一种焊接用快速定位夹持机构制造技术

技术编号:39470746 阅读:21 留言:0更新日期:2023-11-23 14:58
本实用新型专利技术涉及油底壳焊接设备技术领域,公开了一种焊接用快速定位夹持机构,包括机体,所述机体的右端底部安装有焊接头,所述机体右端中部固定连接有安装板一,所述安装板一的顶端前侧固定连接有固定板,所述固定板的外表面滑动连接有安装板二,所述安装板二的内部固定连接有插销缓冲弹簧,所述插销缓冲弹簧的另一端固定连接有转动手柄,所述转动手柄的外部固定连接有螺母防转销子。本实用新型专利技术中,通过增设插销缓冲弹簧、螺母防转销子、转动手柄、定位销子等结构之间的相互配合,从而可以将放油螺母精准焊接在油底壳上,且焊接过程中可以防止焊接螺母发生转动,保证焊接效果,整体结构简单,可操作性强。可操作性强。可操作性强。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用快速定位夹持机构


[0001]本技术涉及油底壳焊接设备
,尤其涉及一种焊接用快速定位夹持机构。

技术介绍

[0002]发动机油底壳是指位于发动机下部的一块金属零件,可以保护发动机内部的主轴、连杆等高速旋转机件不受碰撞和腐蚀的影响,油底壳的主要用途是接收并储存发动机内部循环的机油,通过油泵将机油送到各个润滑点。同时,油底壳还可以通过其形状和材料的设计,增强发动机的整体刚性,从而减少发动机振动和噪音,除了保护和储存机油之外,油底壳通过油底壳上的油孔以及底部的排油口,排出淤积的杂质和废气,其中油底壳地放油孔需要将放油螺母焊接在放油孔中,保证放油的正常进行,然而现有技术中螺母与油底壳焊接方式,是通过人工手动将放油螺母放置在放油孔中,焊接位置靠人工确定,焊接效率低,且焊接过程中放油螺母会发生偏移,导致焊接效果较差,为此本领域技术人员提出一种一种焊接用快速定位夹持机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足,本技术提供了一种焊接用快速定位夹持机构,旨在改善人工手动将放油螺母放置在放油孔中,焊接位置靠人工确定,焊接效率低,且焊接过程中放油螺母会发生偏移,导致焊接效果较差的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种焊接用快速定位夹持机构,包括机体,所述机体的右端底部安装有焊接头,所述机体右端中部固定连接有安装板一,所述安装板一的顶端前侧固定连接有固定板,所述固定板的外表面滑动连接有安装板二,所述安装板二的内部固定连接有插销缓冲弹簧,所述插销缓冲弹簧的另一端固定连接有转动手柄,所述转动手柄的外部固定连接有螺母防转销子,所述转动手柄的一侧固定连接有防转销子到位传感器,所述安装板二的底端固定连接有多个伸缩杆,所述安装板一的顶端中部通过弹簧弹性连接有焊接下电极,所述焊接下电极的顶端中部固定连接有定位销子,所述定位销子的外部套设有放油螺母。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述:
[0006]所述安装板一的顶端左侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端铰接有压紧板,所述伸缩杆的后端转动连接有压紧手柄,所述压紧手柄内部铰接有衔接板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述衔接板的底端与压紧板的外部相铰接,所述压紧手柄的外部设置有防滑纹。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述伸缩杆的底端和安装板一的顶部固定连接,所述安装板二的纵切面设置为“凹”形。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述安装板一的订单后侧通过多个支撑垫固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端左右两侧均固定连接有压紧板,所述支撑板的顶端设置有油底壳。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述安装板一的顶端前侧设置有急停按钮。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述螺母防转销子的纵切面设置为方形,所述螺母防转销子的一端与放油螺母的外表面相接触。
[0017]本技术具有如下有益效果:
[0018]1、本技术中,通过增设插销缓冲弹簧、螺母防转销子、转动手柄、定位销子等结构之间的相互配合,从而可以将放油螺母精准焊接在油底壳上,且焊接过程中可以防止焊接螺母发生转动,保证焊接效果,整体结构简单,可操作性强。
[0019]2、本技术中,通过增设安装板二、压紧板、衔接板等结构之间的相互配合,从而可以对油底壳实现压紧固定,保证油底壳与放油螺母正常焊接,结构简单,便于人们使用。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种焊接用快速定位夹持机构的立体图;
[0021]图2为本技术提出的一种焊接用快速定位夹持机构的油底壳结构示意图;
[0022]图3为本技术提出的一种焊接用快速定位夹持机构的安装板一结构示意图;
[0023]图4为图3中A处的放大图;
[0024]图5为技术提出的一种焊接用快速定位夹持机构的支撑板一结构示意图;
[0025]图6为图5中B处的放大图。
[0026]图例说明:
[0027]1、机体;2、焊接头;3、油底壳;4、安装板一;5、支撑垫;6、插销缓冲弹簧;7、急停按钮;8、压紧板;9、支撑板;10、固定板;11、安装板二;12、伸缩杆;13、衔接板;14、压紧手柄;15、转动手柄;16、螺母防转销子;17、定位销子;18、放油螺母;19、焊接下电极;20、防转销子到位传感器;22、衔接座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种焊接用快速定位夹持机构,包括机体1,机体1的右端底部安装有焊接头2,焊接头2与焊接下电极19相互配合,起到放油螺母18焊接的作用,机体1右端中部固定连接有安装板一4,安装板一4的顶端前侧固定连接有固定板10,固定板10的外表面滑动连接有安装板二11,便于安装板二11向下移动,安装板二11的内部固定连接有插销缓冲弹簧6,插销缓冲弹簧6的另一端固定连接有转动手柄15,转动手柄15的外部固定连接有螺母防转销子16,转动手柄15的一侧固定连接有防转销子到位传
感器20,防转销子到位传感器20的作用是提醒工作人员是否将螺母防转销子16与定位销子17接触到位,保证焊接质量,安装板二11的底端固定连接有多个伸缩杆12,伸缩杆12的作用一方面起到支撑安装板二11的作用,另一方面起到可以辅助安装板二11向下移动的作用,可以与放油螺母18同步下降,保证焊接的同步性,安装板一4的顶端中部通过弹簧弹性连接有焊接下电极19,焊接下电极19的顶端中部固定连接有定位销子17,定位销子17的外部套设有放油螺母18,工作人员将转动手柄15向插销缓冲弹簧6方向移动,使得插销缓冲弹簧6呈压缩状态,此时工作人员将放油螺母18套设在定位销子17上,松开转动手柄15,在插销缓冲弹簧6弹力作用下,带动螺母防转销子16卡进放油螺母18中,完成对放油螺母18的固定,可以防止放油螺母18发生转动,保证焊接效果。
[0030]安装板一4的顶端左侧固定连接有衔接座22,衔接座22的顶端铰接有压紧板8,伸缩杆12的后端转动连接有压紧手柄14,压紧手柄16内部铰接有衔接板13,通过向上拨动压紧板8,使得衔接板13发生摆动,并在衔接板13牵引力的作用下,带动衔接板13向下摆动,对油底壳3进行固定。
[0031]衔接板13的底端与压紧板8的外部相铰接,压紧手柄14的外部设置有防滑纹,通过防滑纹的设计可以增加压紧手柄14与人手指的摩擦力,起到防滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接用快速定位夹持机构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的右端底部安装有焊接头(2),所述机体(1)右端中部固定连接有安装板一(4),所述安装板一(4)的顶端前侧固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的外表面滑动连接有安装板二(11),所述安装板二(11)的内部固定连接有插销缓冲弹簧(6),所述插销缓冲弹簧(6)的另一端固定连接有转动手柄(15),所述转动手柄(15)的外部固定连接有螺母防转销子(16),所述转动手柄(15)的一侧固定连接有防转销子到位传感器(20),所述安装板二(11)的底端固定连接有多个伸缩杆(12),所述安装板一(4)的顶端中部通过弹簧弹性连接有焊接下电极(19),所述焊接下电极(19)的顶端中部固定连接有定位销子(17),所述定位销子(17)的外部套设有放油螺母(18)。2.根据权利要求1所述的一种焊接用快速定位夹持机构,其特征在于:所述安装板一(4)的顶端左侧固定连接有衔接座(22),所述衔接座(22)的顶端铰接有压紧板(8),所述伸缩杆(12)的后端转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘龙和
申请(专利权)人:大连施奈莱克创新汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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