一种预应力工程用小型成套制浆设备的集中制浆站制造技术

本实用新型专利技术涉及集中制浆站技术领域，且公开了一种预应力工程用小型成套制浆设备的集中制浆站，包括主体机构和储存罐体，所述主体机构的正面固定连接有控制面板，所述主体机构内部的左端安装有压浆制浆装置，所述主体机构的前端活动连接有密封机构，所述主体机构安装于储存罐体的底端表面，所述密封机构包括阻挡单元和连接单元，所述阻挡单元和连接单元从前到后依次排列。该预应力工程用小型成套制浆设备的集中制浆站的制浆量在400

【技术实现步骤摘要】
一种预应力工程用小型成套制浆设备的集中制浆站


[0001]本技术涉及集中制浆站
，具体为一种预应力工程用小型成套制浆设备的集中制浆站。

技术介绍

[0002]压浆料由水泥和外加剂(压浆剂)组成，水泥占90％，外加剂(压浆剂)占10％，25Kg/袋(塑料编织袋包装)，每吨采用吨袋包装。压浆料生产厂家购买以上原料在工厂采用干粉混合生产线生产包装出厂运至项目工地，工地(梁场)需提供干燥通风的库房堆存；压浆时工人需将压浆材料和传统压浆设备吊至张拉后的梁板旁，人工每包搬到压浆设备的投料口割包抖动投料，投料过程粉尘飞扬造成严重的空气污染，同时每天都会有大量包装袋散落在工地，包装袋内含有残留干粉无法回收，造成严重的白色污染。每片梁需搬运一次，往往会有大量的浆液残余要排放，残浆无法净化处理会造成土地污染，为了避免上述情况，所以现有设备采用更先进的集中制浆站进行浆料的制备处理。
[0003]但是现有集中制浆站能够有效避免上述情况，且通过控制面板控制主体框架内部装置，但是由于粉尘飞扬，导致粉尘覆盖在控制面板的表面上，容易导致粉尘入侵控制面板内部，造成控制面板损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预应力工程用小型成套制浆设备的集中制浆站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预应力工程用小型成套制浆设备的集中制浆站，包括主体机构和储存罐体，所述主体机构的正面固定连接有控制面板，所述主体机构内部的左端安装有压浆制浆装置，所述主体机构的前段活动连接有密封机构，所述主体机构安装于储存罐体的底端表面。
[0006]所述密封机构包括阻挡单元和连接单元，所述阻挡单元和连接单元从前到后依次排列。
[0007]优选的，所述连接单元包括金属滑板、金属连接杆、连接件和螺纹杆，所述金属滑板位于连接单元的后端，所述金属滑板固定连接于金属连接杆的背面，所述金属连接杆活动连接于连接件的内壁表面，所述连接件固定连接于螺纹杆的正面。
[0008]优选的，所述阻挡单元包括六角螺母、粉尘阻挡板和连接把手，所述连接把手位于阻挡单元的下端，所述连接把手固定连接于粉尘阻挡板的正面下端，所述粉尘阻挡板活动连接于六角螺母的背面。
[0009]优选的，所述主体机构包括主体框架、金属滑杆、金属限位板和螺旋弹簧，所述金属滑杆位于主体机构的前端，所述金属滑杆固定连接于主体框架的前段，所述金属滑杆固定连接于金属限位板的底端表面，所述金属限位板固定连接于螺旋弹簧的底端表面。
[0010]优选的，所述螺旋弹簧固定连接于金属滑板的顶端表面，所述金属滑板滑动连接
于金属滑杆的下端表面，所述金属滑板滑动连接于主体框架的前端，金属滑板在金属滑杆的表面滑动，让金属滑板开始压缩螺旋弹簧，让粉尘阻挡板脱离控制面板。
[0011]优选的，所述粉尘阻挡板活动连接于螺纹杆的后端表面，所述螺纹杆螺纹连接于六角螺母的内螺纹表面，所述粉尘阻挡板螺纹连接于连接件的正面，转动六角螺母，六角螺母在螺纹杆的螺纹端表面旋转，从而能够将连接件和粉尘阻挡板之间螺纹固定。
[0012]优选的，所述粉尘阻挡板活动连接于控制面板的表面，所述控制面板固定连接于主体框架的正面，所述主体框架固定连接于储存罐体的底端表面，所述主体框架螺纹连接于压浆制浆装置的底端表面，粉尘阻挡板的上端的背面和连接件的正面连接，同时让粉尘阻挡板的内壁表面和控制面板的表面连接。
[0013]优选的，所述螺旋弹簧的数量为两个，两个所述螺旋弹簧位于主体框架前段的左侧和右侧，所述螺旋弹簧活动连接于金属滑杆的外表面。
[0014]优选的，所述压浆制浆装置由立式搅拌罐、卧式高速搅拌罐、储存装置、抽取泵和金属框架组成，所述立式搅拌罐位于压浆制浆装置的前端，所述立式搅拌罐固定连接于金属框架上方的前端，所述金属框架固定连接于卧式高速搅拌罐的底端表面，所述金属框架固定连接于储存装置的表面，所述储存装置固定连接于抽取泵的上端表面
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该预应力工程用小型成套制浆设备的集中制浆站，通过设置有粉尘阻挡板、连接件和连接把手，能够有效将粉尘入侵进控制面板内部，可以保护控制面板的安全，从而可以增加控制面板的使用时间。
[0017]2、该预应力工程用小型成套制浆设备的集中制浆站，通过设置有螺纹杆、六角螺母和粉尘阻挡板，能够将粉尘阻挡板和连接件螺纹连接，可以快速能换粉尘阻挡板，从而能够增加粉尘阻挡板的使用时间。
附图说明
[0018]图1为本技术整体立体示意图；
[0019]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0020]图3为本技术主体框架前段内部结构截取示意图；
[0021]图4为本技术正视示意图；
[0022]图5为本技术图4中A处结构局部放大示意图。
[0023]图中：1、密封机构；101、金属滑板；102、金属连接杆；103、连接件；104、螺纹杆；105、六角螺母；106、粉尘阻挡板；107、连接把手；2、主体机构；201、主体框架；202、金属滑杆；203、金属限位板；204、螺旋弹簧；3、压浆制浆装置；4、储存罐体；5、控制面板；6、立式搅拌罐；7、卧式高速搅拌罐；8、储存装置；9、抽取泵；10、金属框架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：
[0026]一种预应力工程用小型成套制浆设备的集中制浆站，包括主体机构2和储存罐体4，主体机构2的正面固定连接有控制面板5，主体机构2内部的左端安装有压浆制浆装置3，压浆制浆装置3由立式搅拌罐6、卧式高速搅拌罐7、储存装置8、抽取泵9和金属框架10组成，立式搅拌罐6位于压浆制浆装置3的前端，立式搅拌罐6固定连接于金属框架10上方的前端，金属框架10固定连接于卧式高速搅拌罐7的底端表面，金属框架10固定连接于储存装置8的表面，储存装置8固定连接于抽取泵9的上端表面，主体机构2的前段活动连接有密封机构1，主体机构2安装于储存罐体4的底端表面。
[0027]密封机构1包括阻挡单元和连接单元，阻挡单元和连接单元从前到后依次排列。
[0028]连接单元包括金属滑板101、金属连接杆102、连接件103和螺纹杆104，金属滑板101位于连接单元的后端，金属滑板101固定连接于金属连接杆102的背面，金属连接杆102活动连接于连接件103的内壁表面，连接件103固定连接于螺纹杆104的正面。
[0029]阻挡单元包括六角螺母105、粉尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力工程用小型成套制浆设备的集中制浆站，包括主体机构(2)和储存罐体(4)，其特征在于：所述主体机构(2)内部的左端安装有压浆制浆装置(3)，所述主体机构(2)的前端连接有密封机构(1)，所述主体机构(2)安装于储存罐体(4)的底端表面；所述密封机构(1)包括阻挡单元和连接单元，所述阻挡单元和连接单元从前到后依次排列。2.根据权利要求1所述的一种预应力工程用小型成套制浆设备的集中制浆站，其特征在于：所述连接单元包括金属滑板(101)、金属连接杆(102)、连接件(103)和螺纹杆(104)，所述金属滑板(101)位于连接单元的后端，所述金属滑板(101)连接于金属连接杆(102)的背面，所述金属连接杆(102)连接于连接件(103)的内壁表面，所述连接件(103)连接于螺纹杆(104)的正面。3.根据权利要求2所述的一种预应力工程用小型成套制浆设备的集中制浆站，其特征在于：所述阻挡单元包括六角螺母(105)、粉尘阻挡板(106)和连接把手(107)，所述连接把手(107)位于阻挡单元的下端，所述连接把手(107)连接于粉尘阻挡板(106)的正面下端，所述粉尘阻挡板(106)连接于六角螺母(105)的背面。4.根据权利要求3所述的一种预应力工程用小型成套制浆设备的集中制浆站，其特征在于：所述主体机构(2)包括主体框架(201)、金属滑杆(202)、金属限位板(203)和螺旋弹簧(204)，所述金属滑杆(202)位于主体机构(2)的前端，所述金属滑杆(202)连接于主体框架(201)的前端，所述金属滑杆(202)连接于金属限位板(203)的底端表面，所述金属限位板(203)连接于螺旋弹簧(204)的底端表面。5.根据权利要求4所述的一种预应力工程用小型成套制浆设备的集中制浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，丁燕，丁小华，
申请(专利权)人：湖北中桥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：