一种锤式粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎装置技术领域，且公开了一种锤式粉碎装置，包括底座，所述底座内部开设凹槽，所述底座底部固定安装支撑柱，所述底座顶部固定安装壳体，所述底座外侧转动安装门，所述壳体外侧固定安装电机一，所述底座顶部固定安装粉碎组件，所述顶部固定安装进料口二，所述进料口二外侧固定安装输送组件

【技术实现步骤摘要】
一种锤式粉碎装置


[0001]本技术涉及粉碎装置
，具体为一种锤式粉碎装置
。

技术介绍

[0002]锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式
。
是直接将最大粒度为
600
‑
1800
毫米的物料破碎至
25
或
25
毫米以下的一段破碎用破碎机，锤式破碎机适用于在水泥
、
化工
、
电力
、
冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石
、
炉渣
、
焦碳
、
煤等物料的中碎和细碎作业，分单转子和双转子两种形式，单转子又分为可逆式和不可逆式两种
。
[0003]中国技术专利公布号：
CN213967092U
，公开了：一种多锤式物料粉碎装置，该多锤式物料粉碎装置，未设置自动上料组件，使得工作人员需要自动进行上料，从而增加工作人员工作量，影响工作效率，该多锤式物料粉碎装置，未设置过滤板，容易到至加工物粉碎不够彻底，而影响后续使用，实用性较差
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锤式粉碎装置，以解决上述背景中提出的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锤式粉碎装置，包括底座，所述底座内部开设凹槽，所述底座底部固定安装支撑柱，所述底座顶部固定安装壳体，所述底座外侧转动安装门，所述壳体外侧固定安装电机一，所述底座顶部固定安装粉碎组件，所述顶部固定安装进料口二，所述进料口二外侧固定安装输送组件，所述输送组件外侧设置有下料口一，所述底座顶部固定安装固定柱，所述固定柱顶部固定安装传输管，所述底座底部固定安装下料箱；
[0008]所述粉碎组件包括有罐体
、
转轴
、
锤片
、
过滤板
、
插接槽
、
进料口一，所述罐体内部设置有转轴，所述转轴外侧固定安装锤片，所述罐体内部设置有过滤板，所述罐体外侧开设插接槽，所述罐体顶部设置有进料口一；
[0009]所述输送组件包括有支撑板
、
电机二
、
主动轴
、
输送带
、
从动轴
、
挡板，所述支撑板顶部固定安装电机二，所述电机二输出轴上固定安装主动轴，所述主动轴外侧设置有输送带，所述输送带另一端设置有从动轴，所述输送带外侧固定安装多个挡板
。
[0010]优选的，所述插接槽与过滤板为插接安装，所述锤片设置有相同多组，每组所述锤片设置有相同四个
。
[0011]通过上述技术方案，工作时，多个锤片的设置可以有效提高整体粉碎装置的粉碎效果，避免因为加工物粉碎不够彻底，而影响后续使用，过滤板与插接槽的设置，则可以根据所需的加工物粉碎后大小更换过滤板，使得粉碎后的加工物从过滤板处流出
。
[0012]优选的，所述粉碎组件位于壳体的内部，所述下料箱位于粉碎组件底部，所述壳体为铝制材料制成
。
[0013]通过上述技术方案，壳体的设置，可以减少粉碎装置工作时产生的噪音污染，同时配合下料箱的设置，可以使得加工好的物料流入到下料箱当中，以此提高工作效率，因为所设置的壳体为铝制材料，所以可以有效地对内部的组件起到保护作用
。
[0014]优选的，所述进料口二设置有倾斜角度，所述电机一输出轴贯穿输送组件到达主动轴内部
。
[0015]通过上述技术方案，进行上料时，进料口二设置有倾斜角度，有利于进行快速下料，使得物料进入到输送组件当中，开启电机一使动力传输到主动轴，并令主动轴进行转动，随后主动轴将带动输送带进行转动，输送带则在从动轴上进行运动，即可实现对于物料的运输
。
[0016]优选的，多个所述挡板呈等距分布，所述传输管贯穿壳体到达进料口一
。
[0017]通过上述技术方案，当物料进入到输送组件内部时，输送带将带动多个挡板进行转动，使得物料位于挡板上，随后将其带入到传输管处，并经过传输管进入到进料口一，即可进行粉碎加工
。
[0018]优选的，所述支撑柱设置有相同两组，每组所述支撑柱设置有相同两个，所述支撑柱关于底座中心线呈对称分布
。
[0019]通过上述技术方案，多个支撑柱的设置，能对整体装置起到支撑的作用，当整体装置进行工作时，还能避免底座上方组件发生倾倒，进而导致整体装置受损且无法进行工作
。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种锤式粉碎装置，具备以下有益效果：
[0021]1、
该锤式粉碎装置，进料口二设置有倾斜角度，有利于进行快速下料，使得物料进入到输送组件当中，开启电机一使动力传输到主动轴，并令主动轴进行转动，随后主动轴将带动输送带进行转动，输送带则在从动轴上进行运动，即可实现对于物料的运输，实现自动上料，减少工作人员工作量，多个锤片的设置可以有效提高整体粉碎装置的粉碎效果，避免因为加工物粉碎不够彻底，而影响后续使用，过滤板与插接槽的设置，则可以根据所需的加工物粉碎后大小更换过滤板，使得粉碎后的加工物从过滤板处流出；
[0022]2、
该锤式粉碎装置，壳体的设置，可以减少粉碎装置工作时产生的噪音污染，同时配合下料箱的设置，可以使得加工好的物料流入到下料箱当中，以此提高工作效率，因为所设置的壳体为铝制材料，所以可以有效地对内部的组件起到保护作用
。
附图说明
[0023]图1为本技术立体结构示意图；
[0024]图2为本技术正面结构示意图；
[0025]图3为本技术拆分结构示意图；
[0026]图4为本技术粉碎组件结构示意图；
[0027]图5为本技术输送组件结构示意图
。
[0028]其中：
1、
底座；
2、
凹槽；
3、
支撑柱；
4、
壳体；
5、
门；
6、
电机一；
7、
粉碎组件；
7001、
罐体；
7002、
转轴；
7003、
锤片；
7004、
过滤板；
7005、
插接槽；
7006、
进料口一；
8、
进料口二；
9、
输送组件；
9001、
支撑板；
9002、
电机二；
9003、
主动轴；
9004、
输送带；
9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锤式粉碎装置，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
内部开设凹槽
(2)
，所述底座
(1)
底部固定安装支撑柱
(3)
，所述底座
(1)
顶部固定安装壳体
(4)
，所述底座
(1)
外侧转动安装门
(5)
，所述壳体
(4)
外侧固定安装电机一
(6)
，所述底座
(1)
顶部固定安装粉碎组件
(7)
，所述顶部固定安装进料口二
(8)
，所述进料口二
(8)
外侧固定安装输送组件
(9)
，所述输送组件
(9)
外侧设置有下料口一
(10)
，所述底座
(1)
顶部固定安装固定柱
(11)
，所述固定柱
(11)
顶部固定安装传输管
(12)
，所述底座
(1)
底部固定安装下料箱
(13)
；所述粉碎组件
(7)
包括有罐体
(7001)、
转轴
(7002)、
锤片
(7003)、
过滤板
(7004)、
插接槽
(7005)、
进料口一
(7006)
，所述罐体
(7001)
内部设置有转轴
(7002)
，所述转轴
(7002)
外侧固定安装锤片
(7003)
，所述罐体
(7001)
内部设置有过滤板
(7004)
，所述罐体
(7001)
外侧开设插接槽
(7005)
，所述罐体
(7001)
顶部设置有进料口一
(7006)
；所述输送组件
(9)
包括有支撑板
(9001)、
电机二
(9002)、
主动轴
...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐思远，肖昂，殷超凡，周志勇，吕佳，邹聪，高景，邓倩，刘小晟，唐阳，
申请(专利权)人：湖南云建新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：