一种新型干法水泥窑脱硝超低排放系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型干法水泥窑脱硝超低排放系统，包括分解炉

【技术实现步骤摘要】
一种新型干法水泥窑脱硝超低排放系统


：
[0001]本技术涉及环保
，特别是涉及一种新型干法水泥窑脱硝超低排放系统
。

技术介绍

：
[0002]水泥行业在发展的同时也面临着严峻的环保问题
。
新型干发水泥生产要求较高的温度，使得化学反应能够充分的进行，但是高温也使得氮氧化物的排放大幅提升，相关的检测结果也显示，随着新型技术的应用，水泥工业氮氧化物的排放量也是连年提升
。
而国家节能减排的战略发展目标，势必要求对这些重污染企业进行整治，而水泥工业的氮氧化物排放量也将成为企业整治的关键指标
。
所以水泥企业要积极的进行工艺改进，对生产过程中产生的氮氧化物进行控制，降低污染物的排放，加强环境保护，
SNCR
脱硝技术能够有效的对氮氧化物进行处理，从而使得水泥企业排放达标，这对于水泥企业，甚至于我国水泥行业的发展都具有重要的意义
。
[0003]目前较为成熟的氮氧化物源头治理方案有：富氧燃烧
、
分级燃烧技术
、
选择性催化还原技术
(SCR)
和德国洪堡技术
。
但以上技术改造成本比较高，给企业带来了巨大的资金压力
。
[0004]我国水泥行业脱硝技术工业化应用已开始起步，结合我国现阶段的国情，随着对氮氧化物产生更加深入的研究和认识，以优化熟料生产工艺为前提，结合
SNCR
技术
、
或分级燃烧与/>SNCR
复合技术作为水泥窑主要脱硝技术，已成为大多数从事脱硝工作的单位和水泥企业的共识
。
[0005]现有技术中，由于三次风管与分解炉的中部连通，三次风进入分解炉的阻力小，降低分解炉内流场的稳定性，同时煤粉喷管直接把煤粉喷入主燃烧区，影响高浓度的
CO
与三次风管带入的新风混合燃烧，不利于煤粉的充分利用和回转窑的煅烧
。

技术实现思路

：
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种新型干法水泥窑脱硝超低排放系统，解决三次风进入降低分解炉内流场的稳定性及煤粉直接喷入主燃烧区不利于煤粉的充分利用的问题
。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种技术方案是：一种新型干法水泥窑脱硝超低排放系统，包括分解炉
、
窑尾脱硝反应器
、
三次风管
、
煤粉喷管
、
下料管和氨水喷枪，所述氨水喷枪置于五级旋风筒的锥部，其特征是：所述窑尾脱硝反应器的进风口设置有第一变径管，所述窑尾脱硝反应器的出风口通过第二变径管与分解炉的进风口连通，且第一变径管
、
窑尾脱硝反应器
、
第二变径管和分解炉同轴连通形成整体，并在其内部由第一变径管往分解炉依次分为还原区
、
主燃区
、
中部还原区和燃尽区，使通过五级旋风筒从第一变径管进入的回转窑烟气依次经过还原区
、
主燃区
、
中部还原区和燃尽区后排出，所述三次风管设置在变径管处并与主燃区连通，使三次风管内的三次风沿所述变径管的切线水平进
入，所述煤粉喷管包括上部喷煤管和下部喷煤管，所述下部喷煤管的一端与处于所述第一变径管内的燃烧器连通，所述上部喷煤管的一端与处于主燃烧区内的燃烧器连通，所述下料管与窑尾脱硝反应器连通，将生料分至还原区内
。
[0008]进一步的，所述上部喷煤管的另一端和下部喷煤管的另一端通过煤粉分配器与煤粉供应管道连通
。
[0009]进一步的，所述下部喷煤管为四路，且围绕所述第一变径管均匀设置，上部喷煤管为两路，且围绕所述分解炉均匀设置
。
[0010]进一步的，所述下料管为至少两个，且围绕所述窑尾脱硝反应器均匀设置
。
[0011]进一步的，所述氨水喷枪为侧喷式双流体喷枪
。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本申请在分解炉
、
窑尾脱硝反应器
、
三次风管
、
煤粉喷管
、
下料管和氨水喷枪之间的配合使用连接形成一个整体，通过改变三次风管入炉内的位置
、
角度，实现三次风切线水平入炉，即减少了入分解炉的阻力使整个系统的流场更流畅，并通过上下设置的喷煤管对煤粉分开进行喷入，减小直接进入主燃烧区的煤粉量，让高浓度的
CO
与三次风管带入的新风混合燃烧，在燃烧区完全燃烧，有利用煤粉的充分利用和回转窑的煅烧，通过对熟料生产工艺优化
、
节能降耗起到积极作用，同时又能达到氮氧化物超低排放的目的，稳定可靠
。
[0014]为了让本技术的上述和其他目的
、
特征和优点更能明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图示，做详细说明如下
。
附图说明
：
[0015]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中五幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0016]图1为本申请的主视图；
[0017]图2为本申请的右视图；
[0018]图3为本申请的仰视图；
[0019]图4为本申请的立体图；
[0020]图5为本申请的燃烧区域分布划分图
。
[0021]图中，1‑
第一变径管
、2
‑
窑尾脱硝反应器
、3
‑
第二变径管
、4
‑
分解炉
、5
‑
三次风管
、6
‑
上部喷煤管
、7
‑
下部喷煤管
、8
‑
下料管
、9
‑
煤粉分配器
、10
‑
煤粉供应管道；
A
‑
还原区
、B
‑
主燃区
、C
‑
中部还原区
、D
‑
燃尽区
。
具体实施方式
：
[0022]下面将参照附图详细地描述本技术的实施例
。
虽然附图中显示了本技术的某些实施例，然而应当理解的是，本技术可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本技术
。
应当理解的是，本技术的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本技术的保护范围
。
[0023]应当理解，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型干法水泥窑脱硝超低排放系统，包括分解炉
、
窑尾脱硝反应器
、
三次风管
、
煤粉喷管
、
下料管和氨水喷枪，所述氨水喷枪置于五级旋风筒的锥部，其特征是：所述窑尾脱硝反应器的进风口设置有第一变径管，所述窑尾脱硝反应器的出风口通过第二变径管与分解炉的进风口连通，且第一变径管
、
窑尾脱硝反应器
、
第二变径管和分解炉同轴连通形成整体，并在其内部由第一变径管往分解炉依次分为还原区
、
主燃区
、
中部还原区和燃尽区，使通过五级旋风筒从第一变径管进入的回转窑烟气依次经过还原区
、
主燃区
、
中部还原区和燃尽区后排出，所述三次风管设置在变径管处并与主燃区连通，使三次风管内的三次风沿所述变径管的切线水平进入，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，赵则标，周顺鄂，朱德亮，
申请(专利权)人：郑州蓝霞环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：