一种连铸机二冷水净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种连铸机二冷水净化系统，包括沉淀池、水泵、第一过滤组件及喷淋组件。水泵设置于沉淀池与第一过滤组件之间；第一过滤组件由第一过滤器及设置于第一过滤器进水端的第二阀门组成；第一过滤器的出水端连接喷淋组件；第一过滤器由直筒段、第一锥筒段及第二锥筒段自上而下连接组成.在直筒段侧壁的靠上部位设置出水口；直筒段与第一锥筒段连接处设置有过滤网；第一锥筒段的侧壁上设置有进水口；第二锥筒段下方设置排污口，排污口上设置有第一阀门。本实用新型专利技术很好地解决了二冷水中铁皮渣子及污泥的去除，防止其堵塞后续的喷淋喷嘴，具有可靠性好、安全性高的特点。安全性高的特点。安全性高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸机二冷水净化系统


[0001]本技术涉及连铸机冷却水净化技术，具体涉及一种连铸机二冷水净化技术。

技术介绍

[0002]连铸二冷水使用的是浊水，水质中含有大量的氧化铁皮、沉淀物、油泥等杂质，目前连铸机二冷水的处理方式一般是：对浊水进行沉淀处理，然后采用滤网对水质进行过滤，此种处理方式对杂质过滤效果不好。二冷水中杂质大多为污泥及氧化铁皮渣子，滤网尺寸过于稀疏，铁皮渣子及污泥等杂质容易穿过滤网，在随后的喷淋冷却中堵塞喷嘴；滤网尺寸过密，铁皮渣子及污及容易造成堵塞滤网，影响冷却水流量，对后绪喷淋冷却作业同样造成影响。
[0003]申请号为CN201820804037.3、名称为“连铸机冷却水管道过滤器”的中国专利，其过滤器壳体为T形三端口筒体结构，滤网骨架采用不锈钢材料，且是筒体结构，强度高，不易损坏，压盖通过压盖横梁和顶丝组成的顶紧机构压紧固定，便于拆卸清理。但其仍没有解决铁皮渣子、污泥等杂质堵塞滤网，以及稳定确保过水量的问题。

技术实现思路

[0004]本技术用于克服已有技术之缺陷、提供一种连铸机二冷水净化系统，以解决二冷水管道、滤网及喷淋组件堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种连铸机二冷水净化系统，包括沉淀池、水泵、第一过滤组件及喷淋组件；水泵设置于沉淀池与第一过滤组件之间；第一过滤组件由第一过滤器及设置于第一过滤器进水端的第二阀门组成；第一过滤器的出水端连接有喷淋组件，喷淋组件由多个喷嘴并联组成；第一过滤器由直筒段、第一锥筒段及第二锥筒段自上而下连接组成；在直筒段侧壁的靠上部位设置出水口；第一锥筒段下端内径大于上端内径，第二锥筒段上端内径大于下端内径；直筒段与第一锥筒段连接处设置有过滤网；第一锥筒段的侧壁上设置有进水口；第二锥筒段下方设置排污口，排污口上设置有第一阀门。
[0007]上述连铸机二冷水净化系统，进水口进水方向与第一锥筒段的侧壁相切。
[0008]上述连铸机二冷水净化系统，在第二锥筒段的外侧壁上增设电磁铁组件，电磁铁组件由多个电磁铁绕第二锥筒段的外侧壁均匀布设。
[0009]上述连铸机二冷水净化系统，在直筒段内侧壁设置第一喷水嘴组件；第一喷水嘴组件由多个绕直筒段内侧壁均匀布设的喷水嘴组成，第一喷水嘴组件的喷水方向朝向过滤网；第一喷水嘴组件连接高压水泵。
[0010]上述连铸机二冷水净化系统，在过滤网下部沿圆周向设置由多个喷水嘴组成的第二喷水嘴组件，第二喷水嘴组件的喷水方向朝向过滤网的圆心方向；第二喷水嘴组件连接高压水泵。
[0011]上述连铸机二冷水净化系统，在直筒段内第一喷水嘴组件的上方，依次增设第一
挡泥板、第二挡泥板；第一挡泥板及第二挡泥板为形状相同的优弧形板，其圆弧边与直筒段的内侧壁相吻接，分别形成位置相对、截面形状为劣弧形的第一过水口及第二过水口；第一挡泥板及第二挡泥板上方分别设置有第一冲泥喷嘴及第二冲泥喷嘴, 第一冲泥喷嘴及第二冲泥喷嘴分别连接高压水泵。
[0012]上述连铸机二冷水净化系统，第一挡泥板及第二挡泥板在直筒段内呈坡形设置，所述坡形的坡度角α为5
‑
10度。
[0013]上述连铸机二冷水净化系统，增设第二过滤组件，所述第二过滤组件与第一过滤组件并联，第二过滤组件由第二过滤器及设置于第二过滤器进水端的第三阀门组成；第二过滤器与第一过滤器结构相同。
[0014]有益效果
[0015]本技术较之现有连铸机二冷水净化，具有以下优点：一是，过滤器采用三段式结构设计，进水口设置于第一锥筒段且沿筒壁切向进水，利用水的旋转离心力将氧化铁皮、铁屑等杂质甩至第二锥筒的侧壁，在电磁铁的吸附力作用下，使含铁杂质固定吸附于第二锥筒的侧壁，避免其上浮堵塞滤网。二是，第一过滤组件与第二过滤组件并联设置，在清理一套过滤组件时，另一套过滤组件处于工作状态，实现不停机清理杂质。三是，在清理某一过滤组件时，设置于过滤器直筒段内侧壁的第一喷水嘴组件及第二喷水组件可以快速冲洗掉附着于过滤网上的杂质。四是，设置的第一挡泥板与第二挡泥板，在过滤器中形成两个位置相对的过水口，致使过滤器中的水流呈“S”形向上，不但增加了水流的行程，而且可以使污泥得到有效沉降。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步详述。
[0017]图1是本技术连接关系示意图；
[0018]图2是本技术第一过滤器剖视示意图；
[0019]图3是本技术第一过滤器进水方向示意图；
[0020]图4是本技术第一挡泥板设置剖视示意图；
[0021]图5是本技术第二挡泥板设置剖视示意图；
[0022]图中各标号分别表示为：
[0023]1、沉淀池，2、水泵， 3、第一过滤器，3
‑
1、直筒段，3
‑
2、第一锥筒段，3
‑
3、第二锥筒段，3
‑1‑
1、第一喷水组件，3
‑1‑
2、第二喷水组件，4、喷淋组件，5、出水口，6、过滤网，7、进水口，8、第一阀门，9、电磁铁组件，10、第一挡泥板，10
‑
1、第一冲泥喷嘴，10
‑
2、第一过水口，11、第二挡泥板，11
‑
1、第二冲泥喷嘴，11
‑
2、第二过水口，12、第二过滤器，13、第二阀门，14、第三阀门。
实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术作进一步详细说明。
[0025]如图1
‑
5所示，一种连铸机二冷水净化系统，包括沉淀池1、水泵2、第一过滤组件、第二过滤组件及喷淋组件4。
[0026]第一过滤组件与第二过滤组件并联；第一过滤组件由第一过滤器3及设置于第一
过滤器3进水端的第二阀门13组成；第二过滤组件由第二过滤器12及设置于第二过滤器12进水端的第三阀门14组成；第二过滤器12与第一过滤器3结构相同。
[0027]以上设置两个过滤组件，主要是基于二冷水中杂质过多，过滤器长时间工作易造成过滤器堵塞，因而需要定时对过滤器进行清理；并联设置两个过滤组件，过滤器轮流工作或停机清理，系统无需停摆，不影响冷却水的流量，从而不影响企业生产。
[0028]水泵2设置于沉淀池1与第一过滤组件和第二过滤组件之间；两个过滤组件的出水端连接有喷淋组件4，喷淋组件4设置于连铸机需冷却钢坯的上方，其由多个喷嘴并联组成。
[0029]考虑到二冷水中的杂质主要为含铁杂质与污泥，将第一过滤器设计为三段式，从下方进水。
[0030]第一过滤器3由直筒段3
‑
1、第一锥筒段3
‑
2及第二锥筒段3
‑
3自上而下连接组成；在直筒段3
‑
1侧壁的靠上部位设置出水口5；第一锥筒段3
‑
2下端内径大于上端内径，第二锥筒段3<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸机二冷水净化系统，其特征在于，包括沉淀池（1）、水泵（2）、第一过滤组件及喷淋组件（4）；水泵（2）设置于沉淀池（1）与第一过滤组件之间；第一过滤组件由第一过滤器（3）及设置于第一过滤器（3）进水端的第二阀门（13）组成；第一过滤器（3）的出水端连接有喷淋组件（4），喷淋组件（4）由多个喷嘴并联组成；第一过滤器（3）由直筒段（3
‑
1）、第一锥筒段（3
‑
2）及第二锥筒段（3
‑
3）自上而下连接组成；在直筒段（3
‑
1）侧壁的靠上部位设置出水口（5）；第一锥筒段（3
‑
2）下端内径大于上端内径，第二锥筒段（3
‑
3）上端内径大于下端内径；直筒段（3
‑
1）与第一锥筒段（3
‑
2）连接处设置有过滤网（6）；第一锥筒段（3
‑
2）的侧壁上设置有进水口（7）；第二锥筒段（3
‑
3）下方设置排污口，排污口上设置有第一阀门（8）。2.根据权利要求1所述的连铸机二冷水净化系统，其特征在于，进水口（7）进水方向与第一锥筒段（3
‑
2）的侧壁相切。3.根据权利要求2所述的连铸机二冷水净化系统，其特征在于，在第二锥筒段（3
‑
3）的外侧壁上增设电磁铁组件（9），电磁铁组件（9）由多个电磁铁绕第二锥筒段（3
‑
3）的外侧壁均匀布设。4.根据权利要求3所述的连铸机二冷水净化系统，其特征在于，在直筒段（3
‑
1）内侧壁设置第一喷水嘴组件（3
‑1‑
1）；第一喷水嘴组件（3
‑1‑
1）由多个绕直筒段（3
‑
1）内侧壁均匀布设的喷水嘴组成，第一喷水嘴组件（3

【专利技术属性】
技术研发人员：李建强，
申请(专利权)人：河北荣信钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：