隔层、高温密封层、第二高温阻隔层以及外表层，所述防黏连层的内壁上套设有螺旋状的内钢丝，所述外表层的外周绕设有螺旋状的外钢丝，所述内钢丝与所述外钢丝的螺距相同，且所述内钢丝与所述外钢丝交错设置。所述外钢丝交错设置。所述外钢丝交错设置。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高温高黏性流体输送的复合软管


[0001]本技术涉及高温高黏性流体输送的管道
，尤其涉及一种适用于高温高黏性流体输送的复合软管。

技术介绍

[0002]目前常用的软管有很多，一般都是用于输送烃类的油品及化工品或是水等常温下的气体或者液体的输送，但是对于一些在常温或者低温状态下粘稠状或者固态的物料则往往起不到输送的作用，例如：原油，沥青，糖果。因此对于这些物料的输送通常是需要先进行加热使之变为流体状态再进行运输，而传统的用于输送此类高温高黏性的物料的软管通常是用作短程输送，且运输过程中管道整体是处于较为稳定的一个状态。
[0003]目前在船岸对接输送上述原料的时候，缺少一种可以承受高温，并且保证船岸对接送料时，由于船身晃动，有极高的抗拉能力需求的适用于高温高黏性流体输送的管道。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种适用于高温高黏性流体输送的复合软管，本技术是这样实现的：
[0005]一种适用于高温高黏性流体输送的复合软管，由内向外依次包括防黏连层、第一高温阻隔层、高温密封层、第二高温阻隔层以及外表层，所述防黏连层的内壁上套设有螺旋状的内钢丝，所述外表层的外周绕设有螺旋状的外钢丝，所述内钢丝与所述外钢丝的螺距相同，且所述内钢丝与所述外钢丝交错设置。
[0006]优选的，所述防黏连层为PTFE材料制成，所述第一高温阻隔层以及所述第二高温阻隔层由玄武岩纤维制成，所述高温密封层为聚酰亚胺薄膜，所述内钢丝以及所述外钢丝为碳钢或不锈钢材料制成。
[0007]优选的，所述防黏连层的厚度为0.1～0.2mm；
[0008]所述第一高温阻隔层的厚度为0.8～1.5mm；
[0009]所述第二高温阻隔层的厚度为0.8～1.5mm；
[0010]所述高温密封层的厚度为0.02～0.04mm。
[0011]进一步优选的，所述防黏连层的厚度为0.15mm；
[0012]所述第一高温阻隔层的厚度为1.2mm；
[0013]所述第二高温阻隔层的厚度为1.2mm；
[0014]所述高温密封层的厚度为0.03mm。
[0015]作为进一步改进的，复合软管的两端固定设置有法兰接头。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1.相比传统的软管而言，复合软管具有更强的弯曲挠性，在弯曲部分其管内壁能保持较好的圆形保持能力，避免运输过程中物料堵塞在管道内。
[0018]2.复合软管的抗拉能力以及承压能力显著强于传统的软管，在船岸对接中由于浪
的原因，船身始终处于晃动不稳的状态，传统的软管容易因为船身的晃动而出现管体断裂、接头处松动等情况，导致输送的原料泄露。而使用复合软管可以避免上述情况。
[0019]3.船岸对接过程中使用的管道通常会重复使用，因此内壁需要减少所输送物料粘附残余，本技术通过在管内壁上设置防黏连层，实现了由防黏连层来避免黏连物料的残留，保证管壁的清洁，进而保证了后续使用过程中不会因为残余粘附的物料而导致运输困难。
附图说明
[0020]图1为本技术整体局部剖切结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0022]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0023]一种适用于高温高黏性流体输送的复合软管，由内向外依次包括防黏连层、第一高温阻隔层、高温密封层、第二高温阻隔层以及外表层，所述防黏连层的内壁上套设有螺旋状的内钢丝，所述外表层的外周绕设有螺旋状的外钢丝，所述内钢丝与所述外钢丝的螺距相同，且所述内钢丝与所述外钢丝交错设置。
[0024]优选的，所述防黏连层为PTFE材料制成，所述第一高温阻隔层以及所述第二高温阻隔层由玄武岩纤维制成，所述高温密封层为聚酰亚胺薄膜，所述内钢丝以及所述外钢丝为碳钢或不锈钢材料制成。
[0025]其中，所述防黏连层所使用的PTFE材料即聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene，简写为PTFE)，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，化学式为(C2F4)
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，耐热、耐寒性优良，可在
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180～260℃长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余。因此，选用聚四氟乙烯材料作为复合软管的内壁材料，可以有效的避免所输送的高温高黏性物料黏连在管壁上。
[0026]所述第一高温阻隔层以及所述第二高温阻隔层所使用的玄武岩纤维材料，是以天然玄武岩拉制的连续纤维，玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。玄武岩连续纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能。玄武岩纤维布具有高强度、永久阻燃性、短期耐温在1000℃以上，可长期在760℃温度环境下使用，是顶替石棉、玻璃纤维布的理想材料。相比于传统的石棉材质
进行隔热保温，玄武岩纤维所制成的高温阻隔层的耐高温能力更强，热传导能力更低，可以避免输送过程中由于热量损耗所导致的物料凝固、流动性降低的情况出现，提高了物料输送的能力。
[0027]所述高温密封层由聚酰亚胺薄膜制成，聚酰亚胺(Polyimide，简写为PI)指主链上含有酰亚胺环(
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CO
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NR
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CO
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)的一类聚合物，是综合性能最佳的有机高分子材料之一。其耐高温达400℃以上，长期使用温度范围
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200～300℃，部分无明显熔点，高绝缘性能，103赫兹下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007，属F至H级绝缘。在所述第一高温阻隔层和第二高温阻隔层之间设置由聚酰亚胺薄膜制成的高温密封层，可以提高管道整体的绝缘水平，同时进一步的隔开管道内部和管道外界，减少运送过程的热量损耗。
[0028]优选的，所述防黏连层的厚度为0.1～0.2mm；
[0029]所述第一高温阻隔层的厚度为0.8～1.5mm；
[0030]所述第二高温阻隔层的厚度为0.8～1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于高温高黏性流体输送的复合软管，其特征在于，由内向外依次包括防黏连层、第一高温阻隔层、高温密封层、第二高温阻隔层以及外表层，所述防黏连层的内壁上套设有螺旋状的内钢丝，所述外表层的外周绕设有螺旋状的外钢丝，所述内钢丝与所述外钢丝的螺距相同，且所述内钢丝与所述外钢丝交错设置。2.如权利要求1所述一种适用于高温高黏性流体输送的复合软管，其特征在于，所述防黏连层为PTFE材料制成，所述第一高温阻隔层以及所述第二高温阻隔层由玄武岩纤维制成，所述高温密封层为聚酰亚胺薄膜，所述内钢丝以及所述外钢丝为碳钢或不锈钢材料制成。3.如权利要求1所述一种适用于高...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋恩以，陈国英，
申请(专利权)人：厦门市卓励石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：