一种高精度数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域的一种高精度数控机床，包括高精度数控机床本体和防护盖、观察玻璃窗以及加工设备，所述防护盖固定在高精度数控机床本体的上表面，所述观察玻璃窗固定在防护盖的表面一侧，所述加工设备固定在高精度数控机床本体的上表面两侧。通过设置的收集槽，当加工设备在作业对产品加工时，此时喷洒的降温水流可带动产品的碎屑掉落至第一滤网的表面，且通过设置的第一滤网，可防止加工设备在加工产品掉落至第一滤网的表面，此时第一滤网可对产品进行阻挡，随后通过第一滤网的碎屑掉落至第二滤网的表面受到阻挡，实现了便于收集碎屑的效果，防止出现碎屑堆积需要定时清理，增加了作业量，且清洁不净。且清洁不净。且清洁不净。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，特别是涉及一种高精度数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]但仍未解决现有的高精度数控机床在进行作业时，对产品打磨产生的碎屑，不便对碎屑进行收集清理，使得需要人工手动对碎屑清理，影响加工进度，同时增加了工作人员的作业量，导致使用感不佳的问题，为此我们提出一种高精度数控机床。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种高精度数控机床，具有收集碎屑的效果，防止出现碎屑堆积在机床表面，导致碎屑堆积需要工作人员清理，影响使用感与加工进度，同时具有便于清理的效果，防止出现在加工时，碎屑飞溅，导致观察窗表面粘附碎屑，导致工作人员不便对内部加工的产品进行观察。
[0005]本技术的技术方案是：一种高精度数控机床，包括高精度数控机床本体和防护盖、观察玻璃窗以及加工设备，所述防护盖固定在高精度数控机床本体的上表面，所述观察玻璃窗固定在防护盖的表面一侧，所述加工设备固定在高精度数控机床本体的上表面两侧，所述高精度数控机床本体的上表面开设有收集槽，所述收集槽表面设有两个呈上下对称设置的支撑架，上端所述支撑架的表面卡接连接有第一滤网，下端所述支撑架的表面卡接连接有第二滤网，所述收集槽表面固定连接有两个呈对称设置的挡块，所述高精度数控机床本体的一侧面固定连接有与收集槽相通的导管。
[0006]在进一步的技术方案中，所述高精度数控机床本体上表面设有位于观察玻璃窗一侧面的连接板，所述连接板的一侧固定连接有清洁刷，所述连接板的上表面设有限位槽，所述限位槽的表面螺纹连接有与防护盖内壁转动连接的螺纹杆，所述防护盖的表面固定有输出轴与螺纹杆固定连接的驱动电机。
[0007]在进一步的技术方案中，所述第一滤网表面孔径大于第二滤网的孔径，所述第二滤网用于防止碎屑进入收集槽内，所述第一滤网用于阻挡产品掉落收集槽内。
[0008]在进一步的技术方案中，所述挡块与下端支撑架的表面呈贴合状，且挡块用于对支撑架阻挡限位提高稳固性。
[0009]在进一步的技术方案中，所述连接板的底面固定连接有限位块，所述高精度数控机床本体的上表面开设有与限位块相对应的限位槽，所述限位块位于限位槽内滑动。
[0010]在进一步的技术方案中，所述限位槽与连接板的相向面两侧均分别固定连接有安装块，所述连接板与限位槽通过安装块表面螺栓连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的收集槽，当加工设备在作业对产品加工时，此时喷洒的降温水流可带动产品的碎屑掉落至第一滤网的表面，且通过设置的第一滤网，可防止加工设备在加工产品掉落至第一滤网的表面，此时第一滤网可对产品进行阻挡，随后通过第一滤网的碎屑掉落至第二滤网的表面受到阻挡，实现了便于收集碎屑的效果，防止出现碎屑堆积需要定时清理，增加了作业量，且清洁不净；
[0013]2、通过设置的连接板，当需要对观察玻璃窗的表面进行擦拭时，首先可启动驱动电机运作带动螺纹杆转动，使得螺纹杆可螺纹传动限位槽与连接板移动，此时连接板在移动时可使得清洁刷对观察玻璃窗的表面擦拭，实现了便于清洁的效果，防止出现观察玻璃窗的表面粘附碎屑时，影响工作人员通过观察玻璃窗对内部的产品进行观察。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的高精度数控机床本体侧剖结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例的螺纹杆结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例的安装块结构示意图；
[0018]图5是本技术实施例的挡块结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、高精度数控机床本体；2、防护盖；3、观察玻璃窗；4、加工设备；5、收集槽；6、支撑架；7、第一滤网；8、第二滤网；9、挡块；10、导管；11、连接板；12、清洁刷；13、限位块；14、限位槽；15、螺纹杆；16、驱动电机；17、安装块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
图5所示，一种高精度数控机床，包括高精度数控机床本体1和防护盖2、观察玻璃窗3以及加工设备4，防护盖2固定在高精度数控机床本体1的上表面，观察玻璃窗3固定在防护盖2的表面一侧，加工设备4固定在高精度数控机床本体1的上表面两侧，高精度数控机床本体1的上表面开设有收集槽5，收集槽5表面设有两个呈上下对称设置的支撑架6，上端支撑架6的表面卡接连接有第一滤网7，下端支撑架6的表面卡接连接有第二滤网8，第一滤网7表面孔径大于第二滤网8的孔径，第二滤网8用于防止碎屑进入收集槽5内，第一滤网7用于阻挡产品掉落收集槽5内，收集槽5表面固定连接有两个呈对称设置的挡块9，挡块9与下端支撑架6的表面呈贴合状，且挡块9用于对支撑架6阻挡限位提高稳固性，高精度数控机床本体1的一侧面固定连接有与收集槽5相通的导管10。
[0024]上技术方案的工作原理如下：
[0025]当加工设备4在作业对产品加工时，此时喷洒的降温水流可带动产品的碎屑掉落至第一滤网7的表面，且通过设置的第一滤网7，可防止加工设备4在加工产品掉落至第一滤网7的表面，此时第一滤网7可对产品进行阻挡，随后通过第一滤网7的碎屑掉落至第二滤网8的表面受到阻挡，且由于第二滤网8的孔径小于第一滤网7的孔径，可对碎屑进行阻挡，防
止碎屑掉落至收集槽5内，随后水流可通过第二滤网8进入收集槽5内收集，当收集槽5内的水流过多需要导出时，可通过将导出设备与导管10相通连接抽动收集槽5内的水流导出，可进行处理再次使用，当第二滤网8表面的碎屑需要清理时，可手持两个支撑架6上移，使得下端的支撑架6取消与挡块9的贴合，即可对第二滤网8表面的碎屑清理，实现了便于收集碎屑的效果，防止出现碎屑堆积需要定时清理，增加了作业量，且清洁不净。
[0026]在另外一个实施例中，如图2和图3以及加工设备4所示，高精度数控机床本体1上表面设有位于观察玻璃窗3一侧面的连接板11，连接板11的一侧固定连接有清洁刷12，连接板11的底面固定连接有限位块13，高精度数控机床本体1的上表面开设有与限位块13相对应的限位槽14，限位块13位于限位槽14内滑动，连接板11的上表面设有限位槽14，限位槽14与连接板11的相向面两侧均分别固定连接有安装块17，连接板11与限位槽14通过安装块17表面螺栓连接，限位槽14的表面螺纹连接有与防护盖2内壁转动连接的螺纹杆15，防护盖2的表面固定有输出轴与螺纹杆15固定连接的驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度数控机床，包括高精度数控机床本体(1)和防护盖(2)、观察玻璃窗(3)以及加工设备(4)，所述防护盖(2)固定在高精度数控机床本体(1)的上表面，所述观察玻璃窗(3)固定在防护盖(2)的表面一侧，所述加工设备(4)固定在高精度数控机床本体(1)的上表面两侧，其特征在于：所述高精度数控机床本体(1)的上表面开设有收集槽(5)，所述收集槽(5)表面设有两个呈上下对称设置的支撑架(6)，上端所述支撑架(6)的表面卡接连接有第一滤网(7)，下端所述支撑架(6)的表面卡接连接有第二滤网(8)，所述收集槽(5)表面固定连接有两个呈对称设置的挡块(9)，所述高精度数控机床本体(1)的一侧面固定连接有与收集槽(5)相通的导管(10)。2.根据权利要求1所述的一种高精度数控机床，其特征在于：所述高精度数控机床本体(1)上表面设有位于观察玻璃窗(3)一侧面的连接板(11)，所述连接板(11)的一侧固定连接有清洁刷(12)，所述连接板(11)的上表面设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的表面螺纹连接有与防护盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田根飞，
申请(专利权)人：无锡市鹏锡特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：