本实用新型专利技术公开了一种平压平模切机及其模切板快速装拆装置，模切板快速装拆装置包括设置在衬板上的矩形的刀版框架，设置在刀版框架三个框边上表面相连通的滑槽，滑动设置在滑槽内的控制杆，受控于控制杆的模切板表面压紧机构及模切板侧面压紧机构；模切机包括配套于模切板快速装拆装置的锁板动力装置和松板动力装置；本实用新型专利技术的平压平模切机及其模切板快速装拆装置，在动力装置、控制杆组件、模切板表面压紧机构、模切板侧面压紧机构等部件的协同配合下，实现了一键锁板、一键松板，大大节省了安装拆卸模切板的时间，减轻了操作人员的劳动强度，工作效率大为提高。工作效率大为提高。工作效率大为提高。
【技术实现步骤摘要】
平压平模切机及其模切板快速装拆装置
[0001]本技术涉及模切设备
，具体涉及一种模切板快速装拆装置，及采用该模切板快速装拆装置的平压平模切机。
技术介绍
[0002]当今社会各行各业对各种外包装要求很高，包装行业中平压平模切机用途甚广，模切板是平压平模切机上的关键核心部件，用模切机就必须用模切板，每一种外包装产品至少需一种模切板，有的还需要2种、3种甚至更多，每个包装厂至少几百块模切板，每干一种产品时，需将对应的模切板安装到模切机上，操作工需猫腰钻到模切板底部去安装螺钉(约6—10个螺钉)，干完该批产品换另一产品时，需拆卸模切板更换另一产品模切板，操作工亦需猫腰钻到模切板底部去拆卸螺钉，人工安装和拆卸一件模切板大约需15分钟，有时遇到模切板丝孔不正的，还需重新配钻丝孔，操作不变，耗费大量时间。包装厂有时遇到种类繁多的产品，需要频繁换模切板，大大浪费了人工物力，增加了劳动强度，降低了生产效率。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：提供一种模切板快速装拆装置及采用该模切板快速装拆装置的平压平模切机，能够快速装拆模切板，提高生产效率，降低劳动强度。
[0004]为解决上述关于模切板快速装拆装置的技术问题，本技术的技术方案是：模切板快速装拆装置，所述模切板快速装拆装置包括：衬板，所述衬板上设置有矩形的刀版框架，将所述刀版框架的四个框边分别记为A框边、B框边、C框边、D框边；
[0005]所述刀版框架的三个框边的上表面设置有相连通的滑槽，分别为设置于所述A框边的A滑槽、设置于所述B框边的B滑槽、设置于所述C框边的C滑槽，所述滑槽将所述框边分隔为里侧框边、外侧框边；
[0006]所述滑槽内滑动设置有控制杆，所述控制杆包括通过柔性连接件相连的A控制杆、B控制杆、C控制杆，所述A控制杆设置于所述A滑槽，所述B控制杆设置于所述B滑槽，所述C控制杆设置于所述C滑槽，所述A控制杆远离所述B控制杆的一端与弹性拉力件相连接，所述C控制杆远离所述B控制杆的一端设置为自由端；
[0007]所述框边上设置有模切板表面压紧机构，所述模切板表面压紧机构包括受控于所述控制杆的活动压块组件，所述控制杆与所述活动压块组件配合，所述活动压块组件对所述模切板上表面施加压力，在所述弹性拉力件作用下，所述模切板与所述衬板保持锁紧；
[0008]对所述C控制杆施加推力，使所述C控制杆向着其自由端的方向滑动，所述活动压块组件翻转，松开所述模切板。
[0009]以下是对本技术的多项进一步优化设计：
[0010]其中，所述活动压块组件设置在所述里侧框边上；所述活动压块组件包括活动压
块、扭簧、扭簧销，所述扭簧套设于所述扭簧销外，所述活动压块底部设置有扭簧销安装座，所述扭簧销安装于所述扭簧销安装座，所述活动压块两端分别转动连接于所述里侧框边。
[0011]其中，所述里侧框边上表面设置有凹口，所述凹口内间隔设有一对固定块，两所述固定块的相对面设置有销孔，所述活动压块两端分别固定设置有端轴，所述端轴转动安装于所述销孔内。
[0012]其中，所述控制杆上表面设置有控制凹槽，所述控制凹槽具有控制斜面，所述控制斜面用于与所述活动压块组件配合，推动所述活动压块组件转动，压紧所述模切板上表面。
[0013]其中，所述控制斜面与所述控制杆上表面之间还设置有压力保持平面。
[0014]其中，所述B框边上还设置有受控于所述B控制杆的模切板侧面压紧机构，所述B框边的所述里侧框边上表面设置有与所述B滑槽连通的里侧槽，所述B控制杆的里侧面设置有控制杆凸起，所述控制杆凸起伸入所述里侧槽内；所述模切板侧面压紧机构包括枢轴、转块、弹片，所述枢轴竖向设置并固定于所述里侧槽的槽底，所述转块转动安装于所述枢轴，所述转块一端与所述控制杆凸起相抵，所述弹片一端固定于所述转块另一端，所述弹片另一端抵于所述模切板侧面。
[0015]其中，所述弹片抵接所述模切板的一端设置有向外的弯折部，所述弹片的弯折处设置为过度圆弧。
[0016]其中，所述D框边的上表面设置有固定压板，所述固定压板与所述衬板之间用于容置所述模切板的一侧边。
[0017]其中，所述C框边的所述外侧框边还设置有与所述C滑槽连通的外侧槽，所述C控制杆的连接端外侧面设置有控制杆凸块，所述控制杆凸块伸入所述外侧槽，所述C框边的所述外侧框边滑动设置有顶杆，所述顶杆一端抵于所述控制杆凸块。
[0018]为解决上述关于平压平模切机的技术问题，本技术的技术方案是：平压平模切机，所述平压平模切机包括机架，所述机架上设置有以上所述的模切板快速装拆装置，以及配套于模切板快速装拆装置的动力装置，所述动力装置包括锁板动力装置和松板动力装置，所述锁板动力装置设置于所述C控制杆的延伸方向上，并位于所述C控制杆的自由端外侧，所述锁板动力装置推动所述C控制杆的自由端滑动时，所述控制杆回位，所述控制杆控制所述活动压块组件将所述模切板锁紧；所述松板动力装置设置于所述C控制杆的延伸方向上，并位于所述C控制杆的连接端外侧，所述松板动力装置推动所述C控制杆向着其自由端的方向滑动时，所述活动压块组件翻转，松开所述模切板。
[0019]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果如下：
[0020]由于本技术的模切板快速装拆装置包括：衬板、刀版框架，刀版框架的三个框边上表面设置有相连通的滑槽，滑槽内滑动设置有控制杆(通过柔性连接件相连的A控制杆、B控制杆、C控制杆，A控制杆连接有弹性拉力件)，框边上设置有模切板表面压紧机构，模切板表面压紧机构包括受控于控制杆的活动压块组件，控制杆与活动压块组件配合，使活动压块组件对模切板上表面施加压力，在弹性拉力件作用下，将模切板与衬板保持锁紧；需要换版时，对C控制杆施加推力，使C控制杆向着其自由端的方向滑动，活动压块组件翻转，松开模切板，即可快速换版。
[0021]由于本技术的平压平模切机包括本技术的模切板快速装拆装置，以及配套于模切板快速装拆装置的动力装置，动力装置包括锁板动力装置和松板动力装置，锁板
动力装置设置于C控制杆的延伸方向上，并位于C控制杆的自由端外侧，锁板动力装置推动C控制杆的自由端滑动时，各控制杆回位，控制杆控制活动压块组件将模切板锁紧，并在弹性拉力件作用下，保持锁紧状态；松板动力装置设置于C控制杆的延伸方向上，并位于C控制杆的连接端外侧，松板动力装置推动C控制杆向着其自由端的方向滑动时，活动压块组件翻转，松开模切板，即可快速换版。
[0022]综上，本技术的平压平模切机及其模切板快速装拆装置，在动力装置、控制杆、活动压块组件等部件的协同配合下，大大节省了安装拆卸模切板的时间，减轻了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例模切板快速装拆装置(在模切机上)结构示意图；
[0024]图2是图1中的刀版框架单元结构示意图；
[0025]图3是图1中的I处(模切板侧面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.模切板快速装拆装置，所述模切板快速装拆装置包括：衬板，所述衬板上设置有矩形的刀版框架，将所述刀版框架的四个框边分别记为A框边、B框边、C框边、D框边，其特征在于，所述刀版框架的三个框边的上表面设置有相连通的滑槽，分别为设置于所述A框边的A滑槽、设置于所述B框边的B滑槽、设置于所述C框边的C滑槽，所述滑槽将所述框边分隔为里侧框边、外侧框边；所述滑槽内滑动设置有控制杆，所述控制杆包括通过柔性连接件相连的A控制杆、B控制杆、C控制杆，所述A控制杆设置于所述A滑槽，所述B控制杆设置于所述B滑槽，所述C控制杆设置于所述C滑槽，所述A控制杆远离所述B控制杆的一端与弹性拉力件相连接，所述C控制杆远离所述B控制杆的一端设置为自由端；所述框边上设置有模切板表面压紧机构，所述模切板表面压紧机构包括受控于所述控制杆的活动压块组件，所述控制杆与所述活动压块组件配合，所述活动压块组件对所述模切板上表面施加压力，在所述弹性拉力件作用下，所述模切板与所述衬板保持锁紧；对所述C控制杆施加推力，使所述C控制杆向着其自由端的方向滑动，所述活动压块组件翻转，松开所述模切板。2.如权利要求1所述的模切板快速装拆装置，其特征在于，所述活动压块组件设置在所述里侧框边上；所述活动压块组件包括活动压块、扭簧、扭簧销，所述扭簧套设于所述扭簧销外，所述活动压块底部设置有扭簧销安装座，所述扭簧销安装于所述扭簧销安装座，所述活动压块两端分别转动连接于所述里侧框边。3.如权利要求2所述的模切板快速装拆装置，其特征在于，所述里侧框边上表面设置有凹口，所述凹口内间隔设有一对固定块，两所述固定块的相对面设置有销孔，所述活动压块两端分别固定设置有端轴，所述端轴转动安装于所述销孔内。4.如权利要求1所述的模切板快速装拆装置，其特征在于，所述控制杆上表面设置有控制凹槽，所述控制凹槽具有控制斜面，所述控制斜面用于与所述活动压块组件配合，推动所述活动压块组件转动，压紧所述模切板上表面。5.如权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：边瑜，吴瑞利，姜新波，刘振山，
申请(专利权)人：山东信川机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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