本实用新型专利技术公开了一种用于生产聚烯烃大口径管道同心度检验装置,涉及管道测量技术领域,包括壳体,壳体的一侧通过电动推杆连接有连接块,且连接块的两侧通过转杆连接有活动轮;壳体的内部固定安装有检测电机,且检测电机的输出端连接有检测杆,检测杆的顶端安装有探针,且探针的一侧连接有百分表;电动推杆沿检测电机的输出轴环形等距分布有多组,且电动推杆在壳体的内部为贯穿设置
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产聚烯烃大口径管道同心度检验装置
[0001]本技术涉及管道检测
,尤其涉及一种用于生产聚烯烃大口径管道同心度检验装置
。
技术介绍
[0002]聚烯烃通常指由乙烯
、
丙烯
、1
‑
丁烯
、1
‑
戊烯
、1
‑
己烯
、1
‑
辛烯
、4
‑
甲基
‑1‑
戊烯等
α
‑
烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称,聚烯烃是具有非极性结构的高分子材料,聚烯烃管道具有较好的耐化学性,目前在生产聚烯烃大管道时,由于大管道的型材位置不同,需要对同心度进行检测
。
[0003]在中国专利文件公开号为
CN218545659U
的一种用于生产聚烯烃大口径管道不圆度测量装置,该用于生产聚烯烃大口径管道不圆度测量装置公开了包括:固定座;定位槽,其位于固定座,用于对待检测管道进行定位;检测端头,布设于定位槽的槽口端,其一端与管道外壁贴合,另一端连接
PLC
控制器;旋转模块,与所述检测端头连接,用于驱动检测端头沿着管道外壁呈周向运动,旋转模块驱动检测端头沿着管道外壁呈周向度运动,在运动的过程中,检测端头通过
PLC
输出检测信号,基于显示面板传出管道一圈的尺寸
。
[0004]上述聚烯烃大口径管道不圆度测量装置虽然可以通过转动可以对大口径管道进行不圆度检测,但是,该装置只能对管材的圆度进行检测,在聚烯烃大口径管道进行同心度检测时,需要通过多次测量圆度
、
直线度,反复求和求平均值来近似计算,得到的数据不准确,误差大
。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有的聚烯烃大口径管道不圆度测量装置只能对管材的圆度进行检测,在聚烯烃大口径管道进行同心度检测时,需要通过多次测量圆度
、
直线度,反复求和求平均值来近似计算,得到的数据不准确,误差大
。
的缺点,而提出的一种用于生产聚烯烃大口径管道同心度检验装置
。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种用于生产聚烯烃大口径管道同心度检验装置,包括壳体,所述壳体的一侧通过电动推杆连接有连接块,且连接块的两侧通过转杆连接有活动轮;
[0008]所述壳体的内部固定安装有检测电机,且检测电机的输出端连接有检测杆,所述检测杆的顶端安装有探针,且探针的一侧连接有百分表;
[0009]所述电动推杆沿检测电机的输出轴环形等距分布有多组,且电动推杆在壳体的内部为贯穿设置
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述电动推杆的输出端与连接块相连接,且电动推杆的外壁套设有伸缩弹簧,并且伸缩弹簧在壳体的外壁设置
。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述检测电机的输出轴与壳体的横轴线相重合
。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述转杆通过驱动电机驱动,且驱动电机在活动轮的一侧设置
。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述检测电机在壳体的内壁固定安装,且壳体呈“T”型结构设置,并且壳体远离检测电机的一端呈环形设置
。
[0018]综上,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0019]1、
本技术中,通过在壳体的内部设置检测电机,在检测杆的作用下,则使检测杆可以通过检测电机进行圆周转动,通过在检测杆的顶端设置探针与百分表,则使探针可以与大管道的内壁进行接触,便于精准的检测大口径管道的同心度,并且结构简单,后期维护成本低
。
[0020]2、
本技术中,通过在壳体的另一侧设置电动推杆,在电动推杆沿检测电机的输出端环形等距分布的作用下,则使多组电动推杆在壳体的外壁等距伸出,则使设备在管道的轴心设置,并且通过在电动推杆的输出端连接活动轮的作用下,则使设备可以在管道的内壁进行移动,方便了装置对在大管道的内壁不同位置进行检测,提高实用性与灵活性
。
附图说明
[0021]图1为本技术中一种用于生产聚烯烃大口径管道同心度检验装置的侧视结构示意图;
[0022]图2为本技术中一种用于生产聚烯烃大口径管道同心度检验装置的侧视剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术中壳体与电动推杆的正视连接结构示意图
。
[0024]图例说明:
[0025]1、
壳体;
2、
电动推杆;
3、
伸缩弹簧;
4、
连接块;
5、
活动轮;
6、
驱动电机;
7、
检测电机;
8、
检测杆;
9、
探针;
10、
百分表
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围
。
[0027]参照图1‑
图3,一种用于生产聚烯烃大口径管道同心度检验装置,包括壳体
1、
电动推杆
2、
伸缩弹簧
3、
连接块
4、
活动轮
5、
驱动电机
6、
检测电机
7、
检测杆
8、
探针9和百分表
10
,为了实现对大口径管道内部的同心度检测,在壳体1的内部固定安装有检测电机7,并且将检测电机7的输出轴与壳体1的横轴线相重合,同时,将检测电机7在壳体1的内壁固定安装,确保了检测电机7的安装稳定性,且将壳体1呈“T”型结构设置,则使检测电机7在壳体1的一侧内壁稳定安装,将检测电机7的输出端连接有检测杆8,并且在检测杆8的顶端安装有探针9,且探针9的一侧连接有百分表
10
,则使检测杆8在通过检测电机7转动时可以通过探针9对大管道的内部进行同心度测试;
[0028]进一步的,为了实现壳体1在大管道轴心处的精准安装,同时为了实现壳体1在检测时的灵活性,在壳体1的一侧通过电动推杆2连接有连接块4,且连接块4的两侧通过转杆连接有活动轮5,并且将转杆通过驱动电机6驱动,且驱动电机6在活动轮5的一侧设置,则使活动轮5可以带动壳体1进行移动,并且将电动推杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于生产聚烯烃大口径管道同心度检验装置,包括壳体
(1)
,其特征在于:所述壳体
(1)
的一侧通过电动推杆
(2)
连接有连接块
(4)
,且连接块
(4)
的两侧通过转杆连接有活动轮
(5)
;所述壳体
(1)
的内部固定安装有检测电机
(7)
,且检测电机
(7)
的输出端连接有检测杆
(8)
,所述检测杆
(8)
的顶端安装有探针
(9)
,且探针
(9)
的一侧连接有百分表
(10)
;所述电动推杆
(2)
沿检测电机
(7)
的输出轴环形等距分布有多组,且电动推杆
(2)
在壳体
(1)
的内部为贯穿设置
。2.
根据权利要求1所述的一种用于生产聚烯烃大口径管道同心度检验装置,其特征在于:所述电动推杆
(2)
的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员:王卫明,顾霞云,刘雪怡,张霄,
申请(专利权)人:公元管道江苏有限公司,
类型:新型
国别省市:
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