一种连续流粉体饮料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续流粉体饮料机，属于粉体饮料加工技术领域，针对了对粉体饮料易凝结成块以及对其粉碎处理效果较差的问题，包括处理箱，处理箱顶端侧壁开设有进料槽，进料槽内部固定有进料管，处理箱内侧侧壁滑动贯穿有收集箱，处理箱内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转轴，转轴外表面紧固套接有粉碎辊，转轴外表面紧固套接有直齿轮，两个直齿轮相互啮合连接，处理箱内侧侧壁固定有驱动电机；本实用新型专利技术通过抖动组件的设置，从而带动活动板受力后沿转动杆的轴心处进行往复摆动，从而能够致使物料受力后摆落至收集箱内，能够避免出现物料因静电吸附在处理箱造成浪费的情况，确保完成处理后的粉体饮料收集效果。确保完成处理后的粉体饮料收集效果。确保完成处理后的粉体饮料收集效果。

【技术实现步骤摘要】
一种连续流粉体饮料机


[0001]本技术属于粉体饮料加工
，具体涉及一种连续流粉体饮料机。

技术介绍

[0002]连续流粉体饮料机冲泡使用的粉体饮料，采用粉状颗粒物进行冲泡饮料，并且传统饮料粉体冲泡需要人工使用热水进行，饮料生产线的工艺流程包括以下几个步骤配料：
[0003]根据饮料的配方，配料工艺师选择合适的原料，并将其称量、混合在一起；
[0004]煮沸：将配料混合物煮沸，以消毒、去菌、除杂质和提取风味成分冷却；
[0005]将煮沸的饮料冷却至适宜的温度，以防止菌群生长；
[0006]加糖：根据饮料的甜度要求，加入合适的糖分；
[0007]加酸：加入酸味，以调整饮料的口感和ph值；
[0008]滤清：使用过滤器将饮料进行过滤，去除杂质和沉淀物。冷却:将过滤后的饮料再次冷却至适宜的温度；
[0009]灌装：将饮料灌装到容器中，并密封；
[0010]包装：将灌装后的饮料包装成适宜的形式，如瓶装、罐装或袋装；
[0011]冷藏：将包装好的饮料冷藏，以保证饮料质量。
[0012]目前现有的流粉体饮料机使用的粉体饮料，由于粉体饮料在生成加工出厂前需经过多道工序生产，而且粉体饮料在进行粉体配料加工时，易出现粉体凝结成块的情况，需对其进行粉碎加工处理，但是因现有的处理装置对其粉碎处理效果较差，而且由于在进行加工处理时易因静电吸附造成物料浪费的情况。
[0013]因此，需要一种连续流粉体饮料机，解决现有技术中存在的对粉体饮料易凝结成块以及对其粉碎处理效果较差的问题。

技术实现思路

[0014]本技术的目的在于提供一种连续流粉体饮料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0015]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续流粉体饮料机，包括处理箱，所述处理箱顶端侧壁开设有进料槽，所述进料槽内部固定有进料管，所述处理箱内侧侧壁滑动贯穿有收集箱，所述处理箱内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转轴，所述转轴外表面紧固套接有粉碎辊，所述转轴外表面紧固套接有直齿轮，两个所述直齿轮相互啮合连接，所述处理箱内侧侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个所述转轴同轴固定，所述处理箱内侧设置有抖动组件。
[0016]方案中需要说明的是，所述抖动组件包括
[0017]转动杆，所述转动杆设置有两个，两个所述转动杆呈对称分布与所述处理箱内侧侧壁转动连接，所述转动杆外表面紧固套接有活动板，所述处理箱内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的传动轴，所述传动轴与所述转轴之间均设置有带轮，两个所述带轮外表面
套接有皮带，所述传动轴外表面紧固套接有两个呈对称分布的凸轮，所述凸轮外表面与所述活动板一侧相接触；
[0018]支架，所述支架设置有多个，多个所述支架呈对称分布固定于所述处理箱外侧侧壁，所述转动杆一端与所述支架一侧侧壁转动连接，所述转动杆外表面紧固套接有连接环，所述转动杆外表面套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端与所述连接环固定，所述扭力弹簧另一端与所述处理箱外侧侧壁固定。
[0019]进一步值得说明的是，所述活动板两侧均呈光滑圆弧面设置，所述活动板与所述处理箱内侧呈倾斜分布设置，所述活动板位于所述收集箱正上方。
[0020]更进一步需要说明的是，所述收集箱外侧侧壁固定有两个呈对称分布的导向板，所述处理箱内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽，所述导向板与所述导向槽内部滑动连接。
[0021]作为一种优选的实施方式，所述处理箱内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导料板，所述导料板与所述处理箱内侧侧壁之间呈倾斜分布设置，所述导料板位于所述粉碎辊正上方。
[0022]作为一种优选的实施方式，所述处理箱正上方设置有料箱，所述进料管与所述料箱内部相连通设置，所述料箱内侧呈倒角斜面设置，所述料箱与所述处理箱之间固定有多个呈对称分布的支撑杆，所述处理箱底端侧壁固定有底座。
[0023]作为一种优选的实施方式，所述处理箱一侧侧壁固定有两个呈对称分布的加注管，所述加注管一端位于所述收集箱内部，所述收集箱底端侧壁固定有与内部相连通的输出管，所述输出管远离所述收集箱的一端固定有水龙头。
[0024]与现有技术相比，本技术提供的一种连续流粉体饮料机，至少包括如下有益效果：
[0025](1)通过抖动组件的设置，从而带动活动板受力后沿转动杆的轴心处进行往复摆动，从而能够致使物料受力后摆落至收集箱内，能够避免出现物料因静电吸附在处理箱造成浪费的情况，确保完成处理后的粉体饮料收集效果。
[0026](2)通过粉碎辊的设置，从而能够高效且稳定的完成对粉体饮料的粉碎处理，避免出现粉体饮料结块影响后续冲泡口感的情况，确保冲泡后的粉体饮料处于良好状态下。
附图说明
[0027]图1为本技术的整体结构示意图；
[0028]图2为本技术的背视结构示意图；
[0029]图3为本技术的主剖结构示意图。
[0030]图中：1、处理箱；2、进料槽；3、进料管；4、收集箱；5、转轴；6、粉碎辊；7、直齿轮；8、驱动电机；9、抖动组件；91、转动杆；92、活动板；93、传动轴；94、带轮；95、皮带；96、凸轮；97、支架；98、连接环；99、扭力弹簧；10、导向板；11、导向槽；12、导料板；13、料箱；14、支撑杆；15、底座；16、加注管；17、输出管；18、水龙头。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0032]请参阅图1
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3，本技术提供一种连续流粉体饮料机，包括处理箱1，处理箱1顶端侧壁开设有进料槽2，进料槽2内部固定有进料管3，处理箱1内侧侧壁滑动贯穿有收集箱4，处理箱1内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转轴5，转轴5外表面紧固套接有粉碎辊6，转轴5外表面紧固套接有直齿轮7，两个直齿轮7相互啮合连接，处理箱1内侧侧壁固定有驱动电机8，驱动电机8的输出轴与其中一个转轴5同轴固定，处理箱1内侧设置有抖动组件9，通过粉碎辊6的设置，从而能够高效且稳定的完成对粉体饮料的粉碎处理，避免出现粉体饮料结块影响后续冲泡口感的情况，确保冲泡后的粉体饮料处于良好状态下。
[0033]进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，抖动组件9包括转动杆91，转动杆91设置有两个，两个转动杆91呈对称分布与处理箱1内侧侧壁转动连接，转动杆91外表面紧固套接有活动板92，处理箱1内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的传动轴93，传动轴93与转轴5之间均设置有带轮94，两个带轮94外表面套接有皮带95，传动轴93外表面紧固套接有两个呈对称分布的凸轮96，凸轮96外表面与活动板92一侧相接触；支架97，支架97设置有多个，多个支架97呈对称分布固定于处理箱1外侧侧壁，转动杆91一端与支架97一侧侧壁转动连接，转动杆91外表面紧固套接有连接环98，转动杆91外表面套接有扭力弹簧99，扭力弹簧99一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续流粉体饮料机，包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）顶端侧壁开设有进料槽（2），所述进料槽（2）内部固定有进料管（3），所述处理箱（1）内侧侧壁滑动贯穿有收集箱（4），所述处理箱（1）内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转轴（5），所述转轴（5）外表面紧固套接有粉碎辊（6），所述转轴（5）外表面紧固套接有直齿轮（7），两个所述直齿轮（7）相互啮合连接，所述处理箱（1）内侧侧壁固定有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴与其中一个所述转轴（5）同轴固定，所述处理箱（1）内侧设置有抖动组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种连续流粉体饮料机，其特征在于：所述抖动组件（9）包括转动杆（91），所述转动杆（91）设置有两个，两个所述转动杆（91）呈对称分布与所述处理箱（1）内侧侧壁转动连接，所述转动杆（91）外表面紧固套接有活动板（92），所述处理箱（1）内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的传动轴（93），所述传动轴（93）与所述转轴（5）之间均设置有带轮（94），两个所述带轮（94）外表面套接有皮带（95），所述传动轴（93）外表面紧固套接有两个呈对称分布的凸轮（96），所述凸轮（96）外表面与所述活动板（92）一侧相接触；支架（97），所述支架（97）设置有多个，多个所述支架（97）呈对称分布固定于所述处理箱（1）外侧侧壁，所述转动杆（91）一端与所述支架（97）一侧侧壁转动连接，所述转动杆（91）外表面紧固套接有连接环（98），所述转动杆（91）外表面套接有扭力弹簧（99），所述扭力弹簧（99）一端与所述连接环...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海芹，陈安鑫，杨鹏飞，
申请(专利权)人：江苏省连云港工贸高等职业技术学校江苏省经贸技师学院，
类型：新型
国别省市：