一种节能环保的热力锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉燃烧技术领域，公开了一种节能环保的热力锅炉，包括锅炉外壳体，所述锅炉外壳体的内部等间距固定安装有多个轴承，且多个所述轴承的中部共同固定安装有内燃烧筒，内燃烧筒内部燃烧的煤炭产生的热量会对锅炉外壳体进行加热，存液腔的内部设置有水或者油液，当锅炉外壳体产生热量时其热量会传导至存液腔的内部对内部存放的水或者油液进行加热，风机运行产生的吸力使得锅炉外壳体内部加热后的气体经连接管进入气体流动腔的内部，从而便于进一步的对存液腔内部的水或者油液进行加热，提高水或者油液的加热效果，该装置结构简单操作便捷，可以有效的实现对煤炭燃烧后产生的热量进行充分的利用，达到节能的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的热力锅炉


[0001]本技术属于锅炉燃烧
，具体为一种节能环保的热力锅炉。

技术介绍

[0002]热力锅炉是指传递热量的锅炉，且热力锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能够和电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，在火力发电的过程中，通常会利用锅炉来燃烧煤炭产生热能。
[0003]如公告号为CN218095901U的技术专利中公开了一种节能型环保锅炉，具体涉及锅炉燃烧领域，包括锅炉，所述锅炉的一侧设有喷火器，所述锅炉的内部设有加热胆，所述喷火器的一侧设有喷火管，所述喷火管的一端贯穿锅炉和加热胆，所述加热胆的内壁转动连接有第一旋转器，所述第一旋转器的一侧转动连接有第一旋转盘，所述加热胆的内壁固定安装有支撑板；通过设置烧煤筒，在喷火器将煤炭点燃后，煤炭燃烧产生的热流通过管道流通到外界时，气流会导致风扇叶进行旋转，旋转的风扇叶带动旋转盘和烧煤筒一起转动，导致烧煤筒内被点燃的煤炭在烧煤筒的内部进行翻滚，翻滚的煤炭会与空气充分接触，通过充分的接触可以加快煤炭的燃烧速度，使得煤炭燃烧更加充分。
[0004]在实现本申请的过程中，发现该技术有以下问题，该装置通过喷火器将煤炭点燃后，煤炭燃烧产生的热流通过管道流通到外界时气流会导致风扇叶进行旋转，旋转的风扇叶带动旋转盘和烧煤筒一起转动，使得烧煤筒内被点燃的煤炭在烧煤筒的内部进行翻滚，翻滚的煤炭会与空气充分接触，通过充分的接触可以加快煤炭的燃烧速度，使得煤炭燃烧更加充分，但是该装置烧煤筒内部煤炭燃烧后的气体会顺着通气管道流入空气中，由于燃烧后的气体具有一定的热量直接排出到空气中会造成能源的浪费，且烧煤筒带动其内部点燃的煤炭旋转时，煤炭燃烧产生热量会对锅炉外壳加热，加热后的锅炉外壳与空气接触后会逐渐冷却如此也会造成热量的浪费，为此提供一种节能环保的热力锅炉。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述提出的该装置烧煤筒内部煤炭燃烧后的气体会顺着通气管道流入空气中，由于燃烧后的气体具有一定的热量直接排出到空气中会造成能源的浪费，且烧煤筒带动其内部点燃的煤炭旋转时，煤炭燃烧产生热量会对锅炉外壳加热，加热后的锅炉外壳与空气接触后会逐渐冷却如此也会造成热量的浪费的问题，提供一种节能环保的热力锅炉。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种节能环保的热力锅炉，包括锅炉外壳体，所述锅炉外壳体的内部等间距固定安装有多个轴承，且多个所述轴承的中部共同固定安装有内燃烧筒，所述锅炉外壳体的左端固定安装有减速电机，所述减速电机的驱动端延伸至所述锅炉外壳体的内部并与所述内燃烧筒的一端相固定，所述锅炉外壳体的右端穿设固定安装有进料斗，所述锅炉外壳体的右端位于所述进料斗的下方固定安装有燃烧器，所述锅炉外壳体的外壁面固定安装有环形壳体，所述环形壳体的内部开设有存液腔，所述环形壳体
的内部位于所述存液腔的上方开设有气体流动腔，所述锅炉外壳体的左端固定安装有风机，所述风机的进风端延伸至所述锅炉外壳体的内部，所述风机的出风端固定安装有连接管，所述连接管的一端焊接在所述环形壳体的左侧，所述连接管的一端延伸至所述气体流动腔的内部。
[0007]在一优选的实施方式中，所述锅炉外壳体的底面固定安装有固定支架，所述固定支架的顶面固定安装有密封集料箱，所述锅炉外壳体的底部外壁面固定安装有矩形排料管，所述矩形排料管的一端焊接在所述密封集料箱的顶面。
[0008]在一优选的实施方式中，所述环形壳体的左侧固定安装有进液管，所述进液管的一端延伸至所述存液腔的内部，所述环形壳体的右侧固定安装有两个排液管，且两个所述排液管的一端均延伸至所述存液腔的内部，所述进液管与所述排液管的外壁面均固定安装有电磁阀。
[0009]在一优选的实施方式中，所述环形壳体的右侧固定安装有两个排气管，且两个所述排气管的一端均延伸至所述气体流动腔的内部。
[0010]在一优选的实施方式中，所述环形壳体的外壁面固定安装有控制面板，所述减速电机、燃烧器与所述控制面板内部安装的控制元件电性连接。
[0011]在一优选的实施方式中，所述密封集料箱的右侧固定安装有排渣管，所述排渣管的外壁面固定安装有单向阀。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，由于采用了上述该方案，内燃烧筒内部燃烧的煤炭产生的热量会对锅炉外壳体进行加热，存液腔的内部设置有水或者油液，当锅炉外壳体产生热量时其热量会传导至存液腔的内部对内部存放的水或者油液进行加热，风机运行产生的吸力使得锅炉外壳体内部加热后的气体经连接管进入气体流动腔的内部，锅炉外壳体远离风机的一端安装有对流管，使得风机在将锅炉外壳体内部热气体抽出时会有新的气体进入，当热气体进入气体流动腔的内部，从而便于进一步的对存液腔内部的水或者油液进行加热，提高水或者油液的加热效果，该装置结构简单操作便捷，可以有效的实现对煤炭燃烧后产生的热量进行充分的利用，达到节能的效果。
[0014]2、本技术中，由于采用了上述该方案，内燃烧筒内部煤炭燃烧后的炭灰经其外部开设的通孔落入锅炉外壳体内并经矩形排料管进入密封集料箱的顶面，通过设置的密封集料箱，便于对煤炭燃烧后的炭灰进行收集，方便人员在空闲时进行统一处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖结构示意图；
[0017]图3为本技术的锅炉外壳体右视结构示意图。
[0018]图中标记：1、锅炉外壳体；2、轴承；3、内燃烧筒；4、减速电机；5、进料斗；6、燃烧器；7、环形壳体；8、存液腔；9、气体流动腔；10、风机；11、连接管；12、固定支架；13、密封集料箱；14、矩形排料管；15、进液管；16、排液管；17、排气管；18、控制面板；19、排渣管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]参考图1、图2和图3，一种节能环保的热力锅炉，包括锅炉外壳体1，锅炉外壳体1的内部等间距固定安装有多个轴承2，且多个轴承2的中部共同固定安装有内燃烧筒3，锅炉外壳体1的左端固定安装有减速电机4，减速电机4的驱动端延伸至锅炉外壳体1的内部并与内燃烧筒3的一端相固定；通过设置的多个轴承2，便于对内燃烧筒3进行安装固定，使其在转动时更加的稳定，使用人员启动减速电机4，减速电机4带动内燃烧筒3转动，通过设置的内燃烧筒3的转动，从而使得其内部燃烧的煤炭能够充分的燃烧。
[0022]参考图1、图2和图3，锅炉外壳体1的右端穿设固定安装有进料斗5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的热力锅炉，包括锅炉外壳体(1)，其特征在于：所述锅炉外壳体(1)的内部等间距固定安装有多个轴承(2)，且多个所述轴承(2)的中部共同固定安装有内燃烧筒(3)，所述锅炉外壳体(1)的左端固定安装有减速电机(4)，所述减速电机(4)的驱动端延伸至所述锅炉外壳体(1)的内部并与所述内燃烧筒(3)的一端相固定，所述锅炉外壳体(1)的右端穿设固定安装有进料斗(5)，所述锅炉外壳体(1)的右端位于所述进料斗(5)的下方固定安装有燃烧器(6)，所述锅炉外壳体(1)的外壁面固定安装有环形壳体(7)，所述环形壳体(7)的内部开设有存液腔(8)，所述环形壳体(7)的内部位于所述存液腔(8)的上方开设有气体流动腔(9)，所述锅炉外壳体(1)的左端固定安装有风机(10)，所述风机(10)的进风端延伸至所述锅炉外壳体(1)的内部，所述风机(10)的出风端固定安装有连接管(11)，所述连接管(11)的一端焊接在所述环形壳体(7)的左侧，所述连接管(11)的一端延伸至所述气体流动腔(9)的内部。2.如权利要求1所述的一种节能环保的热力锅炉，其特征在于：所述锅炉外壳体(1)的底面固定安装有固定支架(12)，所述固定支架(12)的顶面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海山，黄勇，
申请(专利权)人：来宾市广能热力有限公司，
类型：新型
国别省市：