本实用新型专利技术提供一种可移动自动化产氢装置,包括支撑座,支撑座上设置有依次连接的甲酸瓶、反应装置、净化装置、干燥器和氢气储存瓶;所述支撑座底部设置有旋转万向轮。本实用新型专利技术装置,将各部件设置于可移动的支撑座上,不但有效缓解生产氢能源过程中“高能耗、高投入、高污染”的问题,同时解决了只能在固定地点制取氢气的缺点,可以实现哪里需要往哪里搬的需求,解决偏远不发达地区氢能源需求,并且避免在运输过程中由于氢气的易燃易爆性质而导致的安全事故。致的安全事故。致的安全事故。
【技术实现步骤摘要】
一种可移动自动化产氢装置
[0001]本技术属于新型清洁能源
,具体涉及一种可移动自动化产氢装置。
技术介绍
[0002]由于化石燃料的大规模使用,现已造成全球范围的环境污染问题,用可再生能源代替化石燃料是缓解当前境况的一个有效途径。氢气能量密度高、无污染、无CO2排放并且可回收利用,是一种十分具有发展前景的可代替化石燃料的清洁能源载体。
[0003]甲酸中的氢气体积储存量和质量储存量都很高,体积储存量达到53g
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‑1,质量储存量达到4.4%,能量密度达到1.77kWh
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‑1,并且甲酸本身无毒性、在室温下呈液态,便于储存和运输,并且是一种可再生的有机分子,可通过二氧化碳加氢或生物质部分氧化途径合成。因此,选用甲酸作为氢源来制取氢气可有效解决化石能源高污染高成本的问题,可起到显著改善现代自然环境的作用。
[0004]专利文献CN110342461A公开一种基于甲酸裂解制取氢气的反应器系统及其启动方法,可以发现,选择甲酸作为氢源十分具有研究前景,上述技术的目的在于使制氢反应更加高效,减少制氢过程中的能源浪费和消耗,使制氢过程更加节能、环保。然而调查发现,氢能源生产基地只在大部分发达城市有所分布,更多的地区是进行购买,随后运输到所需地址。然而氢气易燃易爆,运输过程中存在着极大的风险,不容忽视。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种可移动自动化产氢装置,聚焦于氢能源运输链,实现一体化“产氢”、“用氢”,解决偏远地区无氢源生产基地的问题,直接避免在运输过程中出现爆炸等事故。
[0006]本技术通过以下技术方案实现:
[0007]一种可移动自动化产氢装置,包括支撑座,支撑座上设置有依次连接的甲酸瓶、反应装置、净化装置、干燥器和氢气储存瓶;
[0008]所述支撑座底部设置有旋转万向轮。
[0009]优选的,所述净化装置上端设置有净化装置进料口,下端设置有净化装置出料口;所述净化装置出料口处密封设置有净化装置旋转门和水平布置的净化装置推拉板,净化装置推拉板位于净化装置旋转门下方,净化装置推拉板插入净化装置中并与净化装置的底部内侧面接触。
[0010]优选的,所述干燥器上端设置有干燥器进料口,下端设置有干燥器出料口;所述干燥器出料口处密封设置有干燥器旋转门和水平布置的干燥器推拉板,干燥器推拉板位于干燥器旋转门下方,干燥器推拉板插入干燥器中并与干燥器的底部内侧面接触。
[0011]优选的,所述甲酸瓶、反应装置、净化装置、干燥器和氢气储存瓶均通过固定座和固定钉固定在支撑座上。
[0012]优选的,甲酸瓶的外壁面包裹有保温层。
[0013]进一步的,所述保温层为脱卸式管道加热套。
[0014]优选的,所述反应装置与甲酸瓶的连接管道上设置有液体流速控制阀。
[0015]优选的,所述干燥器与氢气储存瓶之间的连接管道上设置有减压阀。
[0016]与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:
[0017]本技术利用甲酸实现移动产氢的装置,将各部件设置于可移动的支撑座上,不但有效缓解生产氢能源过程中“高能耗、高投入、高污染”的问题,同时解决了只能在固定地点制取氢气的缺点,可以实现哪里需要往哪里搬的需求,解决偏远不发达地区氢能源需求,并且避免在运输过程中由于氢气的易燃易爆性质而导致的安全事故。整套装置结构简单,每一构成部分任务明确,可拆分更换零件,对各项成本的要求都比较低。
[0018]进一步的,本技术在甲酸瓶外包裹保温层,可以避免环境温度较低时甲酸结冰。
[0019]进一步的,所述保温层选用脱卸式管道加热套,可对加热套进行加热,从而避免由于直接加热甲酸瓶带来的安全隐患。
[0020]进一步的,所述净化装置设置有进料口和出料口,并设置推拉板,使用时,从净化装置进料口加入净化物质,过特定时间后打开净化装置旋转门,将净化装置推拉板拉出,从而取出已饱和的净化物质,实现对沉淀的剥除,并从净化装置进料口添加净化物质,从而实现净化装置的循环使用。
[0021]进一步的,所述干燥器设置有进料口和出料口,并设置推拉板,使用时,从干燥器进料口加入干燥物质,吸附水蒸气之后逐渐向下层沉淀,过特定时间后打开干燥器旋转门,将干燥器推拉板拉出,从而取出已饱和的干燥物质,可从干燥器进料口添加干燥物质,即可实现循环的效果,实现干燥装置的再生。
附图说明
[0022]图1为本技术可移动自动化产氢装置立体图。
[0023]图2为本技术可移动自动化产氢装置的甲酸瓶剖面图。
[0024]图3为本技术可移动自动化产氢装置的净化装置剖面图。
[0025]图4为本技术可移动自动化产氢装置的干燥器剖面图。
[0026]图中:1.连接管道;2.固定钉;3.固定座;4.甲酸瓶;5.反应装置;6.净化装置;7.干燥器;8.氢气储存瓶;9.减压阀;10.净化装置进料口;11.净化装置旋转门;12.净化装置推拉板;13.旋转万向轮;14.支撑座;15.脱卸式管道加热套;16.旋转接口;17.液体流速控制阀;18.干燥器进料口;19.干燥器旋转门;20.干燥器推拉板。
具体实施方式
[0027]为了进一步理解本技术,下面结合实施例对本技术进行描述,这些描述只是进一步解释本技术的特征和优点,并非用于限制本技术的权利要求。
[0028]请参阅图1
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4,本技术所述的可移动自动化产氢装置,包括支撑座14,支撑座14上设置有依次连接的甲酸瓶4、反应装置5、净化装置6、干燥器7和氢气储存瓶8。甲酸瓶4通过旋转接口16与反应装置5的进料口连接,反应装置5的出气口通过连接管道1与净化装置6的进气口连接,净化装置6的出气口与干燥器7的进气口连接,干燥器7的出气口与氢气
储存瓶8连接。所述支撑座14底部设置有旋转万向轮13,便于整个产氢装置移动。
[0029]所述甲酸瓶4通过固定座3和固定钉2固定在支撑座14上。甲酸瓶4用来存储甲酸,可随时对后续步骤提供氢源。考虑到甲酸的酸性,甲酸瓶选用耐酸的材质构成,并且由于高浓度甲酸在冬天会结冰,甲酸瓶外壁设置有保温层及温感装置,当温感装置检测到甲酸瓶外壁温度低于预设阈值时,对保温层进行加热,避免直接加热甲酸瓶发生危险。所述保温层选用脱卸式管道加热套15,脱卸式管道加热套15与甲酸瓶4通过旋转接口16连接。脱卸式管道加热套15采用耐高低温、防火保温材料,如聚氨酯板;由内衬、中间保温层、外保护层三层组成,根据管道或设备的具体形状及其使用环境,经过精心设计、测绘后,通过特殊工艺制作而成。脱卸式管道加热套15具有柔软、绝缘性能好、耐电压、发热效果好、使用寿命长等优点,可按用户要求的温度、规格、尺寸和使用环境设计制作,可方便快捷的反复拆卸,加热速温度均匀,热效率高,热损失很小,保温效果好。同时为了操作人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可移动自动化产氢装置,其特征在于,包括支撑座(14),支撑座(14)上设置有依次连接的甲酸瓶(4)、反应装置(5)、净化装置(6)、干燥器(7)和氢气储存瓶(8);所述支撑座(14)底部设置有旋转万向轮(13)。2.根据权利要求1所述的可移动自动化产氢装置,其特征在于,所述净化装置(6)上端设置有净化装置进料口(10),下端设置有净化装置出料口;所述净化装置出料口处密封设置有净化装置旋转门(11)和水平布置的净化装置推拉板(12),净化装置推拉板(12)位于净化装置旋转门(11)下方,净化装置推拉板(12)插入净化装置(6)中并与净化装置(6)的底部内侧面接触。3.根据权利要求1所述的可移动自动化产氢装置,其特征在于,所述干燥器(7)上端设置有干燥器进料口(18),下端设置有干燥器出料口;所述干燥器出料口处密封设置有干燥器旋转门(19)和水平布置的干燥器推拉板(20),...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷倩,刘虎,宋芳,罗志昆,马振辉,孙东峰,
申请(专利权)人:西安建筑科技大学,
类型:新型
国别省市:
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