一种塑壳断路器检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑壳断路器检测机，属于检测设备技术领域，包括底座，所述底座上设置有用于放置待测件的测试靠板、用于固定所述待测件位于所述测试靠板上的固定组件以及第一测量组件，所述固定组件以及所述第一测量组件分别位于所述底座的两侧，所述测试靠板位于所述固定组件以及所述第一测量组件之间；所述第一测量组件包括滑轨以及滑块，所述滑块滑动连接在所述滑轨上，所述滑块上可拆卸安装有测量工具，所述测量工具的测量端与所述待测件相对，通过设置有固定组件，通过固定扳手带动固定柱转动，将待测件固定在测试靠板上，通过设置有第一测量组件，通过测量工具以及滑块在滑轨上移动，便于测量。便于测量。便于测量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑壳断路器检测机


[0001]本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种塑壳断路器检测机。

技术介绍

[0002]在电工产品展览会和电器市场上、低压断路器随处可见，特别是塑壳式断路器倍受青睐。塑壳式断路器具有过载长延时、短路瞬动的二段保护功能，还可以与漏电器、测量、电操等模块单元配合使用。在低压配电系统中，常用它做终端开关或支路开关，取代了过去常用的熔断器和闸刀开关。
[0003]塑壳式断路器出厂时，需要对塑壳式断路器进行质量检测，尤其是塑壳式断路器中的复位机构，需要检测动作行程以及力矩等参数，从而保证开关复位准确，目前的检测机结构复杂，检测时间长，导致影响检测效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于提出一种塑壳断路器检测机，组件少，便于检测。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种塑壳断路器检测机，包括底座，所述底座上设置有用于放置待测件的测试靠板、用于固定所述待测件位于所述测试靠板上的固定组件以及第一测量组件，所述固定组件以及所述第一测量组件分别位于所述底座的两侧，所述测试靠板位于所述固定组件以及所述第一测量组件之间；所述第一测量组件包括滑轨以及滑块，所述滑块滑动连接在所述滑轨上，所述滑块上可拆卸安装有测量工具，所述测量工具的测量端与所述待测件相对。
[0007]本技术优选地技术方案在于，还包括抵压组件，所述抵压组件包括抵压杆，所述抵压杆位于所述测量靠板的一侧，且位于所述待测件的上方，所述抵压杆的另一端连接有用于控制所述抵压杆升降的气缸，所述气缸固定在所述底座的下方。
[0008]本技术优选地技术方案在于，所述抵压杆与所述气缸之间连接有固定横板，所述抵压杆的一端固定在所述固定横板上，所述抵压杆的另一端与所述待测件相抵，所述气缸与所述固定横板之间通过连接杆连接，通过带动所述连接杆升降从而带动所述抵压杆在所述底座上升降。
[0009]本技术优选地技术方案在于，所述固定组件包括固定扳手、固定台以及固定柱，所述固定扳手以及所述固定柱转动连接在所述固定台上，所述固定扳手的一侧抵在所述固定柱上，使得所述固定扳手带动所述固定柱往所述测试靠板的方向转动，所述固定台固定在所述底座上；检测时，所述固定柱抵在所述待测件的一侧上。
[0010]本技术优选地技术方案在于，所述固定柱上配置有固定横杆，所述固定横杆位于所述固定柱的一端，所述固定横杆与所述待测件接触的一侧设置有抵块。
[0011]本技术优选地技术方案在于，所述滑块上设置有定位台以及推动台，所述测量工具的测量端位于所述定位台内，所述推动台还配置有推动扳手以及推动杆，所述推动
杆转动连接在所述推动台上，所述推动扳手位于所述推动杆的一端；测量时，所述测量工具的测量端与所述待测件相抵，所述推动杆与所述测量工具的调整端相抵。
[0012]本技术优选地技术方案在于，还包括固定板，所述固定板位于所述底座的下方，所述气缸固定在所述固定板上。
[0013]本技术优选地技术方案在于，所述测量工具设置为测力计。
[0014]本技术优选地技术方案在于，所述连接杆的底部设置有重物块，所述重物块压在所述气缸上；当所述重物块被所述气缸顶起时，所述抵压杆与所述待测件不接触。
[0015]本技术优选地技术方案在于，还包括第二测量组件，所述第二测量组件包括转动轴，所述转动轴转动连接在所述测试靠板上，所述转动轴上设置有固定转板，所述固定转板上固定有测力计，所述固定转板上开设有测量孔，所述测力计的测量端穿过所述测量孔；当所述测力计与所述待测件位于同一侧时，所述测力计的测量端与所述待测组件的待测端相抵。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017](1)通过设置有固定组件，通过固定扳手带动固定柱转动，将待测件固定在测试靠板上。
[0018](2)通过设置有第一测量组件，通过测量工具以及滑块在滑轨上移动，便于测量。
[0019](3)通过设置有抵压组件，通过气缸带动抵压杆在待测件上升降，抵住待测件，便于测量。
附图说明
[0020]图1是本技术具体实施方式中提供的塑壳断路器检测机整体结构示意图；
[0021]图2是本技术具体实施方式中提供的塑壳断路器检测机第一测量组件结构示意图；
[0022]图3是本技术具体实施方式中提供的塑壳断路器检测机抵压组件结构示意图；
[0023]图4是本技术具体实施方式中提供的塑壳断路器检测机固定组件结构示意图；
[0024]图5是本技术具体实施方式中提供的塑壳断路器检测机使用时结构示意图；
[0025]图6是本技术具体实施方式中提供的塑壳断路器检测机使用时示意图；
[0026]图7是本技术具体实施方式中提供的塑壳断路器检测机使用时示意图；
[0027]图中：
[0028]1、底座；2、待测件；3、测试靠板；4、固定组件；41、固定扳手；42、固定台；43、固定柱；44、固定横杆；45、抵块；5、第一测量组件；51、滑轨；52、滑块；521、定位台；522、推动台；523、推动扳手；524、推动杆；53、测量工具；6、抵压组件；61、抵压杆；62、气缸；63、固定横板；64、连接杆；65、重物块；7、固定板；8、转动轴；81、固定转板；82、测力计；83、测量孔。
具体实施方式
[0029]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0030]如图1
‑
7所示，本技术提供的一种塑壳断路器检测机，包括底座1，底座1上设
置有测试靠板3、固定组件4以及第一测量组件5，待测件2放置在测试靠板3上，通过固定组件4固定在测试靠板3上，然后通过第一测量组件5进行数据的测量。
[0031]为了便于调整第一测量组件5进行测试，第一测量组件5包括滑轨51以及滑块52，滑块52滑动安装在滑轨51上，测量工具53固定在滑块52上，通过滑块52在滑轨51上滑动，使得测量工具53的测量端能够与待测件2相抵，便于测量。
[0032]便于固定组件4固定待测件2，固定组件4包括固定扳手41、固定台42以及固定柱43，固定扳手41与固定柱43相抵，固定扳手41与固定柱43转动连接在固定台42上，固定台42固定在底座1上，通过固定扳手41转动带动固定柱43抵在待测件2的一端。
[0033]便于待测件2固定，固定柱43上设置有固定横杆44，固定横杆44与待测件2相抵的一端设置有抵块45。
[0034]便于塑壳断路器能够进行测试，测试靠板3上还有抵压组件6，抵压组件6包括抵压杆61以及气缸62，气缸62的一端与重物块65连接，重物块65固定在连接杆64上，连接杆64与固定横板63连接，固定横板63的另一端与抵压杆61连接，通过气缸62升起，带动抵压杆61从待测件2上升起，通过关闭气缸62，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑壳断路器检测机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有用于放置待测件(2)的测试靠板(3)、用于固定所述待测件(2)位于所述测试靠板(3)上的固定组件(4)以及第一测量组件(5)，所述固定组件(4)以及所述第一测量组件(5)分别位于所述底座(1)的两侧，所述测试靠板(3)位于所述固定组件(4)以及所述第一测量组件(5)之间；所述第一测量组件(5)包括滑轨(51)以及滑块(52)，所述滑块(52)滑动连接在所述滑轨(51)上，所述滑块(52)上可拆卸安装有测量工具(53)，所述测量工具(53)的测量端与所述待测件(2)相对。2.根据权利要求1所述的塑壳断路器检测机，其特征在于：还包括抵压组件(6)，所述抵压组件(6)包括抵压杆(61)，所述抵压杆(61)位于所述测试靠板(3)的一侧，且位于所述待测件(2)的上方，所述抵压杆(61)的另一端连接有用于控制所述抵压杆(61)升降的气缸(62)，所述气缸(62)固定在所述底座(1)的下方。3.根据权利要求2所述的塑壳断路器检测机，其特征在于：所述抵压杆(61)与所述气缸(62)之间连接有固定横板(63)，所述抵压杆(61)的一端固定在所述固定横板(63)上，所述抵压杆(61)的另一端与所述待测件(2)相抵，所述气缸(62)与所述固定横板(63)之间通过连接杆(64)连接，通过带动所述连接杆(64)升降从而带动所述抵压杆(61)在所述底座(1)上升降。4.根据权利要求1所述的塑壳断路器检测机，其特征在于：所述固定组件(4)包括固定扳手(41)、固定台(42)以及固定柱(43)，所述固定扳手(41)以及所述固定柱(43)转动连接在所述固定台(42)上，所述固定扳手(41)的一侧抵在所述固定柱(43)上，使得所述固定扳手(41)带动所述固定柱(43)往所述测试靠板(3)的方向转动，所述固定台(42)固定在所述底座(1)上；检测时，所述固定柱(43)抵在所述待测件(2)的一侧上。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玉成，李军，
申请(专利权)人：厦门新峰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：