【技术实现步骤摘要】
一种热加工用电缆料原料上料装置
[0001]本技术涉及电缆原料热加工
,具体为一种热加工用电缆料原料上料装置
。
技术介绍
[0002]聚氯乙烯是一种高粘度
、
热敏性的高分子热塑性材料
,
是目前使用最广泛的塑料之一,聚氯乙烯电缆料是由聚氯乙烯系列的树脂为原料
,
加入无机填充物
、
助剂和润滑剂等添加剂
,
经过混配捏合挤出而制备出电缆料
,
聚氯乙烯电缆料价格低廉
,
性能优良
,
在电线电缆绝缘保护材料中长期占有重要地位
。
[0003]现有装置在对电缆料进行热加工处理时,通常将电缆料原料直接倒入加热桶中,由于电缆料原料本身具备重量,直接倒入加热桶中会对加热桶内部的加热板进行撞击,长久使用下来会导致加热板的损坏,且电缆料倒入加热桶中会导致堆积,从而影响对电缆料热加工的处理效果,故而我们提出一种热加工用电缆料原料上料装置
。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种热加工用电缆料原料上料装置,具备均匀上料和受热均匀等优点,解决了不能均匀上料和受热不均匀的问题
。
[0005]为实现上述均匀上料和受热均匀等目的,本技术提供如下技术方案:一种热加工用电缆料原料上料装置 ,包括:加热桶
、
进料桶
、
从动齿轮
、
驱动箱
、
驱动轴, />[0006]加热桶,用于对电缆料原料进行热加工处理和搅拌;
[0007]轴套,固定连接在所述加热桶的内壁;
[0008]驱动箱,固定连接在所述加热桶的上表面;
[0009]进料桶,固定连接在所述加热桶的上表面且位于驱动箱的两侧;
[0010]挡板,固定连接在所述进料桶的内壁;
[0011]从动齿轮,设置在进料桶的内部且位于挡板的下表面;
[0012]支撑板,固定连接在所述驱动箱的内壁;
[0013]电机,固定连接在所述支撑板的上表面;
[0014]驱动轴,活动连接在所述电机的下表面且位于轴套的内部;
[0015]半齿轮,固定连接在所述驱动轴的表面且与从动齿轮相啮合;
[0016]弧形叶片,固定连接在所述驱动轴的表面且位于加热桶的内部
。
[0017]进一步的,所述加热桶的内壁且位于驱动轴的下表面固定连接有加热板,所述加热桶的底部设置有出料管,所述加热桶的下表面固定连接有支撑腿,所述轴套的表面开设有若干开口,轴套具有防止电缆料原料直接进入到加热桶底部的作用
。
[0018]进一步的,所述进料桶的内壁且位于挡板的上表面固定连接有斜块,所述挡板的上表面开设有第一进料口,斜块具有把进料桶的电缆料原料输送到第一进料口中
。
[0019]进一步的,所述从动齿轮的上表面开设有第二进料口,所述从动齿轮的下表面转
动连接有转杆,所述从动齿轮的下表面且位于加热桶的内部设置有进料管,所述进料管远离从动齿轮的一侧设置有轴套,具有把进料桶内部的电缆料原料输送到轴套中
。
[0020]进一步的,所述驱动轴的表面且位于弧形叶片的底部固定连接有若干
L
型刮板,
L
型刮板具有对加热桶内壁进行清理的作用
。
[0021]进一步的,所述
L
型刮板的上表面固定连接有固定杆,所述固定杆的表面转动连接有若干转轴,若干所述转轴的表面固定连接有搅拌杆,搅拌杆具有对电缆料原料进行搅拌的作用
。
[0022]与现有技术相比,本技术提供了一种热加工用电缆料原料上料装置,具备以下有益效果:
[0023]1、
该热加工用电缆料原料上料装置,通过进料桶与驱动箱的配合使用,启动电机,电机通过驱动轴带动半齿轮和弧形叶片转动,半齿轮带动与之啮合的从动齿轮转动,使从动齿轮表面开设的第二进料口与挡板表面的第一进料口重合,电缆料原料通过第一进料口和第二进料口进入到进料管中,然后通过轴套表面开设的开口进入到弧形叶片上,经过弧形叶片的转动平稳的传送到加热板的表面,从而达到了均匀上料
、
减小冲击力的效果
。
[0024]2、
该热加工用电缆料原料上料装置,通过
L
型刮板与搅拌杆的配合使用,电机通过驱动轴带动
L
型刮板转动,输送到加热板表面电缆料原料随着
L
型刮板的转动而转动,使再次掉落的电缆料原料落在没有被堆积加热板上,当电缆料堆积过多时,
L
型刮板带动固定杆转动,使固定杆表面的转轴和搅拌杆转动,对电缆料原料进行搅拌受热,从而达到了受热均匀的效果
。
附图说明
[0025]图1为本技术立体结构示意图;
[0026]图2为本技术刨视结构示意图;
[0027]图3为本技术进料桶刨视结构示意图;
[0028]图4为本技术轴套和驱动轴部分刨视结构示意图;
[0029]图5为本技术半齿轮和从动齿轮结构示意图
。
[0030]图中:
1、
加热桶;
11、
加热板;
12、
出料管;
13、
支撑腿;
14、
轴套;
141、
开口;
2、
进料桶;
21、
挡板;
211、
第一进料口;
22、
斜块;
23、
从动齿轮;
231、
第二进料口;
232、
转杆;
24、
进料管;
3、
驱动箱;
31、
支撑板;
32、
电机;
33、
驱动轴;
331、
半齿轮;
332、
弧形叶片;
333、L
型刮板;
34、
固定杆;
341、
转轴;
342、
搅拌杆
。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围
。
[0032]具体实施例一,请参阅图1‑5,一种热加工用电缆料原料上料装置 ,包括:加热桶
1、
进料桶
2、
从动齿轮
23、
驱动箱
3、
驱动轴
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种热加工用电缆料原料上料装置 ,包括:加热桶(1)
、
进料桶(2)
、
从动齿轮(
23
)
、
驱动箱(3)
、
驱动轴(
33
),其特征在于:加热桶(1),用于对电缆料原料进行热加工处理和搅拌;轴套(
14
),固定连接在所述加热桶(1)的上下两侧壁之间,且与所述加热桶(1)的顶部固定连接;驱动箱(3),固定连接在所述加热桶(1)的顶部;进料桶(2),固定连接在所述加热桶(1)的上表面且位于驱动箱(3)的两侧;挡板(
21
),固定连接在所述进料桶(2)的一侧内壁上;从动齿轮(
23
),设置在进料桶(2)的内部且位于挡板(
21
)的下表面;支撑板(
31
),固定连接在所述驱动箱(3)的内壁;电机(
32
),固定连接在所述支撑板(
31
)的上表面;驱动轴(
33
),活动连接在所述电机(
32
)的下表面且位于轴套(
14
)的内部;半齿轮(
331
),固定连接在所述驱动轴(
33
)的表面且与从动齿轮(
23
)相啮合;弧形叶片(
332
),固定连接在所述驱动轴(
33
)的表面且位于加热桶(1)的内部
。2.
根据权利要求1所述的一种热加工用电缆料原料上料装置,其特征在于:所述加热桶(1)的内壁且位于驱动轴(
33
)的下表面固定连接有加热板(
11
),所述加热桶(1)的底部设置有出料管(
12
),所述加热桶(1)的下表面固定连接有支撑腿(
13
技术研发人员:吴庆明,
申请(专利权)人:扬州实嘉电缆材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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