一种注塑机的二板机合模机构制造技术

技术编号:39463832 阅读:22 留言:0更新日期:2023-11-23 14:56
本实用新型专利技术涉及一种注塑机的二板机合模机构,它包括定模板

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的二板机合模机构


[0001]本技术涉及注塑机的
,特别涉及一种注塑机的二板机合模机构


技术介绍

[0002]目前,注塑机传统二板机的合模机构,包含快速油缸

调模结构

锁模油缸和开合螺母,由四大机构组合来共同完成开锁模动作

由于包含多个机构,并且要经历多个动作,所以液压系统复杂,时间长,速度慢,能耗高,此结构加工和安装比较难,生产成本比较高,机器占用空间比较大,因此也不适用于中小型机


技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构更简单合理

加工和安装更容易的注塑机的二板机合模机构

[0004]本技术的目的是这样实现的:
[0005]一种注塑机的二板机合模机构,包括定模板

动模板以及锁模油缸,所述锁模油缸的锁模活塞杆穿过动模板,并与定模板固定连接,所述锁模活塞杆的外端设有第一进油口,所述锁模油缸上设有第二进油口和第三进油口,所述锁模活塞杆的内端设有移模活塞腔,所述移模活塞腔上设有移模活塞和移模活塞杆,所述移模活塞设于移模活塞杆的第一端,所述移模活塞杆的第二端与锁模油缸固定连接,所述移模活塞将移模活塞腔分隔为移模有杆腔和移模无杆腔,所述锁模活塞杆上设有第一进油通道,所述移模无杆腔通过第一进油通道与第一进油口连通,所述移模活塞杆上设有第二进油通道,所述第二进油通道的外端与第二进油口连通,所述第二进油通道的内端设有与移模有杆腔连通的过油口,所述第三进油口与锁模油缸的内腔连通

本技术注塑机的二板机合模机构,利用了同一个油缸实现快速低压移模和慢速高压锁模,此结构具有合模精度高,模板受力均衡,不需要调模,合模行程长等优点

相比传统二板机,替代了四大机构,相比传统三板机替代了尾板

机铰机构和调模机构,可以完成同样的功能,时间更短,速度更快,能耗更低,但结构更简单合理,加工和安装更容易,机器的占地空间也更小,所以也能应用于中小型机

[0006]本技术还可以作以下进一步改进

[0007]所述锁模油缸包括缸筒

油缸前盖

油缸后盖

锁模活塞以及锁模活塞杆4,所述油缸前盖

油缸后盖分别设于缸筒的前端和后端,所述锁模活塞滑动设于缸筒内,所述锁模活塞杆的内端与锁模活塞固定连接

[0008]所述油缸后盖和油缸前盖上分别设有所述第二进油口和第三进油口

[0009]所述移模活塞杆的第一端与油缸后盖固定连接

[0010]所述锁模活塞将锁模活塞腔分隔为锁模有杆腔和锁模无杆腔,所述锁模有杆腔与第三进油口连通

[0011]所述移模活塞杆的第一端伸出移模有杆腔,并伸入锁模无杆腔内
.
[0012]所述移模活塞腔的直径大于第一进油通道的直径

[0013]所述移模活塞杆与移模活塞为一体设置

[0014]所述移模活塞杆的第二端与第二进油口连通

[0015]所述锁模油缸还包括拉杆,所述拉杆的一端穿过油缸前盖,并与动模板固定连接,所述拉杆的另一端与油缸后盖固定连接

[0016]本技术的有益效果如下:
[0017]本技术注塑机的二板机合模机构,利用了同一个油缸实现快速低压移模和慢速高压锁模,此结构具有合模精度高,模板受力均衡,不需要调模,合模行程长等优点

相比传统二板机,替代了四大机构,相比传统三板机替代了尾板

机铰机构和调模机构,可以完成同样的功能,时间更短,速度更快,能耗更低,但结构更简单合理,加工和安装更容易,机器的占地空间也更小,所以也能应用于中小型机

附图说明
[0018]图1是本技术注塑机的二板机合模机构的结构示意图

实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述

[0020]实施例一,如图1所示,一种注塑机的二板机合模机构,包括定模板
1、
动模板2以及锁模油缸3,所述锁模油缸3的锁模活塞杆4穿过动模板2,并与定模板1固定连接,所述锁模活塞杆4的外端设有第一进油口
A
,所述锁模油缸3上设有第二进油口
B
和第三进油口
C
,所述锁模活塞杆4的内端设有移模活塞腔
41
,所述移模活塞腔
41C 上设有移模活塞
40
和移模活塞杆
42
,所述移模活塞设于移模活塞杆的第一端,所述移模活塞杆
42
的第二端与锁模油缸3固定连接,所述移模活塞
40
将移模活塞腔
41
分隔为移模有杆腔
43
和移模无杆腔
44
,所述锁模活塞杆4上设有第一进油通道
45
,所述移模无杆腔
44
通过第一进油通道
45
与第一进油口
A
连通,所述移模活塞杆
42
上设有第二进油通道
46
,所述第二进油通道
46
的外端与第二进油口
B
连通,所述第二进油通道
46
的内端设有与移模有杆腔
43
连通的过油口
47
,所述第三进油口
C
与锁模油缸3的内腔连通

[0021]作为本技术更具体的技术方案

[0022]所述锁模油缸3包括缸筒
31、
油缸前盖
32、
油缸后盖
33、
锁模活塞
34、
拉杆
37
以及锁模活塞杆4,所述油缸前盖
32、
油缸后盖
33
分别设于缸筒
31
的前端和后端,所述锁模活塞
34
滑动设于缸筒
31
内,所述锁模活塞杆4的内端与锁模活塞
34
固定连接

[0023]所述油缸后盖
33
和油缸前盖
32
上分别设有所述第二进油口
B
和第三进油口
C。
[0024]所述移模活塞杆
42
的第一端与油缸后盖
33
固定连接

[0025]所述锁模活塞
34
将锁模活塞
34
腔分隔为锁模有杆腔
35
和锁模无杆腔
36
,所述锁模有杆腔
35
与第三进油口本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种注塑机的二板机合模机构,其特征是,包括定模板

动模板以及锁模油缸,所述锁模油缸的锁模活塞杆穿过动模板,并与定模板固定连接,所述锁模活塞杆的外端设有第一进油口,所述锁模油缸上设有第二进油口和第三进油口,所述锁模活塞杆的内端设有移模活塞腔,所述移模活塞腔上设有移模活塞和移模活塞杆,所述移模活塞设于移模活塞杆的第一端,所述移模活塞杆的第二端与锁模油缸固定连接,所述移模活塞将移模活塞腔分隔为移模有杆腔和移模无杆腔,所述锁模活塞杆上设有第一进油通道,所述移模无杆腔通过第一进油通道与第一进油口连通,所述移模活塞杆上设有第二进油通道,所述第二进油通道的外端与第二进油口连通,所述第二进油通道的内端设有与移模有杆腔连通的过油口,所述第三进油口与锁模油缸的内腔连通
。2.
根据权利要求1所述注塑机的二板机合模机构,其特征是,所述锁模油缸包括缸筒

油缸前盖

油缸后盖

锁模活塞以及锁模活塞杆,所述油缸前盖

油缸后盖分别设于缸筒的前端和后端,所述锁模活塞滑动设于缸筒内,所述锁模活塞杆的内端与锁模活塞固定连接
。3.
根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈创鑫刘立雄杨学彬黄文辉姚耕春
申请(专利权)人:佛山市顺德区震德塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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