一种散热结构以及电机控制器制造技术

本实用新型专利技术提供的散热结构以及电机控制器，涉及电机控制器领域。该散热结构包括金属底座、绝缘散热板、电路板、绝缘垫板、金属压板和固定件；绝缘散热板设置于金属底座上，电路板的底面用于安装MOS管，电路板层叠于绝缘散热板上，绝缘垫板层叠于电路板的上方，金属压板层叠于绝缘垫板的上方；固定件依次穿过金属压板、绝缘垫板、电路板和绝缘散热板，并与金属底座固定连接，以将MOS管抵接于绝缘散热板和金属底座上。本实用新型专利技术提供的散热结构以及电机控制器具有装配简单且散热性能好的特点。机控制器具有装配简单且散热性能好的特点。机控制器具有装配简单且散热性能好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种散热结构以及电机控制器


[0001]本技术涉及电机控制器领域，具体而言，涉及一种散热结构以及电机控制器。

技术介绍

[0002]环境和能源危机目前已经成为了全球性的问题，电动汽车以其零污染、能源来源广的优点成为了未来发展的趋势；电机控制器作为电动车核心部件之一，设计出一款品质可靠，性能优良的控制器显得尤为重要。
[0003]目前，控制器内MOS管一般通过MOS管上的安装孔或者将MOS管焊接在铝基板上后装配在散热器上进行散热，成本高昂，生产及维修都很繁琐，且MOS管容易造成受力不均匀导致散热不好，从而影响MOS管的性能及寿命，致使控制器损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的包括，例如，提供一种散热结构以及电机控制器，其具有装配简单且散热性能好的特点，有利于提升MOS管的性能和使用寿命，从而保障电机控制器的使用可靠性。
[0005]本技术的实施例可以这样实现：
[0006]第一方面，本技术实施例提供一种散热结构，用于对电机控制器的MOS管进行散热，所述散热结构包括金属底座、绝缘散热板、电路板、绝缘垫板、金属压板和固定件；
[0007]所述绝缘散热板设置于所述金属底座上，所述电路板的底面用于安装MOS管，所述电路板层叠于所述绝缘散热板上，所述绝缘垫板层叠于所述电路板的上方，所述金属压板层叠于所述绝缘垫板的上方；
[0008]所述固定件依次穿过所述金属压板、所述绝缘垫板、所述电路板和所述绝缘散热板，并与所述金属底座固定连接，以将所述MOS管抵接于所述绝缘散热板和所述金属底座上。
[0009]进一步地，在本技术的可选实施例中，所述金属底座的底面设有安装凸台，所述安装凸台上设有安装孔，所述绝缘散热板设置于所述安装凸台上，所述固定件伸入所述安装孔并与所述安装孔连接。
[0010]进一步地，在本技术的可选实施例中，所述固定件为螺钉，所述螺钉穿过所述金属压板、所述绝缘垫板、所述电路板和所述绝缘散热板，并伸入所述安装孔与所述安装孔螺纹连接。
[0011]进一步地，在本技术的可选实施例中，所述安装凸台上设有第一限位结构，所述绝缘散热板设有第二限位结构，所述第一限位结构与所述第二限位结构配合，以使所述绝缘散热板上供所述固定件穿过的通孔与所述安装孔相对并限位所述绝缘散热板与所述安装凸台的相对位置。
[0012]进一步地，在本技术的可选实施例中，所述第一限位结构包括设置在所述安装孔两侧的限位凸起，所述第二限位结构包括与所述限位凸起对应的限位孔。
[0013]进一步地，在本技术的可选实施例中，所述绝缘散热板粘接于所述安装凸台上。
[0014]进一步地，在本技术的可选实施例中，所述金属压板设有加强筋，所述加强筋设有供所述固定件穿过的通孔。
[0015]进一步地，在本技术的可选实施例中，所述加强筋设于所述金属压板的顶面，且所述金属压板在与所述加强筋对应的底面设有凹槽。
[0016]进一步地，在本技术的可选实施例中，所述加强筋为十字形结构，且所述加强筋上供所述固定件穿过的通孔开设于所述十字形的交汇位置。
[0017]第二方面，本技术实施例提供一种电机控制器，一种电机控制器，包括前述任一项的散热结构，所述散热结构用于对MOS管散热。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术具体实施例所述的散热结构的爆炸结构示意图；
[0020]图2为本技术具体实施例所述的散热结构在另一视角下的爆炸结构示意图；
[0021]图3为本技术具体实施例所述的散热结构的剖视结构示意图；
[0022]图4为图2中A处的放大结构示意图。
[0023]图标：00
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MOS管；10
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散热结构；11
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金属底座；111
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安装凸台；1111
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第一限位结构；112
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安装孔；12
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绝缘散热板；121
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第二限位结构；13
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电路板；14
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绝缘垫板；15
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金属压板；151
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加强筋；16
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固定件。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例中的特征可以相互结合。
[0029]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0030]请参阅图1至图4，本实施例提供了一种散热结构10，其具有装配简单且散热性能好的特点，有利于提升MOS管00的性能和使用寿命，从而保障电机控制器的使用可靠性。
[0031]在本技术实施例中，该散热结构10用于对电机控制器的MOS管00进行散热。具体来说，该散热结构10包括金属底座11、绝缘散热板12、电路板13、绝缘垫板14、金属压板15和固定件16；绝缘散热板12设置于金属底座11上，电路板13的底面用于安装MOS管00，电路板13层叠于绝缘散热板12上，绝缘垫板14层叠于电路板13的上方，金属压板15层叠于绝缘垫板14的上方；固定件16依次穿过金属压板15、绝缘垫板14、电路板13和绝缘散热板12，并与金属底座11固定连接，以将MOS管00抵接于绝缘散热板12和金属底座11上。
[0032]也就是说，金属压板15和绝缘垫板14依次层叠于电路板13的上方，MOS管00安装在电路板13的下方，绝缘散热板12层叠在MOS管00和金属底座11之间，固定件16用于将金属压板15、绝缘垫板14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热结构，用于对电机控制器的MOS管(00)进行散热，其特征在于，所述散热结构(10)包括金属底座(11)、绝缘散热板(12)、电路板(13)、绝缘垫板(14)、金属压板(15)和固定件(16)；所述绝缘散热板(12)设置于所述金属底座(11)上，所述电路板(13)的底面用于安装MOS管(00)，所述电路板(13)层叠于所述绝缘散热板(12)上，所述绝缘垫板(14)层叠于所述电路板(13)的上方，所述金属压板(15)层叠于所述绝缘垫板(14)的上方；所述固定件(16)依次穿过所述金属压板(15)、所述绝缘垫板(14)、所述电路板(13)和所述绝缘散热板(12)，并与所述金属底座(11)固定连接，以将所述MOS管(00)抵接于所述绝缘散热板(12)和所述金属底座(11)上。2.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述金属底座(11)的底面设有安装凸台(111)，所述安装凸台(111)上设有安装孔(112)，所述绝缘散热板(12)设置于所述安装凸台(111)上，所述固定件(16)伸入所述安装孔(112)并与所述安装孔(112)连接。3.根据权利要求2所述的散热结构，其特征在于，所述固定件(16)为螺钉，所述螺钉穿过所述金属压板(15)、所述绝缘垫板(14)、所述电路板(13)和所述绝缘散热板(12)，并伸入所述安装孔(112)与所述安装孔(112)螺纹连接。4.根据权利要求2或3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑健，邱鑫，
申请(专利权)人：四川大能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：