本实用新型专利技术公开的带有火灾应急处置系统的煤仓,包括储罐1,储罐1通过第一管道10连接有分流管6,分流管6连接有若干个释放管道9,每个释放管道9的端部设置有释放喷头8;第一管道10上设置有总控阀4,每个释放管道9上分别设置有选择阀5和信号反馈装置7;还包括总控制器2,总控制器2通过信号线与信号反馈装置7连接;总控制器2还通过信号线连接有释放控制器3,释放控制器3通过信号线分别与总控阀(4)和选择阀(5)连接;还包括煤仓11,释放喷头8设置于煤仓11的内壁上。本实用新型专利技术提供一种带有火灾应急处置系统的煤仓,可自动压注液态CO2进行灭火,对煤仓进行分区处置,具有反应迅速、处置精准,处置成本低等特点。处置成本低等特点。处置成本低等特点。
【技术实现步骤摘要】
带有火灾应急处置系统的煤仓
[0001]本技术属于矿井防灭火
,具体涉及一种带有火灾应急处置系统的煤仓。
技术介绍
[0002]相较于其他封闭式储煤方式,筒仓具有土地利用率高、自动化程度高、煤仓充满度高等特点。但由于其结构特性,通常会因为顶部进煤口和底部卸煤口封闭不严而产生“烟囱效应”,外部新鲜空气进入煤仓与储煤发生氧化,并且产生的热量积聚在煤仓内不能被释放,进而引发煤自燃火灾,严重危害煤矿企业的安全生产。
[0003]煤仓发生自燃火灾后,若采用三项泡沫、胶体、阻化剂等灭火措施会影响煤质,若使用注水灭火措施,会产生水煤气爆炸,进一步增加损失。常规的处理手段难以解决煤仓中部煤体自燃,并且煤仓顶部会积聚大量可燃气体,需要同时进行处理。常规的惰气灭火措施通常需要对煤仓进行全淹没式惰化,处置成本较高,无法实现分区域分特性精准化高效处置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种带有火灾应急处置系统的煤仓,解决了煤仓中部煤体自燃,无法处理煤仓顶部积聚的大量可燃气体的问题,解决了对煤仓进行全淹没式惰化处置,无法实现分区域分特性精准化高效处置的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是,带有火灾应急处置系统的煤仓,包括储罐,储罐通过第一管道连接有分流管,分流管连接有若干个释放管道,每个释放管道的端部设置有释放喷头;第一管道上设置有总控阀,每个所述释放管道上分别设置有选择阀和信号反馈装置;
[0006]还包括总控制器,总控制器通过信号线与所述信号反馈装置连接;总控制器还通过信号线连接有释放控制器,释放控制器通过信号线分别与总控阀和选择阀连接;
[0007]还包括煤仓,释放喷头设置于煤仓的内壁上。
[0008]本技术的特点还在于:
[0009]反馈装置为BL
‑
YX18压力控制器、FST500
‑
202压力控制器、TXZC2压力控制器中的一种;
[0010]总控阀为气动阀门;
[0011]选择阀为气动阀门;
[0012]释放喷头通过在煤仓壁外侧钻孔的方式固定在煤仓内,释放喷头与煤仓壁夹角呈40
°
,并在其顶部设置保护钢板;
[0013]释放喷头沿煤仓圆周方向布置,每90
°
布置一个,每层布置四个,沿煤仓中心轴由下至上共布置五层,L1为锁气层,L2为第一降温层,L3为第二降温层,L4为第三降温层L3,L5为换气层。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]本技术是提供一种带有火灾应急处置系统的煤仓,主要由自动处置设备和自动启动设备组成,在识别到火源信息后可自动压注液态CO2进行防治。煤仓内由下至上根据煤仓自燃火灾特性设置有5层释放喷头,每个喷头通过信号反馈装置与控制器连接,根据火源信息对煤仓内不同区域进行分区应急处置,具有反应迅速、处置精准,处置成本低等特点。
附图说明
[0016]图1是本技术用于带有火灾应急处置系统的煤仓的结构示意图;
[0017]图2是本技术用于带有火灾应急处置系统的煤仓的运行流程图;
[0018]图3是本技术用于带有火灾应急处置系统的煤仓的释放喷头在煤仓内的布置示意图;
[0019]图4是本技术用于带有火灾应急处置系统的A
‑
A断面图;
[0020]图5是本技术用于带有火灾应急处置系统的煤仓的释放喷头在煤仓内的安装示意图;
[0021]图中,储罐1;总控制器2;释放控制器3;总控阀4;选择阀5;分流管6;信号反馈装置7;释放喷头8;释放管道9;第一管道10;煤仓11;外仓壁支架12;煤仓外壁13;煤仓内壁14;保护钢板15;锁气层L1;第一降温层L2;第二降温层L3;第三降温层L4;换气层L5。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0023]本技术提供一种带有火灾应急处置系统的煤仓,如图1所示,包括储罐1,储罐1通过第一管道10连接有分流管6,分流管6连接有若干个释放管道9,每个释放管道9的端部设置有释放喷头8;第一管道10上设置有总控阀4,每个所述释放管道9上分别设置有选择阀5和信号反馈装置7;
[0024]还包括总控制器2,总控制器2通过信号线与信号反馈装置7连接;总控制器2还通过信号线连接有释放控制器3,释放控制器3通过信号线分别与总控阀4和选择阀5连接;
[0025]还包括煤仓11,所释放喷头8设置于煤仓11的内壁上。
[0026]信号反馈装置7为BL
‑
YX18压力控制器、FST500
‑
202压力控制器、TXZC2压力控制器中的一种。
[0027]总控阀4为气动阀门,总控阀4直接控制贮存低压液态CO2的储罐1的开启和关闭;
[0028]选择阀5为气动阀门,每个选择阀5控制与之对应的防护区域液态CO2的喷放与关闭;
[0029]如图3、图4所示,释放喷头8沿煤仓11圆周方向布置,每90
°
布置一个,每层布置四个,沿煤仓11中心轴由下至上共布置五层,锁气层L1为卸煤口锁气层,中部L2、L3、L4为储煤惰化降温层,L5为可燃气体换气层。
[0030]如图5所示,释放喷头8通过在煤仓11壁外侧钻孔的方式固定在煤仓内,释放喷头8与煤仓11壁夹角呈40
°
,并在其顶部设置保护钢板15。
[0031]本技术带有火灾应急处置系统的煤仓,其工作原理为:
[0032]如图2所示,煤仓发生火灾时,总控制器2收到预报警系统报警信号,总控制器2立即通过信号线将装置开启信号传输至释放控制器3,释放控制器3收到指令打开总控阀4和选择阀5,储罐1内的液态CO2进入分流管6,液态CO2通过释放管道9及释放喷头8被输送至相应发生火情的区域,此时信号反馈装置7将液态CO2流过总控阀4和选择阀5进入主管道时所产生的压力转换成开关接通信号,并输送到总控制器2上,同时接通指示灯,以确认液态CO2进入处置区域。在卸煤口处沿煤仓11一周均匀布置的液态CO2释放喷头8作为锁气层L1,锁气层L1位置在卸煤口上方1m处,向卸煤口上方充入CO2,封锁卸煤口,阻止外界空气进入煤仓。
[0033]在下锥段与直筒段转角处沿煤仓一周均匀布置液态CO2释放喷头8作为第一降温层L2,在降温层L2上方等距离分别布置第二降温层L3和第三降温层L4,对煤仓11内不同高度位置的高温点进行惰化降温。
[0034]在煤仓11上部沿煤仓11一周均匀布置液态CO2释放喷头8作为可燃气体换气层L5,由于直径9m的煤堆自然堆积高度约4.2m,因此换气层设置在距仓顶2m处,即不会被煤堆覆盖,也能够有效的对煤仓顶部的可燃气体进行置换。
[0035]当火情得到有效控制后,总控制器2监测到煤仓11内气体温度数据正常,总控制器2通过信号线将装置关闭信号传输至释放控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带有火灾应急处置系统的煤仓,其特征在于,包括储罐(1),所述储罐(1)通过第一管道(10)连接有分流管(6),所述分流管(6)连接有若干个释放管道(9),每个释放管道(9)的端部设置有释放喷头(8);所述第一管道(10)上设置有总控阀(4),每个所述释放管道(9)上分别设置有选择阀(5)和信号反馈装置(7);还包括总控制器(2),所述总控制器(2)通过信号线与所述信号反馈装置(7)连接;所述总控制器(2)还通过信号线连接有释放控制器(3),所述释放控制器(3)通过信号线分别与所述总控阀(4)和选择阀(5)连接;还包括煤仓(11),所述释放喷头(8)设置于煤仓(11)的内壁上。2.根据权利要求1所述的带有火灾应急处置系统的煤仓,其特征在于,所述信号反馈装置(7)为BL
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【专利技术属性】
技术研发人员:叶正亮,龚选平,胡冕,尚博,高涵,范晓刚,杨鹏,成小雨,曹文超,孙令超,
申请(专利权)人:中煤能源研究院有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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