一种虹吸式脱硫吸收塔浆液循环反冲洗系统技术方案

一种虹吸式脱硫吸收塔浆液循环反冲洗系统，包含脱硫吸收塔、入口管道隔离阀、入口管道排放控制阀、浆液循环泵、泵体排放控制阀、虹吸槽和注水控制阀，所述脱硫吸收塔的底部出口管通过入口管道隔离阀与浆液循环泵的进水管连接，浆液循环泵的出水管与脱硫吸收塔的顶部进口管连接；所述入口管道排放控制阀位于入口管道隔离阀和浆液循环泵之间，且入口管道排放控制阀的出水管对应伸入虹吸槽内，所述浆液循环泵的第二出口管与泵体排放控制阀连接，泵体排放控制阀的出水管对应伸入虹吸槽内；所述注水控制阀一端与清水水源连接，注水控制阀的另一端位于浆液循环泵和脱硫吸收塔之间；能够对循环系统内的阀门等设备进行清洗。环系统内的阀门等设备进行清洗。环系统内的阀门等设备进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种虹吸式脱硫吸收塔浆液循环反冲洗系统


[0001]本技术涉及浆液循环处理
，尤其是涉及一种虹吸式脱硫吸收塔浆液循环反冲洗系统。

技术介绍

[0002]公知的， 由于燃煤锅炉的使用相当普遍，热力发电、采暖、冶炼及其它工业用途，但是因煤炭的含硫量高，在排出的烟气中除含二氧化硫气体外，还夹带大量的烟尘，是造成下酸雨和空气中存在可吸入颗粒物的主要原因，造成环境污染，破坏人们的生态环境；
[0003]现有脱硫方式大多为湿法脱硫，即向含硫的气体中喷入石膏、石灰石等碱性物质构成的浆液，但是由于这种浆液中的碱性物质在不流动的情况下，容易沉积形成膏状物，从而附着在管壁和罐底等部位，然后再次需要喷淋时，这些膏状物就会堵塞阀门或者管道口，降低浆液内的碱性物质含量，影响脱硫效率，并且影响浆液的流通性，以及阀门等设备的正常运行；
[0004]中国专利（CN201420113804.8）公开了一种虹吸式浆液处理器，除尘的浆液从上部浆液进口进入主塔，浆液中的颗粒物沉淀到主塔底部，主塔内浆液上部的颗粒物含量降低，通过液面平衡孔，使主、副塔内液面达到平衡，颗粒物含量低浆液在副塔进一步沉淀，得到上清液，该上清液由循环泵抽出，再通过开关阀进入主塔上部，再次利用洗涤浆液，再沉淀，得到上清液，从中部上清液输出口排出，主、副塔内底部的颗粒物含量高的沉淀浆液从下部的主塔沉淀物排出口和副塔沉淀物排出口排出，进入下一步工序处理；但是由于该处理器中设置了两个处理塔，因此成本较大，且该处理器主要是用于接收浆液，无法清理阀门或者管道设备内的杂质；<br/>[0005]因此，综上所述，目前市场上需要一种能够清洗阀门等设备的系统。

技术实现思路

[0006]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种虹吸式脱硫吸收塔浆液循环反冲洗系统。
[0007]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种虹吸式脱硫吸收塔浆液循环反冲洗系统，包含脱硫吸收塔、入口管道隔离阀、入口管道排放控制阀、浆液循环泵、泵体排放控制阀、虹吸槽和注水控制阀，所述脱硫吸收塔的底部出口管通过入口管道隔离阀与浆液循环泵的进水管连接，浆液循环泵的出水管与脱硫吸收塔的顶部进口管连接；所述入口管道排放控制阀位于入口管道隔离阀和浆液循环泵之间，且入口管道排放控制阀的出水管对应伸入虹吸槽内，所述浆液循环泵的第二出口管与泵体排放控制阀连接，泵体排放控制阀的出水管对应伸入虹吸槽内；所述注水控制阀一端与清水水源连接，注水控制阀的另一端位于浆液循环泵和脱硫吸收塔之间。
[0009]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0010]本技术公开的一种虹吸式脱硫吸收塔浆液循环反冲洗系统，首先关闭脱硫吸
收塔的出口管，通过注水控制阀能够向浆液循环泵和入口管道隔离阀中注入清水，用于冲洗浆液循环泵和入口管道隔离阀中的沉淀物，且冲洗后的液体在虹吸效应的作用下，自动流入虹吸槽内，且最终能够让脱硫吸收塔、入口管道隔离阀和浆液循环泵构成的浆液循环系统内的液压，与虹吸槽内的液压水平保持一致，从而既清洗了管道阀门等设备，又维持了循环系统内液压稳定，避免外部空气进入，保证脱硫工作能够正常进行，有效解决了浆液循环泵系统停运，排放浆液时流速缓慢而出现的浆液中固体物沉积在浆液循环泵内，导致浆液循环泵再次启动时出现的卡涩、无法启动等问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种结构示意图。
[0012]图中：1、脱硫吸收塔；2、入口管道隔离阀；3、入口管道排放控制阀；4、浆液循环泵；5、泵体排放控制阀；6、虹吸槽；7、注水控制阀。
实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
[0014]结合附图1所述的一种虹吸式脱硫吸收塔浆液循环反冲洗系统，包含脱硫吸收塔1、入口管道隔离阀2、入口管道排放控制阀3、浆液循环泵4、泵体排放控制阀5、注水控制阀7和虹吸槽6，所述脱硫吸收塔1的底部出口管通过入口管道隔离阀2与浆液循环泵4的进水管连接，浆液循环泵4的出水管与脱硫吸收塔1的顶部进口管连接；其中脱硫吸收塔1、入口管道隔离阀2和浆液循环泵4构成一套浆液循环系统，正常脱硫工作时，入口管道排放控制阀3、泵体排放控制阀5和注水控制阀7均为关闭状态，由浆液循环泵4将脱硫吸收塔1底部的浆液抽出，再从脱硫吸收塔1顶部的进水管进入，对含硫气体进行喷淋，形成浆液循环；
[0015]所述入口管道排放控制阀3位于入口管道隔离阀2和浆液循环泵4之间，且入口管道排放控制阀3的出水管对应伸入虹吸槽6内，所述浆液循环泵4的第二出口管与泵体排放控制阀5连接，泵体排放控制阀5的出水管对应伸入虹吸槽6内，在关闭脱硫吸收塔1的出口管后，通过注水控制阀7向浆液循环泵4和入口管道隔离阀2中注入清水，用清水来冲洗浆液循环泵4和入口管道隔离阀2，从而让浆液循环泵4和入口管道隔离阀2中的沉淀物被稀释，然后稀释后的液体在虹吸效应的作用下，会自动流入虹吸槽6内收集，在虹吸效应的作用下，浆液循环系统内的液压与虹吸槽6内的液压水平将会保持一致，使得浆液循环系统内的液压始终处于稳定状态，避免外部空气的进入，从而既清洗了管道阀门等设备，又维持了循环系统内液压稳定，保证后续脱硫工作能够正常进行；所述注水控制阀7一端与清水水源连接，注水控制阀7的另一端位于浆液循环泵4和脱硫吸收塔1之间，另外，当冲洗结束后，关闭入口管道排放控制阀3和泵体排放控制阀5，且重新打开脱硫吸收塔1的出口管，从注水控制阀7向浆液循环系统中重新注入清水，使清水的液位高度不低于脱硫吸收塔1的液位高度。
[0016]本技术未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，
能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种虹吸式脱硫吸收塔浆液循环反冲洗系统，其特征是：包含脱硫吸收塔（1）、入口管道隔离阀（2）、入口管道排放控制阀（3）、浆液循环泵（4）、泵体排放控制阀（5）、虹吸槽（6）和注水控制阀（7），所述脱硫吸收塔（1）的底部出口管通过入口管道隔离阀（2）与浆液循环泵（4）的进水管连接，浆液循环泵（4）的出水管与脱硫吸收塔（1）的顶部进口管连接；所述入口管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：许徽，赵国钦，邓昊杰，李海涛，袁乐乐，李小明，何东利，
申请(专利权)人：洛阳万基发电有限公司，
类型：新型
国别省市：