本实用新型专利技术公开了一种PCB板印刷定位装置，包括托盘和用于放置托盘的底板，托盘的开设用于放置PCB板的放置槽，PCB板上开设若干个定位孔，放置槽内的一端固定设置一列用于与定位孔相对应的固定定位销，放置槽的另一端滑动设置一列用于与定位孔相对应的滑动定位销。本实用新型专利技术的目的是提供一种能够使用多种规格的PCB板、能够实现高效上下料的PCB板印刷定位装置。装置。装置。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板印刷定位装置
[0001]本技术涉及集成电路板生产，尤其涉及一种PCB板印刷定位装置。
技术介绍
[0002]集成电路板是指在一块基板上集成若干个半导体元器件及电阻器、电容器等辅助元器件，并按照多层布线的方法将元器件组合成完整的电子电路的产品。集成电路板的基板通常是PCB（Printed Circuit Board）板，在生产过程中需要对PCB板进行印刷作业，以将电路印刷在PCB板上。
[0003]为了实现稳定的印刷电路，需要将PCB板定位后再进行印刷作业，现有的PCB板定位装置有两类，一类定位装置设置固定式的定位销，在定位时工作人员只需要将PCB板的定位孔与定位销对应放置即可，但这类定位装置只能适用于固定尺寸的PCB板，更换不同规格尺寸的PCB板后，也需要更换不同规格的定位装置，增大了企业的运营成本；另一类定位装置设置了可活动的定位销，但是每次上下PCB板都需要工人手动拉动定位销，不仅工人的操作不便影响生产效率，而且由于定位销的尺寸偏小很容易伤到工人手指，给工人带来了生产安全隐患。
技术实现思路
[0004]技术目的：本技术的目的是提供一种能够使用多种规格的PCB板、能够实现高效上下料的PCB板印刷定位装置。
[0005]技术方案：本技术所述的一种PCB板印刷定位装置，包括托盘和用于放置托盘的底板，所述托盘的开设用于放置PCB板的放置槽，所述PCB板上开设若干个定位孔，所述放置槽内的一端固定设置一列用于与定位孔相对应的固定定位销，放置槽的另一端滑动设置一列用于与定位孔相对应的滑动定位销。
[0006]进一步地，所述托盘开设若干个与放置槽相通的滑动槽，每个所述滑动槽内滑动设置位移滑块，所述位移滑块603朝向托盘的一侧固定设置滑动定位销。
[0007]进一步地，还包括推动滑块，所述推动滑块的一侧固定设置若干个推动销，所述推动销与位移滑块相抵接以推动位移滑块。
[0008]进一步地，还包括推动气缸，所述推动气缸的输出端固定设置中继块，所述中继块的位置与推动滑块相对应，中继块朝向推动滑块的一侧设置若干个推动轮，推动滑块朝向中继块的一侧设置若干个推动斜坡，所述推动轮与推动斜坡相抵接。
[0009]进一步地，所述位移滑块上设置复位弹簧，所述滑动槽的两侧设置复位槽，所述复位弹簧的一端与推动滑块抵接，复位弹簧的另一端与复位槽的侧壁抵接。
[0010]进一步地，所述底板上设置若干块用于限位托盘的限位块，若干块所述的限位块形成用于容纳托盘的容纳腔。
[0011]进一步地，所述托盘呈方形，所述限位块呈L形，限位块设置在托盘的直角处。
[0012]进一步地，还包括气泵和气压调整装置，所述气泵、气压调整装置和推动气缸通过
气管依次连接，所述气压调整装置用于调整进入推动气缸的气压，以此来控制推动滑块的滑动距离，从而达到改变滑动定位销滑动的位置的目的，适应不同规格的PCB板。
[0013]有益效果：本技术与现有技术相比，具有如下优点：1、本技术设置了可以调整位置的滑动定位销，滑动定位销能够根据需要调整与固定定位销的相对距离，从而适应不同规格的PCB板；2、推动气缸推动推动滑块滑动，推动滑块的顶面设置推动销，推动销用来推动位移滑块，从而实现了自动上下料，无需工人手动拉动定位销，不仅消除了工人生产的安全隐患，而且提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一个角度的立体图。
[0015]图2为本技术另一个角度的立体图。
[0016]图3为本技术的俯视图。
[0017]图4为本技术的后视图。
[0018]图5为图3在A处的放大图。
[0019]图6为图3在B处的放大图。
[0020]图7为本技术中托盘和PCB板的组合爆炸图。
[0021]图8为图7在C处的放大图。
[0022]图9为本技术中底板、推动滑块、推动气缸组合时的示意图。
[0023]图10为图9在D处的放大图。
[0024]图11为本技术中推动滑块、推动气缸组合时的示意图。
[0025]其中：1、底板；101、限位块；2、气压调整装置；201、调整旋钮；202、调整块；203、气压表；3、气泵；4、操作手柄；5、PCB板；501、定位孔；6、托盘；601、滑动定位销；602、固定定位销；603、位移滑块；604、复位弹簧；7、中继块；8、推动滑块；801、推动销；9、推动气缸；10、进退控制器；11、支撑块。
实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。
[0027]参见附图1～图11，本技术所示的一种PCB板5印刷定位装置，包括气泵3和用于放置托盘6的底板1。
[0028]托盘6呈方形，底板1的顶面设置四块用于限位托盘6的限位块101，限位块101呈L形，限位块101设置在托盘6的直角处，四块的限位块101形成用于容纳托盘6的容纳腔。
[0029]托盘6的开设用于放置PCB板5的放置槽，PCB板5上开设若干个定位孔501，放置槽内的右端固定设置一列（上下共两个）用于与定位孔501相对应的固定定位销602，放置槽的左端开设一列（上下共两个）与放置槽相通的滑动槽，每个滑动槽内滑动设置位移滑块603，位移滑块603朝向托盘6的一侧固定设置滑动定位销601，滑动定位销601用于与定位孔501相对应的滑动定位销601，位移滑块603上设置复位弹簧604，滑动槽的两侧设置复位槽，复位弹簧604的一端与推动滑块8抵接，复位弹簧604的另一端与复位槽的侧壁抵接。
[0030]底板1的底面设置推动气缸9，推动气缸9的输出端固定设置中继块7，中继块7的位置与推动滑块8相对应，中继块7朝向推动滑块8的一侧设置若干个推动轮，推动滑块8朝向
中继块7的一侧设置若干个推动斜坡，推动轮与推动斜坡相抵接，推动滑块8的一侧固定设置若干个推动销801，推动销801伸出底板1与位移滑块603相抵接以推动位移滑块603；底板1的底面还设置支撑块11，推动滑块8与支撑块11通过滑动轴滑动连接，支撑块11用于给推动滑块8滑动导向。
[0031]进退控制器10的顶面设置操作手柄4，进退控制器10设置在底板1底面，操作手柄4贯穿并伸出底板1，操作手柄4用于工人操作控制进退控制器10的进气方向，进退控制器10用于控制推动气缸9的伸缩，
[0032]气压调整装置2包括调整旋钮201、调整块202和气压表203，调整旋钮201用于工人调整通过调整块202的气压的大小，进而能够调整推动气缸9的输出距离，以此来控制推动滑块8的滑动距离，从而达到改变滑动定位销601滑动的位置的目的，以适应不同规格的PCB板5；气压表203用于显示控制的气压大小。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板印刷定位装置，其特征在于：包括托盘（6）和用于放置托盘（6）的底板（1），所述托盘（6）的开设用于放置PCB板（5）的放置槽，所述PCB板（5）上开设若干个定位孔（501），所述放置槽内的一端固定设置一列用于与定位孔（501）相对应的固定定位销（602），放置槽的另一端滑动设置一列用于与定位孔（501）相对应的滑动定位销（601）。2.根据权利要求1所述的一种PCB板印刷定位装置，其特征在于：所述托盘（6）开设若干个与放置槽相通的滑动槽，每个所述滑动槽内滑动设置位移滑块（603），所述位移滑块（603）朝向托盘（6）的一侧固定设置滑动定位销（601）。3.根据权利要求2所述的一种PCB板印刷定位装置，其特征在于：还包括推动滑块（8），所述推动滑块（8）的一侧固定设置若干个推动销（801），所述推动销（801）与位移滑块（603）相抵接以推动位移滑块（603）。4.根据权利要求3所述的一种PCB板印刷定位装置，其特征在于：还包括推动气缸（9），所述推动气缸（9）的输出端固定设置中继块（7），所述中继块...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄瑞，焦念伟，冯菊敏，
申请(专利权)人：无锡依可提诺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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