一种锯切机制造技术

技术编号:39464216 阅读:19 留言:0更新日期:2023-11-23 14:56
本实用新型专利技术公开了一种锯切机,包括主锯轮、从锯轮、锯带及从锯轮倾角调节机构。从锯轮倾角调节机构包括基板、调节板、紧固螺栓及调节螺栓,基板的上端形成上铰接座以铰接调节板的上端,调节板的下端浮动,调节板的下端形成至少一个紧固通孔及一调节螺栓孔,基板形成对应于紧固通孔的紧固螺栓孔,调节螺栓从调节螺栓孔旋入并抵接在基板上以调整调节板相对于基板的角度,紧固螺栓从紧固通孔以旋接在紧固螺栓孔中完成紧固。本实用新型专利技术通过将从锯轮搭载于调节板上,调节板与基板的一端铰接,另一端浮动后通过调节螺栓调节倾角,通过紧固螺栓紧固,如此,即可根据锯条的偏摆方向对应调整调节板的倾角,使得从锯轮与主锯轮尽可能平行,改善扭曲现象。改善扭曲现象。改善扭曲现象。

【技术实现步骤摘要】
一种锯切机


[0001]本技术涉及锯床
,具体涉及一种锯切机。

技术介绍

[0002]锯切机包括主锯轮与从锯轮,环形的锯带张紧在两个锯轮上,并由主锯轮驱动锯带进行切割。锯切机主要有立式和卧式两种。其中,立式锯切机的锯架垂直设置,切割时工件移动,用以切割板料和成形零件的曲线轮廓,还可把锯带换成锉链或砂带,进行修锉或打磨。
[0003]锯切机在使用过程中,常见的情形是锯带会发生偏摆,具体而言,大多是主锯轮与从锯轮的轮槽的平行度不足引起的,由此导致锯带呈微扭曲状态。该情形的产生,一般是从锯轮的安装精度不足,与其轴端发生一定偏摆,或者是在长期使用过程中,主锯轮与从锯轮发生磨损引起。
[0004]现有技术中,该问题未引起重视的主要原因是锯切机为避免在切割工件时因刚性不足,产生晃动,会设置引导器,因此,其能大幅改善锯带的偏摆现象,如申请号为CN202222443650.6,名称为《一种铜管锯切机》的技术专利,即公开了此类技术方案,但其在锯带微扭曲状态下,其与锯带的摩擦加大,会产生噪音恶化工作环境,以及对锯条产生不必要的磨损与热量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锯切机,以修正锯带的微扭曲状态。
[0006]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种锯切机,包括主锯轮、从锯轮及安装在所述主锯轮与所述从锯轮上的锯带,还包括从锯轮倾角调节机构,所述从锯轮倾角调节机构包括基板、调节板、紧固螺栓及调节螺栓,所述基板的上端形成上铰接座以铰接所述调节板的上端,所述调节板的下端浮动,所述调节板的下端形成至少一个紧固通孔及一调节螺栓孔,所述基板形成对应于所述紧固通孔的紧固螺栓孔,所述调节螺栓从所述调节螺栓孔旋入并抵接在所述基板上以调整所述调节板相对于所述基板的角度,所述紧固螺栓从所述紧固通孔以旋接在所述紧固螺栓孔中完成紧固。
[0008]进一步地,所述基板的下端形成下铰座,所述下铰接座设有适应于所述调节板的偏摆的条形孔,所述调节板的下端可偏摆地插接在所述条形孔中。
[0009]进一步地,还包括从锯轮张紧机构,所述从锯轮张紧机构包括张紧气缸、直线滑台及滑板,所述滑板通过所述直线滑台滑动安装在所述调节板上,所述张紧气缸安装在所述基板上以驱动所述滑板升降;所述从锯轮转动安装在所述滑板上。
[0010]进一步地,所述张紧气缸位于所述调节板的上方;所述从锯轮张紧机构还包括顶紧手轮,所述顶紧手轮位于所述调节板的下方,所述顶紧手轮的顶紧端抵接所述调节板的下侧边缘。
[0011]进一步地,所述顶紧手轮的顶紧端设有推力轴承。
[0012]进一步地,还包括设置在所述主锯轮与所述从锯轮之间的工作台,所述工作台倾斜设置,所述工作台的倾斜角度为15

20
°

[0013]进一步地,所述主锯轮及从锯轮均成对设计,平行分布于锯切机的两侧,两所述主锯轮通过一传动轴同步传输动力。
[0014]进一步地,还包括毛刷支架及毛刷,所述毛刷通过所述毛刷支架固定在机体上,所述毛刷抵接所述主锯轮。
[0015]采用上述技术方案后,本技术与
技术介绍
相比,具有如下优点:
[0016]1.本技术通过将从锯轮搭载于调节板上,同时,调节板与基板的一端铰接,另一端浮动后通过调节螺栓调节倾角,通过紧固螺栓紧固,如此,即可根据锯条的偏摆方向对应调整调节板的倾角,使得从锯轮与主锯轮尽可能平行,改善扭曲现象。
[0017]2.本技术在基板的下端形成下铰座,下铰接座设有适应于调节板的偏摆的条形孔,调节板的下端可偏摆地插接在条形孔中,通过条形孔限制调节板的可调节倾角,实现防呆设计,避免调整角度过大而损坏锯带。
[0018]3.本技术还设有从锯轮张紧机构,通过将从锯轮搭载在滑台上,滑台升降安装在调节板上,并利用张紧气缸对调节板升降,实现张紧,当需要更换锯带时,直接释放气缸使得调节板下降,即可便捷地对锯带进行更换;与此同时,通过张紧气缸张紧锯带,其张紧力度可以通过控制张紧气缸的气阀压力调节,不易出现锯带张紧不足或张紧力过大的情形,不易损坏锯带。
[0019]4.本技术为防止锯带张紧后出现气压异常事件,导致张紧气缸突然失效,从锯轮张紧机构还包括顶紧手轮,顶紧手轮的顶紧端抵接所述调节板的下侧边缘。
[0020]5.本技术的工作台的倾斜角度为15

20
°
,在锯切过程中,便于操作员观察锯切图案以及实现自动排屑。
[0021]6.本技术采用双工位设计,即主锯轮及从锯轮均成对设计,平行分布于锯切机的两侧,两主锯轮通过一传动轴同步传输动力,实现了动力复用,降低了设备成本与使用成本。
[0022]7.本技术在下侧的主锯轮上设置毛刷。
附图说明
[0023]图1为本技术总成示意图;
[0024]图2为本技术主锯轮、从锯轮及锯带的连接示意图;
[0025]图3为本技术从锯轮的安装示意图;
[0026]图4为本技术剖视图;
[0027]图5为本技术基板、调节板及滑板的连接示意图;
[0028]图6为本技术基板、调节板及滑板的又一连接示意图。
[0029]附图标记说明:
[0030]100、机体;200、主锯轮;210、传动轴;300、从锯轮;400、锯带;500、工作台;600、从锯轮倾角调节机构;610、基板;611、上铰接座;612、下铰座;613、条形孔;620、调节板;621、紧固螺栓;622、调节螺栓;623、紧固通孔;624、调节螺栓孔;700、从锯轮张紧机构;710、张紧
气缸;720、直线滑台;730、滑板;740、顶紧手轮;741、推力轴承;800、毛刷支架;810、毛刷。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0032]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯切机,包括主锯轮、从锯轮及安装在所述主锯轮与所述从锯轮上的锯带,其特征在于:还包括从锯轮倾角调节机构,所述从锯轮倾角调节机构包括基板、调节板、紧固螺栓及调节螺栓,所述基板的上端形成上铰接座以铰接所述调节板的上端,所述调节板的下端浮动,所述调节板的下端形成至少一个紧固通孔及一调节螺栓孔,所述基板形成对应于所述紧固通孔的紧固螺栓孔,所述调节螺栓从所述调节螺栓孔旋入并抵接在所述基板上以调整所述调节板相对于所述基板的角度,所述紧固螺栓从所述紧固通孔以旋接在所述紧固螺栓孔中完成紧固。2.如权利要求1所述的一种锯切机,其特征在于:所述基板的下端形成下铰座,所述下铰接座设有适应于所述调节板的偏摆的条形孔,所述调节板的下端可偏摆地插接在所述条形孔中。3.如权利要求1所述的一种锯切机,其特征在于:还包括从锯轮张紧机构,所述从锯轮张紧机构包括张紧气缸、直线滑台及滑板,所述滑板通过所述直线滑台滑动安装在所述调节板上,所述张紧气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖定仁赖琳霖黎章清郑元利
申请(专利权)人:厦门鼎铸智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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