一种砌块砖脱模结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种砌块砖脱模结构

【技术实现步骤摘要】
一种砌块砖脱模结构


[0001]本技术涉及一种砌块砖领域，尤其涉及一种砌块砖脱模结构
。

技术介绍

[0002]砌块砖又叫空心气块砖或免烧砖，利用粉煤灰
、
煤渣
、
煤矸石
、
尾矿渣
、
化工渣
、
混凝土或者天然砂
、
海涂泥等，以上原料的一种或数种作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型材料，并称之为免烧砖，砌块砖在生产时需要使用到脱模结构，但是现有的砌块砖脱模结构每次只能对单块砖进行脱模，脱模效率较低，亟需改进
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种砌块砖脱模结构，用于解决现有的砌块砖脱模结构每次只能对单块砖进行脱模，脱模效率较低的问题
。
[0004]为了解决上述问题，本用新型提供一种砌块砖脱模结构，包括底盘和顶盘，所述底盘和顶盘之间固定设有液压缸，所述底盘的顶部螺栓连接有凹模，所述顶盘的底部对应固定设有多根压杆，所述压杆的底端均固定设有多个凸模，所述凸模的底壁开设有凹槽，多个相邻且间隔设置的所述凸模形成一个凸模区，所述凹模包括横杆
、
固定于所述横杆两端的第一竖杆及对称设于所述第一竖杆之间的第二竖杆，所述第一竖杆
、
所述第二竖杆均与所述横杆相互垂直，所述第二竖杆将所述横杆两侧的区域分隔成多个砌块砖脱模定位区，所述凹模的两侧对称螺纹连接有顶紧板
。
[0005]本技术提供的一种砌块砖脱模结构，还具有以下技术特征：
[0006]进一步地，所述底盘和所述顶盘的厚度均为5‑
8mm。
[0007]进一步地，所述第一竖杆和所述第二竖杆的两端分别对称分布于所述横杆的两侧
。
[0008]进一步地，所述横杆的中心开设有定位孔，所述液压缸穿设于所述定位孔内
。
[0009]进一步地，所述横杆的顶面和所述底盘的顶面上均对称开设有第一螺栓孔
。
[0010]进一步地，所述第一竖杆的两端和所述顶紧板上均开设有第二螺栓孔
。
[0011]进一步地，所述底盘和所述顶盘的厚度均为3‑
5mm。
[0012]进一步地，每个所述凸模区内的所述凸模的数量至少为4个
。
[0013]本技术具有如下有益效果：首先将多个砌块砖毛胚料分别放置于对应的所述砌块砖脱模定位区内，并通过所述顶紧板顶紧，接着通过所述液压缸驱动所述顶盘向下移动，所述顶盘带动所述压杆向下移动，通过多个所述凸模同时按压所述砌块砖毛胚料，以对所述砌块砖毛胚料进行分割；脱模时，只需通过所述液压缸向上提升所述顶盘即可，所述凸模与所述砌块砖毛胚料分离，所述砌块砖脱模成型，最后将所述凹槽内的砌块砖毛胚料掏出回收即可
。
附图说明
[0014]图1为所述砌块砖脱模结构的整体结构示意图；
[0015]图2为所述凹模的结构示意图；
[0016]图3为所述凸模的底壁结构示意图
。
具体实施方式
[0017]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0018]如图1至图3所示的本技术的砌块砖脱模结构的一个实施例中，包括底盘1和顶盘2，底盘1和顶盘2之间固定设有液压缸3，底盘1的顶部螺栓连接有凹模4，顶盘2的底部对应固定设有多根压杆
21
，压杆
21
的底端均固定设有多个凸模
22
，凸模
22
的底壁开设有凹槽
220
，多个相邻且间隔设置的凸模
22
形成一个凸模区，凹模4包括横杆
41、
固定于横杆
41
两端的第一竖杆
42
及对称设于第一竖杆
42
之间的第二竖杆
43
，第一竖杆
42、
第二竖杆
43
均与横杆
41
相互垂直，第二竖杆
43
将横杆
41
两侧的区域分隔成多个砌块砖脱模定位区
400
，凹模4的两侧对称螺纹连接有顶紧板5，具体而言，首先将多个砌块砖毛胚料
10
分别放置于对应的砌块砖脱模定位区
400
内，并通过顶紧板5顶紧，接着通过液压缸3驱动顶盘2向下移动，顶盘2带动压杆
21
向下移动，通过多个凸模
22
同时按压砌块砖毛胚料
10
以进行分割；脱模时，只需通过液压缸3向上提升顶盘2即可，凸模
22
与砌块砖毛胚料
10
分离，砌块砖脱模成型，最后将凹槽
220
内的砌块砖毛胚料掏出回收即可
。
[0019]在本申请的一个实施例中，底盘1和顶盘2的厚度均为5‑
8mm。
[0020]在本申请的一个实施例中，第一竖杆
42
和第二竖杆
43
的两端分别对称分布于横杆
41
的两侧
。
[0021]在本申请的一个实施例中，横杆
41
的中心开设有定位孔
410
，液压缸3穿设于定位孔
410
内
。
[0022]在本申请的一个实施例中，横杆
41
的顶面和底盘1的顶面上均对称开设有第一螺栓孔
101。
[0023]在本申请的一个实施例中，第一竖杆
42
的两端和顶紧板5上均开设有第二螺栓孔
102。
[0024]在本申请的一个实施例中，底盘1和顶盘2的厚度均为3‑
5mm。
[0025]在本申请的一个实施例中，每个凸模区
200
内的凸模
22
的数量至少为4个
。
[0026]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种砌块砖脱模结构，其特征在于：包括底盘和顶盘，所述底盘和顶盘之间固定设有液压缸，所述底盘的顶部螺栓连接有凹模，所述顶盘的底部对应固定设有多根压杆，所述压杆的底端均固定设有多个凸模，所述凸模的底壁开设有凹槽，多个相邻且间隔设置的所述凸模形成一个凸模区，所述凹模包括横杆
、
固定于所述横杆两端的第一竖杆及对称设于所述第一竖杆之间的第二竖杆，所述第一竖杆
、
所述第二竖杆均与所述横杆相互垂直，所述第二竖杆将所述横杆两侧的区域分隔成多个砌块砖定位区，所述凹模的两侧对称螺纹连接有顶紧板
。2.
根据权利要求1所述的砌块砖脱模结构，其特征在于：所述底盘和所述顶盘的厚度均为5‑
8mm。3.
根据权利要求2所述的砌块砖脱模结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：董兵冰，杨耀明，
申请(专利权)人：河南万里资源再生有限责任公司，
类型：新型
国别省市：