本实用新型专利技术涉及储料架技术领域,具体地说涉及一种多层储料架;本实用新型专利技术包括架体和吊架,能够上下升降的吊架固定在架体上,吊架从左往右排列有多列用于吊挂并传送料带的上转轴,架体的下端部从左往右排列有多列用于传送料带的下转轴,所述吊架的每一列上转轴中从上往下排列有至少两排上转轴,架体的下端部的每一列下转轴中从上往下排列有至少两排下转轴;在输送料带时,料带从内到外一共穿绕有至少两层,大幅度提高储料架储存料带的能力,本实用新型专利技术结构简单,成本低,相对于单层储料架而言,相同体积和长度的储料架能够储存二倍以上的料带。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及储料架
,具体地说涉及一种多层储料架。
技术介绍
储料架是复膜、烫金、压花、涂布等加工设备的辅助设备,储料架使用于复膜、烫 金、压花、涂布等加工设备的前端工位或后端工位,具体地,储料架设置在放卷机组的后端 工位或收卷机组的前端工位,储料架用于储存一定长度的料带,在料带的续接过程中,储料 架将储存在储料架中的料带输出,使后续的复膜、烫金、压花、涂布等加工设备能够不中断 工作,在完成料带的续接工作后,储料架再储存一定长度的料带。在料带的续接过程中,储 料架将料带储存在储料架中,使前面的复膜、烫金、压花、涂布等加工设备能够不中断工作, 在料带完成续接工作后,储料架中储存的料带将会被收卷机组卷取至无储料状态。现有技术中,包括架体和吊架,吊架从左往右排列有多个用于吊挂并传送料带的 上转轴,架体的下端部从左往右排列有多列用于传送料带的下转轴,所述吊架从上往下排 列有一排上转轴,架体的下端部从上往下排列有一排下转轴。现有技术的储料架为单层储 料架,储料架所能储存的料带非常少,储料架储存料带的能力非常有限。对于需要储料架储 存更多料带的场合,只能使用更大体积或长度的储料架才能实现其工艺要求,储料架成本 高,储料架占地空间大。另外,在储料架输送料带的过程中,料带由后续加工设备牵拉而移动,料带在向后 续加工设备输送的过程中带动储料架上端部和下端部的转轴随之旋转,储料架上端部和下 端部的转轴均为被动转动的转轴,料带在向后续加工设备输送的过程中带动储料架上的各 个上转轴和下转轴,在输送料带的过程中储料架对料带存大非常大的摩擦阻力,该摩擦阻 力也是储料架对料带的张力和拉伸力,料带受到张力和拉伸力后被拉伸,致使料带产生变 形,料带一旦出现变形,给后续的加工带来非常大的麻烦,也影响后续加工的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单、成本低、能够储 存更多料带的储料架。为实现上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的—种多层储料架,包括架体和吊架,能够上下升降的吊架固定在架体上,吊架从左 往右排列有多列用于吊挂并传送料带的上转轴,架体的下端部从左往右排列有多列用于传 送料带的下转轴,所述吊架的每一列上转轴中从上往下排列有至少两排上转轴,架体的下 端部的每一列下转轴中从上往下排列有至少两排下转轴。所述同一列的上转轴的直径按从上往下的顺序依次变小,同一列上的下转轴的直 径按从上往下的顺序依次变大。所述吊架的每一列上转轴中从上往下排列有三排上转轴,架体的下端部的每一列 下转轴中从上往下排列有三排下转轴。所述相邻列的上转轴之间开设有供相应列的下转轴嵌入的下转轴容置腔,相邻列 的下转轴之间开设有供相应列的上转轴嵌入的上转轴容置腔;同一列上的上转轴与相应列 的下转轴左右错开设置。所述储料架还包括马达和单向传动轮,各个所述下转轴的端部分别固定有单向传 动轮,相邻的两个下转轴上的单向传动轮通过传动链或传动带连接,马达连接其中一个下转轴。所述储料架还包括马达和单向传动轮,各个所述下转轴的端部分别固定有单向传 动轮,马达连接其中一个下转轴,连接马达的所述下转轴上的单向传动轮通过传动链或传 动带连接其它的下转轴上的单向传动轮。本技术的有益效果本技术包括架体和吊架,吊架固定在架体的上端部, 吊架从左往右排列有多列用于吊挂并传送料带的上转轴,架体的下端部从左往右排列有多 列用于传送料带的下转轴,所述吊架的每一列上转轴中从上往下排列有至少两排上转轴, 架体的下端部的每一列下转轴中从上往下排列有至少两排下转轴;在输送料带时,料带从 内到外一共穿绕有至少两层,大幅度提高储料架储存料带的能力,本技术结构简单,成 本低,相对于单层储料架而言,相同体积和长度的储料架能够储存二倍以上的料带。另外,本技术在各个下转轴的端部分别固定单向传动轮,相邻的两个下转轴 上的单向传动轮通过传动链或传动带连接,马达连接其中一个下转轴;本技术使下转 轴主动转动,减少储料架对料带的摩擦阻力,也降低储料架对料带的张力,避免拉伸料带; 另外,本技术为后续的加工提供便利,提高加工品质;另一方面,它也降低料带的加工 工艺对后续加工设备的精度要求,降低设备成本,降低加工难度。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的左视图。具体实施方式本技术的一种多层储料架的实施方式中图1和2所示,包括架体1和吊架2, 能够上下升降的吊架2固定在架体1上,吊架2从左往右排列有多列用于吊挂并传送料带 4的上转轴3,架体1的下端部从左往右排列有多列用于传送料带4的下转轴5,所述吊架2 的每一列上转轴3中从上往下排列有至少两排上转轴3,架体1的下端部的每一列下转轴5 中从上往下排列有至少两排下转轴5。在输送料带4时,料带4从内到外一共穿绕有至少两 层,大幅度提高储料架储存料带4的能力,相对于单层储料架而言,相同体积和长度的储料 架能够储存二倍以上的料带4。储料架工作时,料带4按从右往左的顺序依次穿绕过上转轴3和下转轴5,对于同 一列的上转轴3和下转轴5而言,料带4按从内到外的顺序依次穿绕过上转轴3和下转轴 5,使储料架上可以储存更多的料带4。具体地,所述同一列的上转轴3的直径按从上往下的顺序依次变小,同一列上的 下转轴5的直径按从上往下的顺序依次变大。使料带4在储料架中不会重叠,方便穿绕和 输送料带4,也避免料带4自身出现摩擦。于较佳实施例中,所述吊架2的每一列上转轴3中从上往下排列有三排上转轴3,架体1的下端部的每一列下转轴5中从上往下排列有三排下转轴5。在输送料带4时,料带 4从内到外一共穿绕有三层,大幅度提高储料架储存料带4的能力。更具体地,所述相邻列的上转轴3之间开设有供相应列的下转轴5嵌入的下转轴 容置腔,相邻列的下转轴5之间开设有供相应列的上转轴3嵌入的上转轴容置腔;同一列上 的上转轴3与相应列的下转轴5左右错开设置。在释放料带4时,储料架可以将穿绕部分 的料带4全部输送出去。进一步地,所述储料架还包括马达6和单向传动轮8,各个所述下转轴5的端部分 别固定有单向传动轮8,相邻的两个下转轴5上的单向传动轮8通过传动链或传动带连接, 马达6连接其中一个下转轴5。各个下转轴5相互连接,马达6工作时驱动所有的下转轴5 主动旋转,下转轴5对料带4的阻力非常小,料带4在向前输送的过程中只需要非常小的动 力克服来自下转轴5的阻力,下转轴5主动旋转则能够减少储料架对料带4的摩擦阻力,也 降低储料架对料带4的张力,避免拉伸料带4,为后续的加工提供便利,提高加工品质;另一 方面,它也降低料带4的加工工艺对后续加工设备的精度要求,降低设备成本,降低加工难 度。另外,在料带4的输送过程中,特别是在吊架2上升和下降的过程中,各个下转轴 5的转速不一致,由于固定在下转轴5的端部的是单向传动轮8,单向传动轮8可以为单向 传动齿轮或单向传动棘轮,通过单向传动轮8使各个下转轴5能够自动调节其自身转速,使 相应的下转轴5适应其所在位置的料带4的速度,避免增加对料带4的摩擦阻力,也避免拉 伸料带4。本技术的下传动轴的连接还可以为下述实施方式。所述储料架还包括马达6 和单向传动轮8,各个所述下转轴5的端部分别固定有单向传动轮8,马达6连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多层储料架,包括架体和吊架,能够上下升降的吊架固定在架体上,吊架从左往右排列有多列用于吊挂并传送料带的上转轴,架体的下端部从左往右排列有多列用于传送料带的下转轴,其特征在于:所述吊架的每一列上转轴中从上往下排列有至少两排上转轴,架体的下端部的每一列下转轴中从上往下排列有至少两排下转轴。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李智,
申请(专利权)人:东莞市金银丰机械实业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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