一种自动封口机制造技术

技术编号:3947151 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种自动封口机,它包括一机台,它还包括一封口单元、一充抽气单元、二传动单元和一驱动单元;所述封口单元包括一摆动枢接在机台上的压板以及一与压板相配合并设于所述机台的封口台;所述充抽气单元设于所述机台上;所述传动单元包括第一、二传动单元,其中,第一传动单元连接所述封口单元,第二传动单元连接充抽气单元;所述驱动单元连接二传动单元。该自动封口机的结构紧凑简单,操作简便,封口效率高。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动封口机
技术介绍
现有的需要利用抽真空来封口的封口机中,并不能同时充氮气,而且每次封口之 前需要从袋口中移开抽气管再进行下一步动作,因此,它并不能在同一机台上自动地实现 抽气、充氮气和热封的一系列步骤,使得使用效率较低;另外,这种机器设备的结构一般较 为复杂,体积庞大,工作人员未经过专门培训,将会难以操作。
技术实现思路
本技术提供了一种自动封口机,它解决了
技术介绍
中效率低、难操作的问题。本技术解决其技术问题所提供的技术方案是一种自动封口机,它包括一机台,它还包括一封口单元、一充抽气单元、二传动单 元和一驱动单元;所述封口单元包括一摆动枢接在机台上的压板以及一与压板相配合并设于所述 机台的封口台;所述充抽气单元设于所述机台上;所述传动单元包括第一、二传动单元,其 中,第一传动单元连接所述封口单元,第二传动单元连接充抽气单元;所述驱动单元连接二 传动单元。—较佳实施例中,所述压板包括一枢接端和一摆动端,所述摆动端设有一能抵靠 于所述封口台的执封件。一较佳实施例中,所述机台还枢设有一芯轴,芯轴连接驱动单元,第一、二传动单 元分别具有一偏心轮,它们的轮心均固设于芯轴上。一较佳实施例中,所述机台还设有一枢轴,第一传动单元通过所述枢轴与压板连动。一较佳实施例中,它还包括一控制充抽气单元的充抽气功能的控制机构。一较佳实施例中,所述充抽气单元包括与第二传动单元连动的管路,它能相对机 台滑动地连接。本技术所提供的自动封口机,它与
技术介绍
相比,具有以下优点1.能够整 合充抽气单元与封口单元于同一机台上,结构紧凑,只需启动开关,就可自动工作,操作简 单;2.设置一驱动单元用于控制二传动单元的运动;3. 二传动单元分别连接封口单元和 充抽气单元,二传动单元均有一偏心轮,所述偏心轮位于机台上的同一芯轴上;4.充抽气 单元包括能与第二传动单元连动的管路,它能相对机台滑动以能自动地移开或进入包装袋 口,从而快速切换到下一步骤;5.还设置了一控制机构,用于控制充抽气单元的抽气、充气 功能的切换;上述的结构设计,使得本技术的自动封口机同时具有多种功能,各个流程 能够流畅地循序进行,因此操作方便,封口效率高。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为较佳实施例中自动封口机的立体示意图。图2为较佳实施例中自动封口机背部结构的立体示意图。图3为较佳实施例中第一传动单元与封口单元配合的简化示意图。图4为较佳实施例中第二传动单元与充抽气单元配合的简化示意图。附图标记说明机台-100 ;固定座-110 ;芯轴-120 ;枢轴_130 ;封口单元_200 ;压板-210 ;枢 接端-211 ;摆动端-212 ;执封件-213 ;封口台-220 ;充抽气单元-300 ;金属管-310 ;软 管-320 ;第一传动单元-400 ;第一执行杆-410 ;第一传动杆-420a、420b ;第一驱动杆-430 ; 第一偏心轮-440 ;第二传动单元-500 ;第二执行杆-510 ;第二传动杆_520、520a、520b、 520c ;第二驱动杆-530 ;第二偏心轮-540 ;驱动单元-600 ;包装袋-700。具体实施方式请参阅图1至图4,为本技术的较佳实施例所提供的自动封口机。如图1,它绘示了自动封口机的立体形态,它包括一机台100、一封口单元200、一 充抽气单元300、第一传动单元400、第二传动单元500和一驱动单元600。所述封口单元200,它包括一压板210和一封口台220,所述压板210摆动枢接在 机台100上,它包括一枢接端211和一摆动端212,其中,一执封件213设于摆动端212上, 如图1所示,包装袋700的袋缘将靠接在封口台220上以供执封件213紧压封口 ;所述封口 单元200与第一传动单元400连动,压板210的摆动端212由其控制而摆动以选择远离或 紧靠封口台220.所述充抽气单元300,它即能够对包装袋内进行抽真空,又能充氮气于包装袋内, 它由一控制机构控制充抽气功能的启闭和切换,所述控制机构装设于机台100内,在本实 施例中,所述控制机构为气缸,由于视图角度,它未标识于说明书附图中;所述充抽气单元 300包括一与第二传动单元500连动的管路,管路包括一金属管310和一软管320,如图1 所示,金属管310和软管320套接在一起,充抽气口设于金属管310的管嘴上,软管320通 过第二传动单元500的传动杆520b连通至气缸,由于软管320为具有一定弹性的管件,因 此它能在第二传动单元500的控制下,带动充抽气单元300的金属管310以一定的预设距 离相对机台100滑动连接,如此以使充抽气口自动移开或进入包装袋700。由于视图角度,图1仅绘示了第一传动单元400的第一执行杆410,第二传动单元 500的第二驱动杆530、第二传动杆520和第二执行杆510,所述二传动单元400、500以及驱 动单元600的具体描述,请参看对图2、图3、图4的相关描述。如图2,它绘示了自动封口机的背部结构。所述机台100包括一固定座110、一芯轴120和一枢轴130,固定座110固设于机 台100的上表面,二传动单元400、500的杆件均连接固定座110 ;二传动单元400、500均与 芯轴120连接,第一传动单元400与枢轴130连接。所述驱动单元600装设于机台100的背面,它用于控制二传动单元400、500的启 闭动作,在本实施例中,它为一马达。如图3,它绘示了第一传动单元400与封口单元200相配合的简化结构。所述第一传动单元400的第一执行杆410、第一传动杆420a和420b、第一驱动杆 430与偏心轮440依次枢接,其中,第一偏心轮440固定套设于芯轴120上,第一驱动杆430 套设于枢轴130上,第一执行杆410的另一端又与压板210枢接,压板210摆动枢接于固定 座110上,这样,当驱动单元600开启时,它能带动芯轴120转动,芯轴120又带动第一传动 单元400的偏心轮440转动,通过这样的连动关系,使得第一传动单元400带动封口单元 200运动。如图4,它绘示了第二传动单元500与充抽气单元300相配合的简化结构。所述第二传动单元500包括第二执行杆510、第二传动杆520、第二驱动杆530和 第二偏心轮540,其中,第二传动杆520包括三根第二传动杆520a、520b和520c,第二偏心 轮540固定套设于芯轴120上,第二驱动杆530的一端与偏心轮540枢接,另一端枢接于第 二传动杆520a的杆体上,所述的三根第二传动杆520a、520b、520c依次枢接,其中第二传 动杆520a、520b的一端均摆动枢接于固定座110上,它们的另一端分别枢接于第二传动杆 520c的对应两端上,第二传动杆520c的其中一端同时与第二执行杆510的一端枢接,第二 执行杆510的另一端与充抽气单元300连接,当驱动单元600开启时,它能带动芯轴120转 动,芯轴120又带动第二传动单元500的偏心轮540转动,通过这样的连接关系,使得第二 传动单元500带动充抽气单元300相对机台100远离或靠近地滑动。以上所述,仅为本技术较佳实施例而已,故不能依此限定本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动封口机,它包括一机台,其特征在于:它还包括一封口单元、一充抽气单元、二传动单元和一驱动单元;  所述封口单元包括一摆动枢接在机台上的压板以及一与压板相配合并设于所述机台的封口台;所述充抽气单元设于所述机台上;所述传动单元包括第一、二传动单元,其中,第一传动单元连接所述封口单元,第二传动单元连接充抽气单元;所述驱动单元连接二传动单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志城
申请(专利权)人:漳浦丰滋雅食品有限公司
类型:实用新型
国别省市:35

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