具有承插式框架的玻璃幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了具有承插式框架的玻璃幕墙，包括管体和支座，所述管体外周表面一体构造有可用于连接的卡板，且卡板有多组，所述支座靠近管体一面开设有与卡板相卡接连接的卡槽，且支座顶端表面与底端表面均开设有可用于连接的滑槽，所述滑槽内滑动安装有可用于支撑的滑板，两组所述滑板之间焊接有可用于支撑的框架，且框架内侧通过合页铰接有玻璃幕板；该装置解决了现有的玻璃幕墙在安装时需要使用到多种配件，且相互配件之间采用多组螺栓进行固定，导致安装起来颇为繁琐，影响安装时的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
具有承插式框架的玻璃幕墙


[0001]本技术涉及玻璃幕墙
，具体为具有承插式框架的玻璃幕墙。

技术介绍

[0002]随着城市化进程的大力推进，建筑市场的持续繁荣发展，科技的不断推陈出新，使得节能环保、低碳经济已成为世界均需面对的一大主题，现代化建筑幕墙也紧随时代要求，各种新工艺、新材料不断涌现，幕墙样式也由原来大面、单调的玻璃、石材、金属等幕墙向多种材料搭配，线条繁复、造型新颖的组合幕墙发展，给人以别致的视觉享受，申请号CN201520229462.0公布了一种承插式玻璃幕墙框架及玻璃幕墙，该装置在主材不变的基础上，只需要更换配套组件，即可做到明、隐玻璃幕墙的自由转换，基本可满足现行各式构件式玻璃幕墙的要求；但是现有的玻璃幕墙在安装时需要使用到多种配件，且相互配件之间采用多组螺栓进行固定，导致安装起来颇为繁琐，影响安装时的效率。
[0003]因此，我们提出了具有承插式框架的玻璃幕墙。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了具有承插式框架的玻璃幕墙，解决了现有的玻璃幕墙在安装时需要使用到多种配件，且相互配件之间采用多组螺栓进行固定，导致安装起来颇为繁琐，影响安装时的效率。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：具有承插式框架的玻璃幕墙，包括管体和支座，所述管体外周表面一体构造有可用于连接的卡板，且卡板有多组，所述支座靠近管体一面开设有与卡板相卡接连接的卡槽，且支座顶端表面与底端表面均开设有可用于连接的滑槽，所述滑槽内滑动安装有可用于支撑的滑板，两组所述滑板之间焊接有可用于支撑的框架，且框架内侧通过合页铰接有玻璃幕板；
[0006]所述管体靠近支座的一面一体构造有可用于支撑的支板，且支板远离管体的一面开设有可用于连接的插槽，且插槽内插接有可用于连接的插板，所述插板远离插槽的一面一体构造有可用于分隔的隔板，所述隔板外周两侧边表面均粘接有可用于防护的胶板。
[0007]优选的，所述支板外周两侧端表面与插板外周两侧边表面均开设有可用于连接的插孔，且插孔有多组，所述插孔内插接有可用于固定的插杆。
[0008]优选的，所述隔板远离插板的一面开设有可用于连接的凹槽，且凹槽内插接有可用于连接的凸板，且凸板有两组，所述凸板远离隔板的一面一体构造有可用于装饰的封盖。
[0009]优选的，所述封盖靠近插板的一面粘接有可用于防护的海绵条，且海绵条有两组。
[0010]优选的，两组所述凸板相反的一面均开设有可用于限位的弧形槽，且弧形槽有两组，所述凹槽内侧壁表面一体构造有与弧形槽相契合连接的弧形块，且弧形块有多组。
[0011]优选的，所述卡板与卡槽均呈十字型结构。
[0012]本技术提供了具有承插式框架的玻璃幕墙。具备以下有益效果：
[0013]1、该具有承插式框架的玻璃幕墙，在对玻璃幕墙进行安装时，设定好相应的安装
图纸，并把多组管体通过膨胀螺栓固定安装在建筑外墙体的表面，随后通过卡合连接的方式把支座卡接在多组管体外表面上，然后即可把携带有玻璃幕墙的框架也通过卡合连接的方式卡接在多组支座之间，通过卡合安装的方式操作起来简单便捷，同时只需在封口处使用螺合进行紧固即可。
[0014]2、该具有承插式框架的玻璃幕墙，在把携带有玻璃幕墙的框架通过卡合连接的方式安装在多组支座之间时，把隔板通过插板与管体外表面支板上的插槽相互插接，随后把插杆插入支板外表面上的插孔内，便于对插槽内插接的插板进行固定，从而方便对隔板的位置进行固定，使得隔板带动两组胶板能够对玻璃幕板之间进行分隔开，便于防止玻璃幕板相互之间出现碰撞的现象，并提高多组玻璃幕板安装后的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的管体结构示意图；
[0017]图3为本技术的隔板结构示意图；
[0018]图4为本技术的框架结构平面示意图。
[0019]图中：1、管体；2、支座；3、卡槽；4、滑槽；5、卡板；6、滑板；7、框架；8、玻璃幕板；9、支板；10、插槽；11、插板；12、隔板；13、胶板；14、插孔；15、插杆；16、凹槽；17、凸板；18、封盖；19、弧形槽；20、弧形块；21、海绵条。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：具有承插式框架7的玻璃幕墙，包括管体1和支座2，管体1外周表面一体构造有可用于连接的卡板5，且卡板5有多组，支座2靠近管体1一面开设有与卡板5相卡接连接的卡槽3，且支座2顶端表面与底端表面均开设有可用于连接的滑槽4，滑槽4内滑动安装有可用于支撑的滑板6，两组滑板6之间焊接有可用于支撑的框架7，且框架7内侧通过合页铰接有玻璃幕板8；管体1靠近支座2的一面一体构造有可用于支撑的支板9，且支板9远离管体1的一面开设有可用于连接的插槽10，且插槽10内插接有可用于连接的插板11，插板11远离插槽10的一面一体构造有可用于分隔的隔板12，隔板12外周两侧边表面均粘接有可用于防护的胶板13；
[0022]其中，在对玻璃幕墙进行安装时，设定好相应的安装图纸，并把多组管体1通过膨胀螺栓固定安装在建筑外墙体的表面，随后通过卡合连接的方式把支座2卡接在多组管体1外表面上，然后即可把携带有玻璃幕墙的框架7也通过卡合连接的方式卡接在多组支座2之间，通过卡合安装的方式操作起来简单便捷，同时只需在封口处使用螺合进行紧固即可；
[0023]在本实施例中，需要补充说明的是，支板9外周两侧端表面与插板11外周两侧边表面均开设有可用于连接的插孔14，且插孔14有多组，插孔14内插接有可用于固定的插杆15；
[0024]其中，插孔14与插槽10相互连通，并方便插杆15插入，便于对插槽10内插接的插板
11进行固定，使得插板11不会与插槽10之间出现自动分离的状况；
[0025]在本实施例中，需要补充说明的是，隔板12远离插板11的一面开设有可用于连接的凹槽16，且凹槽16内插接有可用于连接的凸板17，且凸板17有两组，凸板17远离隔板12的一面一体构造有可用于装饰的封盖18；
[0026]其中，封盖18上的两组凸板17方便与隔板12上的凹槽16之间相互插接，便于把装饰用的封盖18安装在隔板12上；
[0027]在本实施例中，需要补充说明的是，封盖18靠近插板11的一面粘接有可用于防护的海绵条21，且海绵条21有两组；
[0028]其中，海绵条21具有一定的弹性，便于减小封盖18与玻璃幕板8之间发生接触时对其造成摩擦损坏的状况；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有承插式框架（7）的玻璃幕墙，其特征在于：包括管体（1）和支座（2），所述管体（1）外周表面一体构造有可用于连接的卡板（5），且卡板（5）有多组，所述支座（2）靠近管体（1）一面开设有与卡板（5）相卡接连接的卡槽（3），且支座（2）顶端表面与底端表面均开设有可用于连接的滑槽（4），所述滑槽（4）内滑动安装有可用于支撑的滑板（6），两组所述滑板（6）之间焊接有可用于支撑的框架（7），且框架（7）内侧通过合页铰接有玻璃幕板（8）；所述管体（1）靠近支座（2）的一面一体构造有可用于支撑的支板（9），且支板（9）远离管体（1）的一面开设有可用于连接的插槽（10），且插槽（10）内插接有可用于连接的插板（11），所述插板（11）远离插槽（10）的一面一体构造有可用于分隔的隔板（12），所述隔板（12）外周两侧边表面均粘接有可用于防护的胶板（13）。2.根据权利要求1所述的具有承插式框架（7）的玻璃幕墙，其特征在于：所述支板（9）外周两侧端表面与插板（11）外周两侧边表面均开设有可用于连接的插孔（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓红进，甘建新，林鹏，张程伟，张雨振，蒋萍，
申请(专利权)人：浙江亚飞建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：