调控换热暖气炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调控换热暖气炉，其包括水套炉体及水套烟道，水套烟道内部设有换热水管，换热水管的排烟口一侧设有调控板，该调控板具有条形开口，条形开口的侧边设有护流板，该护流板与换热水管之间可形成换热排烟通道。可显著提升暖气炉的冲刷换热能力和热效率调节转换能力。改进的轴孔呈条形，烟道外部设置与转轴同向的转动杆，转动杆端部设置含有转轴的叉形件，可带动转轴及调控板在条形轴孔中移动定位，选择与换热水管的最佳距离冲刷换热或实现封火。改进的水套烟道下部具有槽型体，调控板侧边的换热水管下端具有折弯体，该折弯体端部与槽型体侧壁水套相连通。套在换热水管上的清灰板在完成清灰后可将槽型体上端口封盖，强化冲刷换热。强化冲刷换热。强化冲刷换热。

【技术实现步骤摘要】
调控换热暖气炉


[0001]本技术涉及一种固体燃料暖气炉，尤其是可燃烧生物质颗粒、洁净煤燃料、适宜安装在火炕中使用的调控换热暖气炉。

技术介绍

[0002]由于火炕的排烟能力差异性大，所以市场上的炕用暖气炉多以较小的火炕抽力为基准来设计生产。致使多数暖气炉排烟温度高、换热效率低，难于满足暖气的供热要求。为此，本申请人在201720207286X专利文件中公开了这样一种持久高效换热暖气炉，其在水套烟道内部设置有多个前后交错的换热水管，在换热水管的排烟口一侧设置有调控板，该调控板上排列分布长条形透孔且与相邻换热水管相对应。该调控板可旋转至烟道打开状态，由换热水管的横向间隔排烟换热、也可旋转至换热水管的背火端，经长条形透孔部位排烟换热。采用具有长条形透孔的调控板调控换热，虽然可使高效换热的调控范围有所扩大，但采用在烟道中设置多个前后交错的换热水管，又使其低效换热能力有所缺失。不能满足较小抽力火炕的使用要求。且长条形透孔须具有适宜的宽度及与换热水管背火端具有适宜的距离方能保障流体畅通。故在烟道内部横向设置单排换热水管时，高温烟气仍可从换热水管的横向间隔中斜向穿过长条形透孔，难于形成冲刷换热水管整体表面的约束换热气流，致使该暖气炉的调控换热范围及冲刷换热能力未能实现明显改变。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种换热效率两端可大尺度调节转换，冲刷换热能力可显著提升，在各种使用条件下，均具有火炕温度任意可调，暖气供热节能高效的调控换热暖气炉。
[0004]本技术公开的是这样一种调控换热暖气炉，包括水套炉体及其相互连通的水套烟道，该水套炉体及水套烟道上设置有进水口和出水口，该水套烟道内部具有换热水管且与烟道的上、下位水套相连通，在换热水管的排烟口一侧设置有调控板，该调控板与转轴相固接，该水套烟道侧壁板上的轴孔与该转轴相适配，该调控板具有条形开口，该条形开口可与侧边换热水管相互对应，其中，调控板的条形开口侧边设置有护流板，该护流板与换热水管之间能够形成可调控的换热排烟通道。
[0005]通过在条形开口的侧边设置护流板，当调控板由烟道打开状态旋转至条形开口与换热水管呈前后对应状态时，调控板及护流板可有效封闭相邻换热水管之间的直接排烟，形成烟道进火口的高温烟气集中至换热水管的迎火端注入换热排烟通道，实现与换热水管的高效冲刷换热。
[0006]作为本技术的进一步改进，换热水管的截面形状呈梨形，该换热水管外部的护流板依照该换热水管的侧面形状向该换热水管的迎火端方向延伸。采用这种结构，该换热水管迎火端的冲刷气流即可进入换热排烟通道，实现高温烟气与换热水管的全程冲刷换热。当调控板与换热水管的前后距离发生改变时，该护流板与换热水管之间就会出现不同
的换热距离和换热效果。
[0007]作为本技术的进一步改进，水套烟道侧壁板上的轴孔为条形轴孔，该转轴可在该条形轴孔中往复移动，该转轴上设置可移动封闭该条形轴孔的封闭片及弹簧，在水套烟道外部，设置有与该转轴同向的转动杆，该转动杆两端设置有叉形件，该转轴可置入该叉形件的叉口中。采用这种结构，可方便选择条形开口与换热水管背火端的换热距离，实现由换热水管的正常冲刷换热过渡到高效冲刷换热，直至条形开口侧边与换热水管表面相接，实现封火。
[0008]作为本技术的进一步改进，条形轴孔外部的封闭片，其移动对应条形轴孔的部位呈外凸形。采用这种结构，可避免移动对应该条形轴孔的封闭片部位凝结灰尘，影响封闭效果。
[0009]作为本技术的进一步改进，在水套烟道内部设置有其透孔可对应套在换热水管上的清灰板，该清灰板上设置可带动该清灰板沿换热水管轴向移动的推拉杆，该推拉杆从水套烟道上部引出，在推拉杆外部设置隔离套管且与水套烟道的内、外壁板相固接，在隔离套管的外端设置有可封闭该隔离套管与推拉杆间隔的封帽。采用这种结构，可清除换热水管表面灰尘，保持换热水管的持久换热。
[0010]作为本技术的进一步改进，水套烟道内部的换热水管为横向多排设置，该水套烟道下部具有槽型体，该调控板侧边的换热水管其下端具有折弯体，该折弯体的端部与槽型体的侧壁水套相连通，该清灰板可将该槽型体的上端口打开或封闭。采用这种结构，可使烟道内部换热水管被刮下的灰尘直接落入槽型体中，保持水套烟道内部清洁与高效换热，满足大抽力使用条件的换热要求。
[0011]作为本技术的进一步改进，在槽型体壁板上设置有清灰口，该清灰口外部设置的封闭板可将该清灰口打开或封闭，采用这种结构，可方便槽型体内部灰尘适时清出。
附图说明
[0012]图1为本技术调控换热暖气炉实施方式半剖视示意图；
[0013]图2为沿A向调控板打开方式护流板结构示意图；
[0014]图3为具有条形轴孔的水套烟道剖视示意图；
[0015]图4为沿B
‑
B向换热水管与护流板在冲刷换热状态下的剖视示意图；
[0016]图5为沿C向转轴与转动杆的结构位置示意图；
[0017]图6为烟道外部条形轴孔的封闭及调控结构示意图；
[0018]图7为带槽型体的水套烟道剖视示意图。
[0019]图中1、水套炉体；2、炉盘；3、清灰斗；4、换热板；5、水套烟道；6、转轴；7、调控板；8、炉口盖；9、护流板；10、进水口；11、出水口；12、炉衬；13、炉篦；14、做炊口；15、换热水管；16、烟道进火口；17、排烟口；18、条形开口；19、条形轴孔；20、转动杆；21、换热排烟通道；22、叉形件；23、封闭片；24、弹簧；25、固定圈；26、销钉；27、清灰板；28、推拉杆；29、隔离套管；30、封帽；31、槽型体；32、封闭板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施方式作进一步的说明。
[0021]由图1所示本技术实施方式可知，该水套炉体1顶部设置有炉盘2，该炉盘2上留有燃料填入口兼做炊口14，该燃料填入口也可以设置在炉体一侧。该炉盘2下位可以设置单体或水套体换热板4，该换热板4上设置有做炊口14且与炉盘2上的做炊口14相对应。该做炊口14上均设置炉口盖8，以减小热量流失。当然，水套炉体1的截面形状可以呈方形、长方形或其它适宜形状。水套炉体1下部设置有炉篦13，炉篦下部一侧设置有进风口、及可打开或关闭该进风口的清灰斗3。水套炉体1内部设置有炉衬12。在水套炉体1一侧，设置有水套烟道5；该水套烟道5与水套炉体1的水套相连通。该水套烟道5与水套炉体1连接处的对应开口为烟道进火口16，对应烟道进火口16的另一端为排烟口17。在水套炉体1下部设置的进水口10及水套烟道5上设置的出水口11与暖气系统形成循环回路。在水套烟道5内部，设置有截面形状适宜的换热水管15与水套烟道5的上、下位水套相连通。该换热水管15在水套烟道中可设置一个或多个。该多个换热水管15在烟道中可横向间隔排列。在换热水管15的排烟口17一侧，设置有调控板7，该调控板7与设置于水套烟道5侧壁板上的转轴6相固接，该水套烟道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调控换热暖气炉，包括水套炉体(1)及其相互连通的水套烟道(5)，该水套炉体(1)及水套烟道(5)上设置有进水口(10)和出水口(11)，该水套烟道(5)内部具有换热水管(15)且与烟道上、下位水套相连通，在换热水管(15)的排烟口(17)一侧，设置有调控板(7)，该调控板(7)与转轴(6)相固接，该水套烟道(5)侧壁板上的轴孔与该转轴(6)相适配，该调控板(7)具有条形开口(18)，该条形开口(18)可与侧边换热水管(15)相互对应，其特征在于：所述调控板(7)的条形开口(18)侧边设置有护流板(9)，该护流板(9)与换热水管(15)之间能够形成可调控的换热排烟通道(21)。2.按照权利要求1所述调控换热暖气炉，其特征在于：所述换热水管(15)的截面形状呈梨形，该换热水管(15)外部的护流板(9)依照该换热水管(15)的侧面形状向该换热水管(15)的迎火端方向延伸。3.按照权利要求1或2中任一项所述调控换热暖气炉，其特征在于：所述水套烟道(5)侧壁板上的轴孔为条形轴孔(19)，所述转轴(6)可在该条形轴孔(19)中往复移动，所述转轴(6)上设置可移动封闭该条形轴孔(19)的封闭片(23)及弹簧(24)，在水套烟道(5)外部，设置有与该转轴(6)同向的转动杆(20)，该转动杆两端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维平，
申请(专利权)人：张维平，
类型：新型
国别省市：