本实用新型专利技术涉及一种可防止物料堆积的喂料装置，包括设置在漏斗支架内的漏斗仓，设置在漏斗仓下端口下方的防物料堆积机构，以及设置在防物料堆积机构旁侧，与其配合输送物料的螺旋输送机；所述漏斗仓下端口一侧开设有形状为“门”型的出料口；所述螺旋输送机的进料口与出料口相对应；所述防物料堆积机构包括间隔设置在漏斗支架底部的电机和减速机；所述电机的输出轴与减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴上设置有转动圆盘，所述转动圆盘顶面与漏斗仓下端口相接触
【技术实现步骤摘要】
一种可防止物料堆积的喂料装置
[0001]本技术属于喂料机
，尤其涉及一种可防止物料堆积的喂料装置
。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，喂料机的种类也趋于了多样化，适应了不同种类物料的喂料和输送，同时喂料机也有着结构紧凑
、
安装面积小
、
操作简单和不堵塞的诸多特点
。
在实际生产中，很多场合都需要通过固体物料喂料漏斗对颗粒状或者粉末状物料进行喂料，例如粉末状物料
、
颗粒状物料
、
塑料碎片喂料等固体物质，由于固体物料喂料漏斗具有上部大下部出料口小，基本上靠物料自重坠落的特点，物料容易在漏斗出料口处形成“架桥”现象，导致物料堆积，使得物料无法正常排出，且出料流量无法控制
。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可防止物料堆积的喂料装置，可使物料连续出料和输送，不会出现物料堆积现象，且可根据工况情况合理控制出料流量
。
[0004]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种可防止物料堆积的喂料装置，包括设置在漏斗支架内的漏斗仓，设置在漏斗仓下端口下方的防物料堆积机构，所述防物料堆积机构包括间隔设置在漏斗支架底部的电机和减速机；所述电机的输出轴与减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴上设置有转动圆盘，所述转动圆盘顶面与漏斗仓下端口相接触；
[0006]所述防物料堆积机构旁侧设有其配合输送物料的螺旋输送机；所述漏斗仓下端口一侧开设有形状为“门”型的出料口；所述螺旋输送机的进料口与出料口相对应
。
[0007]上述的一种可防止物料堆积的喂料装置，所述出料口的两侧分别设有物料挡板和出料调节板；所述物料挡板固定在出料口一侧，且延伸至转动圆盘边缘处；所述出料调节板通过合页转动连接在出料口另一侧
。
[0008]上述的一种可防止物料堆积的喂料装置，所述漏斗支架与出料口斜对侧的支脚上设有定位块，所述定位块与出料调节板之间连接有调节杆
。
[0009]上述的一种可防止物料堆积的喂料装置，所述定位块上横向间隔开设有多个调节孔；所述调节杆与定位块接触端设有定位销；所述定位销可变换插入多个调节孔内，用于调节出料调节板的开合大小
。
[0010]上述的一种可防止物料堆积的喂料装置，所述调节杆上还设有手环
。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术提供的一种可防止物料堆积的喂料装置，通过在漏斗仓下端口下方设置电机
、
减速机和转动圆盘的组合防物料堆积机构，以及在漏斗仓下端口开设出料口，可避免物料在漏斗出料口处形成“架桥”现象，导致物料堆积，无法正常排出的问题，可有效地保证物料连续出料和输送，出料和输送效果好；通过设置的出料调节板
、
调节杆和定位块可根据工况情况极好地控制物料出料流量，且控制调节方便
。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的防物料堆积机构的结构示意图
。
[0015]图中标号：
1、
漏斗支架；
2、
漏斗仓；
3、
螺旋输送机；
4、
出料口；
5、
电机；
6、
减速机；
7、
转动圆盘；
8、
物料挡板；
9、
出料调节板；
10、
定位块；
11、
调节杆；
12、
调节孔；
13、
定位销；
14、
手环
。
具体实施方式
[0016]以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明
。
[0017]参见图1所示，一种可防止物料堆积的喂料装置，包括设置在漏斗支架1内的漏斗仓2，设置在漏斗仓2下端口下方的防物料堆积机构，以及设置在防物料堆积机构旁侧，与其配合输送物料的螺旋输送机
3。
[0018]具体实施时，参见图1所示，所述漏斗仓2下端口一侧开设有形状为“门”型的出料口4，为了方便物料更好的输送，所述螺旋输送机3的进料口与出料口4相对应，当物料从出料口4出来后，可直接进入螺旋输送机3进行输送
。
[0019]具体实施时，参见图
1、
图2所示，所述防物料堆积机构包括间隔设置在漏斗支架1底部的电机5和减速机6；所述电机5的输出轴与减速机6的输入轴连接，所述减速机6的输出轴上设置有转动圆盘7，所述转动圆盘7顶面与漏斗仓2下端口相接触
。
[0020]具体实施时，通过设置的电机
5、
减速机6和转动圆盘7，当物料从出料口4出来后，通过转动圆盘7的转动，可增加物料的流动性，可避免物料出现“桥架”的现象
。
[0021]具体实施时，参见图1所示，所述出料口4的两侧分别设有物料挡板8和出料调节板9；所述物料挡板8固定在出料口4一侧，且延伸至转动圆盘7边缘处；所述出料调节板9通过合页转动连接在出料口4另一侧
。
[0022]具体实施时，通过设置的物料挡板8可防止物料从出料口4出来时，随转动圆盘7转动而撒漏，通过设置的出料调节板9可极好地控制物料的出料流量
。
[0023]具体实施时，参见图1所示，所述漏斗支架1与出料口4斜对侧的支脚上设有定位块
10
，所述定位块
10
与出料调节板9之间连接有调节杆
11。
[0024]进一步的，所述定位块
10
上横向间隔开设有多个调节孔
12
；所述调节杆
11
与定位块
10
接触端设有定位销
13
；所述定位销
13
可变换插入多个调节孔
12
内，用于调节出料调节板9的开合大小
。
[0025]具体实施时，所述调节杆
11
上还设有手环
14
，当需要调节出料调节板9时，可用手握住手环
14
方便调节杆
11
的调整
。
[0026]本实施例通过在漏斗仓2下端口下方设置电机
5、
减速机6和转动圆盘7的组合防物料堆积机构，以及在漏斗仓下端口开设出料口4，可避免物料在漏斗出料口4处形成“架桥”现象，导致物料堆积，无法正常排出的问题，可有效地保证物料连续出料和输送，出料和输送效果好；通过设置的出料调节板
9、
调节杆
11
和定位块
10
可根据工况情况极好地控制物料出料流量，且控制调节方便
。
[0027]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种可防止物料堆积的喂料装置，其特征在于：包括设置在漏斗支架
(1)
内的漏斗仓
(2)
，设置在漏斗仓
(2)
下端口下方的防物料堆积机构；所述防物料堆积机构包括间隔设置在漏斗支架
(1)
底部的电机
(5)
和减速机
(6)
；所述电机
(5)
的输出轴与减速机
(6)
的输入轴连接，所述减速机
(6)
的输出轴上设置有转动圆盘
(7)
，所述转动圆盘
(7)
顶面与漏斗仓
(2)
下端口相接触；所述防物料堆积机构旁侧设有其配合输送物料的螺旋输送机
(3)
；所述漏斗仓
(2)
下端口一侧开设有形状为“门”型的出料口
(4)
；所述螺旋输送机
(3)
的进料口与出料口
(4)
相对应
。2.
根据权利要求1所述的一种可防止物料堆积的喂料装置，其特征在于：所述出料口
(4)
的两侧分别设有物料挡板
(8)
和出料调节板
(9)
；所述物料挡板
(8)
【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，任聪，林衡，
申请(专利权)人：陕西爱科仕精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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