生产制造技术

本实用新型专利技术涉及

【技术实现步骤摘要】
生产PVC片材设备中压延成型后的降温装置


[0001]本技术涉及
PVC
片材生产设备
，具体为生产
PVC
片材设备中压延成型后的降温装置
。

技术介绍

[0002]PVC
即聚氯乙烯，是氯乙烯单体在过氧化物
、
偶氮化合物等引发剂；或在光
、
热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，被广泛应用于建筑材料
、
工业制品
、
日用品
、
地板革
、
地板砖
、
人造革
、
管材
、
电线电缆
、
包装膜
、
瓶
、
发泡材料
、
密封材料
、
纤维等方面均有广泛应用，随着经济的不断发展，城市化的进程不断加快，人们对
PVC
板材的需求量不断增加，大量的
PVC
板材被生产出来，其在生产过程中一般采用压延机进行压延成型并进行降温，现有技术中公开了授权公告号为
CN214447931U
的一种生产
PVC
片材设备中压延成型后的降温装置，其可使硬质
PVC
片材厚度均匀
、
进一步改善其纵
、
横向收缩率，使后续加工条件变宽及用户用于包装材料的吸塑加工更容易脱模的，同时还可提高片材的光洁度和透明度
。
其是在引离辊之后的初段降温区和室温保温区之间，设一个可提高
PVC
片材刚度的刚性提高工位，该刚性提高工位由水槽
、
胶辊和钢辊组成，钢辊
、
胶辊和水槽在垂直方向上依次由上至下水平排列，胶辊的底表面浸入水槽中，
PVC
片材由压合在一起且相向旋转的钢辊与胶辊之间穿过
。
经过刚性提高段的
PVC
片材受到冰水急速降温刺激，使
PVC
片材的塑性回弹特性受到制约，从而有效提高其横向收缩率
。
[0003]但是，上述压延机的降温装置在使用中发现，其胶辊在长期使用中容易沾附大量的杂质，容易影响产品质量，需要经常进行停机清理，不利于提高
PVC
板材的压延成型效率
。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种生产
PVC
片材设备中压延成型后的降温装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：生产
PVC
片材设备中压延成型后的降温装置，包括设置在胶辊下方的水槽，所述胶辊的底部延伸至水槽内，所述胶辊的上方设有钢辊，所述钢辊和胶辊之间设有
PVC
板，所述水槽的底部固定并连通有排水管，所述水槽的一侧固定并连通有进水管，所述水槽远离进水管的一侧焊接有横板，所述横板的底部固定安装有电机，所述横板的顶部开设有两侧均为开口的通槽，所述通槽内滑动安装有滑板，所述滑板的顶部延伸至通槽外，所述滑板上螺纹贯穿有丝杆，所述滑板上滑动贯穿有两个支撑杆，所述丝杆位于两个支撑杆之间，两个所述支撑杆上焊接有同一个连接板，所述丝杆与连接板转动连接，所述连接板远离滑板的一侧设有毛刷，所述毛刷与胶辊接触，所述滑板远离毛刷的一侧焊接有齿条，所述电机的输出轴转动贯穿横板并焊接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合
。
[0006]为了便于对毛刷进行更换：
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述连接板还包括四个第一插孔，所述第一插
孔贯穿与连接板的两侧之间，所述第一插孔内滑动贯穿有插板，所述插板与毛刷焊接，所述插板上贯穿有第二插孔，所述连接板上开设有四个腔室，所述第二插孔内滑动贯穿有插杆，所述插杆的一端延伸至对应的腔室并焊接有滑块，所述腔室内滑动安装有弹簧，所述弹簧靠近对应的插杆的一端与滑块接触，所述腔室的一侧内壁上贯穿有矩形通槽，所述矩形通槽内滑动贯穿有拉杆，所述拉杆的一端与滑块焊接
。
[0008]本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够实现对毛刷的快速更换，能够保证毛刷的清理效果，能够有效保证产品质量
。
[0009]为了防止滑板脱离通槽：
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述通槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有限位块，所述限位块与滑板焊接
。
[0011]本改进的有益效果为：通过设置滑槽和限位块，从而能够对滑板进行限位，防止其脱离通槽
。
[0012]为了便于调节毛刷与胶辊接触的紧密程度：
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：所述滑板上贯穿有螺纹通孔和两个第一通孔，所述丝杆螺纹贯穿螺纹通孔，所述支撑杆滑动贯穿第一通孔
。
[0014]本改进的有益效果为：通过这样设置，从而便于调节毛刷与胶辊接触的紧密程度
。
[0015]为了使电机的输出轴转动更加稳定：
[0016]作为上述技术方案的进一步改进：所述横板上贯穿有第二通孔，所述电机的输出轴转动贯穿第二通孔
。
[0017]本改进的有益效果为：通过设置第二通孔，从而便于对电机的输出轴进行限位，使其转动更加稳定
。
[0018]为了使插杆滑动更加稳定：
[0019]作为上述技术方案的进一步改进：所述第一插孔和对应的腔室之间贯穿有第三通孔，所述插杆滑动贯穿第三通孔
。
[0020]本改进的有益效果为：通过设置第三通孔，从而便于对插杆进行限位，使其滑动更加稳定
。
[0021]本技术的有益效果为：通过简单的清理结构，从而能够对胶辊的表面进行实时刷动清理，进而减少胶辊表面的杂物附着，从而能够有效保证产品质量，避免了停机清理的问题，能够有效提高
PVC
板材的生产效率
。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术中横板
、
滑板
、
毛刷和连接板的俯视剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术中滑板
、
齿条
、
丝杆和支撑杆的立体总装配结构示意图；
[0025]图4为本技术图1中
A
部分的放大结构示意图；
[0026]图5为本技术图2中
B
部分的放大结构示意图
。
[0027]图中：
1、
胶辊；
2、
钢辊；
3、PVC
板；
4、
水槽；
5、
排水管；
6、
进水管；
7、
横板；
8、
电机；
9、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
生产
PVC
片材设备中压延成型后的降温装置，包括设置在胶辊
(1)
下方的水槽
(4)
，所述胶辊
(1)
的底部延伸至水槽
(4)
内，所述胶辊
(1)
的上方设有钢辊
(2)
，所述钢辊
(2)
和胶辊
(1)
之间设有
PVC
板
(3)
，所述水槽
(4)
的底部固定并连通有排水管
(5)
，所述水槽
(4)
的一侧固定并连通有进水管
(6)
，其特征在于：所述水槽
(4)
远离进水管
(6)
的一侧焊接有横板
(7)
，所述横板
(7)
的底部固定安装有电机
(8)
，所述横板
(7)
的顶部开设有两侧均为开口的通槽
(9)
，所述通槽
(9)
内滑动安装有滑板
(10)
，所述滑板
(10)
的顶部延伸至通槽
(9)
外，所述滑板
(10)
上螺纹贯穿有丝杆
(11)
，所述滑板
(10)
上滑动贯穿有两个支撑杆
(13)
，所述丝杆
(11)
位于两个支撑杆
(13)
之间，两个所述支撑杆
(13)
上焊接有同一个连接板
(12)
，所述丝杆
(11)
与连接板
(12)
转动连接，所述连接板
(12)
远离滑板
(10)
的一侧设有毛刷
(14)
，所述毛刷
(14)
与胶辊
(1)
接触，所述滑板
(10)
远离毛刷
(14)
的一侧焊接有齿条
(15)
，所述电机
(8)
的输出轴转动贯穿横板
(7)
并焊接有齿轮
(16)
，所述齿轮
(16)
与齿条
(15)
啮合
。2.
根据权利要求1所述的生产
PVC
片材设备中压延成型后的降温装置，其特征在于：所述连接板
(12)
还...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：青岛鑫科达塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：