本实用新型专利技术提供一种真空有载分接开关级间过电压保护装置,包括三个过电压保护机构；每个过电压保护机构包括绝缘筒、压敏电阻、线性电阻、接线盖、联结线三以及弹簧；绝缘筒两端开口并分别通过端盖一与端盖二封堵；在端盖一外连接有联结线一，在端盖二外连接有联结线二；联结线一与联结线二分别联结到真空有载分接开关回路上；压敏电阻、线性电阻、接线盖依次从左至右重叠放置在绝缘筒内；联结线三设置在绝缘筒内且其两端分别连接在接线盖与端盖二上；弹簧压缩设置在绝缘筒内且其两端分别顶紧在接线盖与端盖二上。本实用新型专利技术既能快速响应，又能多次承受外部过电压冲击而不损坏，提高真空有载分接开关适应能力，降低真空有载分接开关维护成本。接开关维护成本。接开关维护成本。
【技术实现步骤摘要】
一种真空有载分接开关级间过电压保护装置
[0001]本技术属于变压器有载分接开关
，具体涉及一种真空有载分接开关级间过电压保护装置。
技术介绍
[0002]真空有载分接开关已经发展多年，技术也越来越成熟，较低的维护成本使真空有载分接开关代替油中灭弧有载分接开关成为一种趋势。随着近些年新能源发电的飞速发展，新能源电力变电站建设的环境也越来越复杂苛刻，海上、高山、草原、戈壁等成为风力和光伏发电的主战场，面对这样苛刻的环境，就要求真空有载有载分接开关适应性能更高，其中一项要求就是能够承受外部雷电过电压而不影响有载分接开关的性能。
[0003]传统的有载分接开关级间过电压保护采用机械断口间隙（火花间隙）与被保护回路并联，受过电压冲击时断口间隙产生电弧形成通路，从而保护有载分接开关回路。机械断口间隙的材料一般采用铜或铜合金制造，受过电压冲击时断口击穿产生电弧形成通路，从而保护分接开关回路，产生电弧的过程注定机械断口间隙响应速度较慢，而且断口的间隙控制精准度较难。而机械断口的产生的电弧一方面会造成真空有载开关中的绝缘油碳化，甚至真空有载分接开关气体继电器会发生保护动作，造成主变停电；另一方面过电压保护机械断口因为烧损会出现不规则形状，导致机械断口间隙过电压保护能力会下降甚至丧失。这就是机械断口间隙的缺点：响应速度慢且不可重复使用，受过以此过电压冲击的机械断口间隙必须对主变停电进行更换，这样的缺点使真空有载分接开关运维成本很高，已经不能满足复杂环境下的应用。所以，在真空有载分接开关上设计一种既能快速响应，又能多次承受外部过电压冲击而不损坏的过电压保护装置势在必行。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术的目的在于，提供一种既能快速响应，又能多次承受外部过电压冲击而不损坏，提高真空有载分接开关适应能力，降低真空有载分接开关维护成本的真空有载分接开关级间过电压保护装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种真空有载分接开关级间过电压保护装置,包括三个过电压保护机构，真空有载分接开关的每相回路上分别并联一个过电压保护机构；每个过电压保护机构包括绝缘筒、压敏电阻、线性电阻、接线盖、联结线三以及弹簧；所述绝缘筒内部设有容置空间，所述容置空间左右两端开口且其两端开口分别通过端盖一与端盖二封堵；在端盖一外连接有联结线一，在端盖二外连接有联结线二；联结线一与联结线二分别联结到真空有载分接开关回路上，使该过电压保护机构与真空有载分接开关的其中一相回路并联；所述压敏电阻、线性电阻、接线盖依次从左至右重叠放置在所述容置空间内；所述联结线三设置在所述容置空间内且其两端分别连接在接线盖与端盖二上；所述弹簧压缩设置在所述容置空间内且其两端分别顶紧在接线盖与端盖二上；所述联结线一、端盖一、压敏电阻、线性电阻、接线盖、
联结线三、联结线二依次串联导通。
[0007]本技术所述真空有载分接开关级间过电压保护装置采用非线性电阻元件氧化锌（ZnO）压敏电阻与线性电阻串联，再与被保护的真空有载分接开关回路并联。氧化锌压敏电阻作是一种非线性电阻元件，当外加电压低于其阈值电压（或击穿电压）时呈高阻态，高于阈值电压电压时呈低阻态。当高于阈值电压的外部冲击电压通过开关时，压敏电阻将会迅速相应接通，纳秒级的反应时间呈现出优良非线性导电特性，此时压敏电阻两端电压迅速下降，这样被保护的真空有载分接开关回路实际承受的电压就远低于过电压，从而使真空有载分接开关免遭过电压的冲击。而与压敏电阻串联的线性电阻，在压敏电阻击穿时，起到降低击穿回路电流的作用。
[0008]进一步的，所述压敏电阻至少为一块，根据实际需要叠装不同数目的压敏电阻元件获得不同的阈值电压。
[0009]进一步的，在端盖一与压敏电阻之间，压敏电阻与压敏电阻之间，压敏电阻与线性电阻之间都安装有导电片，以增加其导电能力。
[0010]进一步的，所述联结线一通过螺栓一紧固连接在端盖一上；所述联结线二通过螺栓二紧固连接在端盖二上；所述联结线三的一端焊接在接线盖上，另一端通过螺栓二紧固连接在端盖二上，保证其可靠的导电。
[0011]进一步的，在螺栓一与螺栓二外都盖有屏蔽罩。
[0012]进一步的，相邻两个过电压保护机构之间分别连接有一个绝缘支架，使三个过电压保护机构连接成为三角形结构。
[0013]进一步的，在每个绝缘支架中部都设有贯通孔，三个绝缘支架分别通过各自该贯通孔一对一的套设在真空有载分接开关上的三根支撑杆外；在每个绝缘支架贯通孔上下两侧分别设有绝缘支撑管一与绝缘支撑管二，所述绝缘支撑管一与绝缘支撑管二分别套设在该绝缘支架所在支撑杆外，绝缘支撑管一的两端分别支撑到真空有载分接开关内支撑板下表面与该绝缘支架上平面，绝缘支撑管二的上端与该绝缘支架下平面接触，绝缘支撑管二的下端通过挡圈卡在支撑杆上。
[0014]进一步的，所述过电压保护机构的端盖一与端盖二上通过各自自带的螺栓一与螺栓二分别连接有一块支架，所述支架的另一端通过螺栓三及其上的螺母紧固连接在绝缘支架上。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]本技术采用非线性电阻元件氧化锌（ZnO）压敏电阻无间隙串联，再与被保护的真空有载分接开关回路并联所得到的真空有载分接开关级间过电压保护装置，既能快速响应，又能多次承受外部过电压冲击而不损坏，提高真空有载分接开关适应能力，降低真空有载分接开关维护成本。
[0017]压敏电阻具有响应速度快、压敏电压特性好、吸收浪涌电流的工作寿命长等优点，当外加电压低于阈值电压时，瞬时响应，当外加电压低于阈值电压时，压敏电压瞬时截止，没有续流，不会形成电弧，也不会造成真空有载分接开关绝缘油碳化。
[0018]压敏电阻元件单个的阈值电压各有不同，根据串联不同数目的压面，可得到不同的阈值电压，根据真空有载分接开关的设计需求，实际阈值电压可调节并容易获得。
[0019]压敏电阻元件串联相应阻值线性电阻，当外部过电压超过压敏电阻阈值电压时，
压敏电阻呈低阻态，此时通过压敏电阻串联回路的电流很大，串联一个线性电阻元件，可以降低击穿回路电流，避免压敏电阻击穿引起的短路现象。
[0020]压敏电阻与线性电阻叠装在绝缘筒内，之间采用导电片连接，一端采用弹簧压缩固定，保证压敏电阻、线性电阻、导电片以及端盖之间的可靠电气连接。真空有载分接开关分三相，每相需配置一组压敏电阻保护装置，将三相压敏电阻保护装置水平布置呈三角状，安装在真空有载分接开关开关芯子底部，三角形布置结构既稳定可靠，又保证了相与相之间的绝缘距离。水平布置方式，保证开关在增加保护装置的同时，尽可能少的增加真空有载分接开关高度，节省开关制造成本和使用成本。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0022]图1为本技术所述真空有载分接开关级间过电压保护装置的接线图；
[0023]图2为本技术所述过电压保护机构的结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空有载分接开关级间过电压保护装置,其特征在于，包括三个过电压保护机构，每个过电压保护机构包括绝缘筒、压敏电阻、线性电阻、接线盖、联结线三以及弹簧；所述绝缘筒内部设有容置空间，所述容置空间左右两端开口且其两端开口处分别通过端盖一与端盖二封堵；在端盖一外连接有联结线一，在端盖二外连接有联结线二；联结线一与联结线二分别联结到真空有载分接开关回路上，使该过电压保护机构与真空有载分接开关的其中一相回路并联；所述压敏电阻、线性电阻、接线盖依次从左至右重叠放置在所述容置空间内；所述联结线三设置在所述容置空间内且其两端分别连接在接线盖与端盖二上；所述弹簧压缩设置在所述容置空间内且其两端分别顶紧在接线盖与端盖二上；所述联结线一、端盖一、压敏电阻、线性电阻、接线盖、联结线三、联结线二依次串联导通。2.根据权利要求1所述的真空有载分接开关级间过电压保护装置,其特征在于：所述压敏电阻至少为一块。3.根据权利要求1所述的真空有载分接开关级间过电压保护装置,其特征在于：在端盖一与压敏电阻之间，压敏电阻与压敏电阻之间，压敏电阻与线性电阻之间都安装有导电片。4.根据权利要求1所述的真空有载分接开关级间过电压保护装置,其特征在于：所述联结线一通过螺栓一紧固连接在端盖一上；所述联结...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪国宇，吴选霞，王述波，
申请(专利权)人：贵州辰廷电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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