一种温控器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温控器，包括有底座和安装座，所述的底座上设置有由多个环部构成的耦合部以及感温通断组件，所述的感温通断组件包括有双金属片以及触片组，所述的触片组由静触片和动触片构成，通过双金属片的热敏形变带动静触片和动触片的分离或闭合，所述底座上设置有安装支架，所述安装支架与底座为一体式结构车制成型，所述安装支架上夹设有加热元件，所述安装支架通过螺栓将加热元件限位锁紧，本实用新型专利技术能够防止加热元件产生松动、接触不良的情况，并且整体结构安装便携，减少了企业的加工成本。企业的加工成本。企业的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种温控器


[0001]本技术涉及电气保护装置
，具体涉及一种温控器。

技术介绍

[0002]温控器也叫温度控制器、温度保护器，常见用于小家电产品中，如热水壶、咖啡壶等带有电热发生装置的液体加热器，控制电热发生装置的通、断，其通常包括有壳体，所述的壳体包括有底座和安装座，所述的底座上设置有由多个环部构成的耦合部以及两个两极的感温通断组件，所述的感温通断组件包括有双金属片以及触片组，所述的触片组由静触片和动触片构成，通过设置于安装座上方的双金属片的热敏形变带动静触片和动触片的分离或闭合，所述的耦合部能够与小家电的底座形成电连接并通过其多个环部的设置与底座间限位配合。而随着产品的升级、优化，温控器上还会设置防溢、加热元件等插件，其中加热元件通常设置在安装座一侧的位置，并且采用单独的支架安装，采用该结构安装加热元件容易产生松动、接触不良的情况，并且整体结构安装极为不便，增加了加工成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种温控器，本技术能够防止加热元件产生松动、接触不良的情况，并且整体结构安装便携，减少了企业的加工成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种温控器，包括有底座和安装座，所述的底座上设置有由多个环部构成的耦合部以及感温通断组件，所述的感温通断组件包括有双金属片以及触片组，所述的触片组由静触片和动触片构成，通过双金属片的热敏形变带动静触片和动触片的分离或闭合，所述底座上设置有安装支架，所述安装支架与底座为一体式结构车制成型，所述安装支架上夹设有加热元件，所述安装支架通过螺栓将加热元件限位锁紧。
[0005]通过采用上述技术方案，将现有技术中安装支架与底座分离式的安装方式，调整为安装支架与底座为一体式结构车制成型，安装时将底座和加热元件通过螺栓固定在产品上即可，然后通过螺栓拧紧设置，防止加热元件产生松动、接触不良的情况，并且整体结构安装便携，减少了企业的加工成本。
[0006]本技术进一步设置为，所述安装支架包括有安装凸台和定位部，所述安装凸台设置在靠近底座一侧，所述定位部连接安装凸台设置在远离底座一侧，所述安装凸台上开设有安装孔，所述螺栓旋紧安装凸台将定位部抵紧在加热元件上。
[0007]通过采用上述技术方案，将安装凸台设在靠近底坐一侧，防止加热元件朝向底座一侧滑移松动，通过螺栓锁紧在安装孔上，多加热元件形成一侧限位，具有较好的固定作用。
[0008]本技术进一步设置为，所述定位部上设置有折弯面板，所述折弯面板抵紧设置在加热元件上，所述折弯面板远离加热元件的一侧端面呈逐步缩小形状。
[0009]通过采用上述技术方案，在定位部上设置折弯面板能够减少与加热元件的接触，
同时增加加热元件与空气的接触面积，避免定位部的温度过高，具有一定的散热效果。
[0010]本技术进一步设置为，所述折弯面板一侧设置有多个限位面板，所述限位面板一端呈90
°
弯折连接在安装支架上，另一端呈垂直角度设置并与弯折端连接，所述限位面板设置在加热元件两侧并夹紧。
[0011]通过采用上述技术方案，在加热元件的两侧设置多个限位面板，能够很好的对加热元件形成横向限位的作用，防止加热元件向两侧发生偏移，避免出现接触不良的情况。
[0012]本技术进一步设置为，所述折弯面板上设置有条形凹槽和条形凸缘，所述条形凸缘设置在靠近加热元件一侧的折弯面板上，所述条新凹槽设置在远离条形凸缘一侧的折弯面板上。
[0013]通过采用上述技术方案，方便加工时对折弯面板进行折弯，防止在加工时折弯面板出现断裂，同时利用条形凸缘与加热元件抵紧配合，形成点面接触，整体结构简单，安装方便。
[0014]本技术进一步设置为，所述折弯面板呈V形形状设置，所述折弯面板的V形端部高度低于安装孔的高度。
[0015]通过采用上述技术方案，利用V形端部高度低于安装孔的高度的落差，在螺栓拧紧时能够产生更大的抵紧力，后期可以根据加热元件不通的厚度，产生不同的压紧力，整体的稳定性、固定性更好。
[0016]本技术进一步设置为，所述折弯面板与限位面板之间连接设置有过渡面板，所述过度面板一端连接在折弯面板上并贴合抵紧于加热元件，所述限位面板连接设置在过渡面板两侧并夹紧加热元件。
[0017]通过采用上述技术方案，在折弯面板与限位面板子之间设置过渡面板，防止折弯面板与限位面板直接连接导致的结构高度落差，在拧紧时造成限位面的断裂和变形，导致对加热元件横向限位的作用力不够的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术整体的安装支架和加热元件结构示意图；
[0020]图3为本技术整体的安装支架剖视图。
[0021]图中：1、底座；2、安装座；3、耦合部；4、感温通断组件；5、双金属片； 9、安装支架；10、加热元件；11、螺栓；12、安装凸台；13、定位部；14、安装孔；15、折弯面板；16、限位面板；17、条形凹槽；18、条形凸缘；19、过渡面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如附图1～3所示的一种温控器，包括有底座1和安装座2，所述的底座1上设置有由多个环部构成的耦合部3以及感温通断组件4，所述的感温通断组件4包括有双金
属片5以及触片组，所述的触片组由静触片和动触片构成，通过双金属片5的热敏形变带动静触片和动触片的分离或闭合，所述底座1上设置有安装支架9，所述安装支架9与底座1为一体式结构车制成型，所述安装支架9上夹设有加热元件10，所述安装支架9通过螺栓11将加热元件10限位锁紧，将现有技术中安装支架9与底座1分离式的安装方式，调整为安装支架9与底座1为一体式结构车制成型，安装时将底座1和加热元件10通过螺栓11固定在产品上即可，然后通过螺栓11拧紧设置，防止加热元件10产生松动、接触不良的情况，并且整体结构安装便携，减少了企业的加工成本。
[0024]如附图1所示，所述安装支架9包括有安装凸台12和定位部13，所述安装凸台12设置在靠近底座1一侧（为一体式结构），所述定位部13连接安装凸台12设置在远离底座1一侧（为一体式结构），所述安装凸台12上开设有安装孔14，所述螺栓11旋紧安装凸台12将定位部13抵紧在加热元件10上，将安装凸台12设在靠近底坐一侧，防止加热元件10朝向底座1一侧滑移松动，通过螺栓11锁紧在安装孔14上，多加热元件10形成一侧限位，具有较好的固定作用。
[0025]如附图2所示，所述定位部13上设置有折弯面板15（与安装凸台12连接），所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温控器，包括有底座(1)和安装座(2)，所述的安装座(2)上设置有由多个环部构成的耦合部(3)以及感温通断组件(4)，所述的感温通断组件(4)包括有双金属片(5)以及触片组，所述的触片组由静触片和动触片构成，通过双金属片(5)的热敏形变带动静触片和动触片的分离或闭合，其特征在于；所述底座(1)上设置有安装支架(9)，所述安装支架(9)与底座(1)为一体式结构车制成型，所述安装支架(9)上夹设有加热元件(10)，所述安装支架(9)通过螺栓(11)将加热元件(10)限位锁紧。2.根据权利要求1所述的一种温控器，其特征在于：所述安装支架(9)包括有安装凸台(12)和定位部(13)，所述安装凸台(12)设置在靠近底座(1)一侧，所述定位部(13)连接安装凸台(12)设置在远离底座(1)一侧，所述安装凸台(12)上开设有安装孔(14)，所述螺栓(11)旋紧安装凸台(12)将定位部(13)抵紧在加热元件(10)上。3.根据权利要求2所述的一种温控器，其特征在于：所述定位部(13)上设置有折弯面板(15)，所述折弯面板(15)抵紧设置在加热元件(10)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊，胡镭，潘梦琪，
申请(专利权)人：温州恒来新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：