一种具有牵引功能的吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有牵引功能的吊具，涉及架桥机配件领域，包括行走支架和起吊组件，所述行走支架的顶部固定安装有电动推杆，且电动推杆的延伸端螺纹连接有连接块，并且连接块的底部固定连接有导向滑块，而且导向滑块的底部固定安装有连接支架。该一种具有牵引功能的吊具，通过设置的电动推杆、连接块和导向滑块，使得该装置的牵引功能更加优良，从而避免了工作人员需要对梁片的横向位置进行调节时需要花费较长的时间造成架桥机的铺设效率受到干扰的情况出现，并且通过设置的防滑组件和橡胶垫，使得该吊具的防滑效果更加优良，从而避免了吊具在对梁片进行起吊时发生滑动造成梁片脱落的情况出现，进而有效的提高了该吊具的使用安全性。该吊具的使用安全性。该吊具的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有牵引功能的吊具


[0001]本技术涉及架桥机配件领域，具体为一种具有牵引功能的吊具。

技术介绍

[0002]架桥机一般就是指将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备，现有的架桥机多属于起重机范畴，因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到位置后放下，所以其运行原理大致与起重机的运行原理相同，其中吊具便是架桥机的重要组成部件之一。
[0003]然而目前的吊具依然存在一些不足，比如现有的吊具牵引功能较差，导致工作人员需要对梁片的横向位置进行调节时需要花费较长的时间，从而对架桥机的铺设效率带来了一定的干扰，并且现有的吊具防滑效果较差，导致吊具在对梁片进行起吊时容易出现滑动造成梁片脱落的情况出现，即容易造成梁片自身出现损伤，也容易对周围工作人员的安全造成威胁，从而存在一定的使用缺陷。
[0004]因此，急需对此缺点进行改进，本技术则是针对现有的结构不足予以研究改良，提供有一种具有牵引功能的吊具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有牵引功能的吊具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有牵引功能的吊具，包括行走支架和起吊组件，所述行走支架的顶部固定安装有电动推杆，且电动推杆的延伸端螺纹连接有连接块，并且连接块的底部固定连接有导向滑块，而且导向滑块的底部固定安装有连接支架，同时连接支架的内部设置有收放组件，所述起吊组件设置在连接支架的正下方，且起吊组件的端部固定连接有吊耳，并且吊耳的底部焊接有连接板，而且连接板的顶部固定连接有固定板，同时固定板的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的端部固定连接有电机，且电机通过支架与连接板的顶部固定连接，所述连接板的底部滑动连接有夹持组件，且夹持组件的内表面固定连接有防滑组件，并且夹持组件的内表面固定安装有橡胶垫。
[0007]进一步的，所述起吊组件包含有主钢缆、连接环和副钢缆，且主钢缆的端部固定连接有连接环，并且连接环的底部固定安装有副钢缆，而且主钢缆的另一端与收放组件的边侧固定连接。
[0008]进一步的，所述副钢缆的数量为两个，两个所述副钢缆以连接环的中垂线为对称轴对称设置，且副钢缆的端部与吊耳的内部固定连接，并且吊耳通过副钢缆与连接环构成固定结构。
[0009]进一步的，所述夹持组件包含有连接机构、十字形滑块、夹持板、限位滑块、限位柱和限位槽，且连接机构的底部固定连接有十字形滑块，并且十字形滑块的底部固定安装有夹持板，而且夹持板的顶部固定连接有限位滑块，同时夹持板的边侧固定安装有限位柱，所
述夹持板的边侧开设有限位槽。
[0010]进一步的，所述限位滑块的数量为两个，两个所述限位滑块以夹持板的中垂线为对称轴对称设置，且夹持板通过限位滑块与连接板构成滑动结构。
[0011]进一步的，所述限位柱的外部尺寸与限位槽的内部尺寸完全吻合，且限位柱通过限位槽与夹持板构成卡合结构。
[0012]进一步的，所述防滑组件包含有缓冲弹簧、防滑板和防滑凸起，且缓冲弹簧的端部固定连接有防滑板，并且防滑板的另一侧呈阵列式等距离设置有防滑凸起。
[0013]进一步的，所述缓冲弹簧的端部与防滑板的边侧固定连接，且缓冲弹簧的另一端与夹持组件的内表面固定连接，并且防滑板通过缓冲弹簧与夹持组件构成弹性结构。
[0014]本技术提供了一种具有牵引功能的吊具，具备以下有益效果：该一种具有牵引功能的吊具，通过设置的电动推杆、连接块和导向滑块，使得该装置的牵引功能更加优良，从而避免了工作人员需要对梁片的横向位置进行调节时需要花费较长的时间造成架桥机的铺设效率受到干扰的情况出现，并且通过设置的防滑组件和橡胶垫，使得该吊具的防滑效果更加优良，从而避免了吊具在对梁片进行起吊时发生滑动造成梁片脱落的情况出现，进而有效的提高了该吊具的使用安全性。
[0015]1、本技术工作人员通过控制器打开电动推杆，当电动推杆开始运行时通过导向滑块的滑动带动连接块沿着行走支架的顶部进行左右移动，从而使得夹持组件带动梁片进行同步横向移动，以此来达到牵引微调的目的，使得改进后的装置牵引功能更加优良，从而避免了工作人员需要对梁片的横向位置进行调节时需要花费较长的时间造成架桥机的铺设效率受到干扰的情况出现。
[0016]2、本技术通过防滑凸起的配合使得防滑板与梁片之间的摩擦力更大，同时通过橡胶垫的配合使得夹持组件与梁片之间的摩擦力得到进一步提升，同时通过限位柱和限位槽的配合，使得两侧的夹持板在闭合夹持时能够连成一体，从而避免了夹持板在对梁片进行吊运时夹持板出现松动造成梁片脱落的情况发生，使得改进后的装置防滑效果更加优良，从而避免了吊具在对梁片进行起吊时发生滑动造成梁片脱落的情况出现，进而有效的提高了该吊具的使用安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种具有牵引功能的吊具的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种具有牵引功能的吊具的正剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种具有牵引功能的吊具的图2中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术一种具有牵引功能的吊具的夹持板
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限位滑块立体结构示意图。
[0021]图中：1、行走支架；2、电动推杆；3、连接块；4、导向滑块；5、连接支架；6、收放组件；7、起吊组件；71、主钢缆；72、连接环；73、副钢缆；8、吊耳；9、连接板；10、固定板；11、双向丝杆；12、电机；13、夹持组件；131、连接机构；132、十字形滑块；133、夹持板；134、限位滑块；135、限位柱；136、限位槽；14、防滑组件；141、缓冲弹簧；142、防滑板；143、防滑凸起；15、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1和图2所示，一种具有牵引功能的吊具，包括行走支架1和起吊组件7，行走支架1的顶部固定安装有电动推杆2，且电动推杆2的延伸端螺纹连接有连接块3，并且连接块3的底部固定连接有导向滑块4，而且导向滑块4的底部固定安装有连接支架5，同时连接支架5的内部设置有收放组件6，起吊组件7设置在连接支架5的正下方，起吊组件7包含有主钢缆71、连接环72和副钢缆73，且主钢缆71的端部固定连接有连接环72，并且连接环72的底部固定安装有副钢缆73，副钢缆73的数量为两个，两个副钢缆73以连接环72的中垂线为对称轴对称设置，且副钢缆73的端部与吊耳8的内部固定连接，并且吊耳8通过副钢缆73与连接环72构成固定结构，通过设置成固定结构的吊耳8和连接环72，使得主钢缆71在进行起吊时吊耳8不会出现脱落现象，而且主钢缆71的另一端与收放组件6的边侧固定连接，通过设置的副钢缆73，使得主钢缆71在进行起吊时连接板9能够更加平稳的进行升降移动，且起吊组件7的端部固定连接有吊耳8，并且吊耳8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有牵引功能的吊具，包括行走支架(1)和起吊组件(7)，其特征在于，所述行走支架(1)的顶部固定安装有电动推杆(2)，且电动推杆(2)的延伸端螺纹连接有连接块(3)，并且连接块(3)的底部固定连接有导向滑块(4)，而且导向滑块(4)的底部固定安装有连接支架(5)，同时连接支架(5)的内部设置有收放组件(6)，所述起吊组件(7)设置在连接支架(5)的正下方，且起吊组件(7)的端部固定连接有吊耳(8)，并且吊耳(8)的底部焊接有连接板(9)，而且连接板(9)的顶部固定连接有固定板(10)，同时固定板(10)的内部转动连接有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)的端部固定连接有电机(12)，且电机(12)通过支架与连接板(9)的顶部固定连接，所述连接板(9)的底部滑动连接有夹持组件(13)，且夹持组件(13)的内表面固定连接有防滑组件(14)，并且夹持组件(13)的内表面固定安装有橡胶垫(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有牵引功能的吊具，其特征在于，所述起吊组件(7)包含有主钢缆(71)、连接环(72)和副钢缆(73)，且主钢缆(71)的端部固定连接有连接环(72)，并且连接环(72)的底部固定安装有副钢缆(73)，而且主钢缆(71)的另一端与收放组件(6)的边侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有牵引功能的吊具，其特征在于，所述副钢缆(73)的数量为两个，两个所述副钢缆(73)以连接环(72)的中垂线为对称轴对称设置，且副钢缆(73)的端部与吊耳(8)的内部固定连接，并且吊耳(8)通过副钢缆(73)与连接环(72)构成固定结构。4.根据权利要求1所述的一种具有牵引功能的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹毅，王雷鸣，
申请(专利权)人：江苏恩纳斯重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：