本实用新型专利技术公开了一种固体颗粒催化剂定量添加装置，包括底板，底板顶部的中部固定有第一固定杆，第一固定杆外壁转动套设有转盘，转盘的中部固定有套柱，转盘内壁设置有用于对残留的固体颗粒进行清扫的清理组件，清理组件包括固定在第一固定杆顶部的连杆，连杆的顶部一端开设有环形槽，环形槽的底部插接有第二固定杆，第二固定杆顶部设置有螺纹。本实用新型专利技术：由于采用了清理组件，所以当注满催化剂的定量孔转动到毛刷底部的时候，通过设置的毛刷会对固体颗粒的催化剂多余出来的部分清扫出来此时当空的定量孔转动到挡板底部时，会使残留在转盘表面的固体颗粒的催化剂进入到转动过来的定量孔内，往复循环，有效减少了固体颗粒催化剂的浪费。化剂的浪费。化剂的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种固体颗粒催化剂定量添加装置
[0001]本技术涉及固体颗粒的定量添加装置
，尤其涉及一种固体颗粒催化剂定量添加装置。
技术介绍
[0002]固体颗粒催化剂定量添加装置是为了保证催化剂的加入量和均匀性，从而确保反应的稳定性和催化效率，催化剂的加入量过少会降低反应速率，导致反应不完全，而加入量过多则会浪费催化剂和增加生产成本，并且催化剂的均匀分散也是非常重要的，因为均匀分散可以提高反应效率和催化剂的使用寿命。
[0003]传统的固定颗粒催化剂一般是通过工人将其倒入储料桶内，使其从储料桶内的出料内流入到操作台上，然后通过工人手动拨料来控制定量，这样会导致固体颗粒催化剂重量的不一，如果拨料过多，会导致生产成本增加，产品可能会存在过重、过厚的问题，如果拨料过少，会导致产品的重量、厚度、强度等不达标，从而影响产品的使用效果和安全性能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固体颗粒催化剂定量添加装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种固体颗粒催化剂定量添加装置，包括底板，所述底板顶部的中部固定有第一固定杆，所述第一固定杆外壁转动套设有转盘，所述转盘的中部固定有套柱，所述转盘内壁设置有用于对残留的固体颗粒进行清扫的清理组件，所述清理组件包括固定在第一固定杆顶部的连杆，所述连杆的顶部一端开设有环形槽，所述环形槽的底部插接有第二固定杆，所述第二固定杆顶部设置有螺纹，所述第二固定杆顶部通过螺纹转动连接有旋钮，所述第二固定杆底部固定连接有毛刷，所述连杆的顶部另一端通过轴固定有固定块，所述固定块底部固定有挡板，所述转盘内壁底部开设有若干定量孔。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述底板顶部固定有第二L型块，所述第二L型块靠近连杆一侧固定有出料口，所述出料口顶部固定有漏斗。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述底板顶部固定有第一L型块，所述第一L型块顶部固定有电机，所述电机的输出端固定有缺齿轮。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述转盘外壁的底部固定有齿，所述缺齿轮与齿相啮合。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述出料口外壁两侧固定连接有连接杆，两个所述连接杆均连接在连杆靠近出料口一侧。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述底板顶部开设有下料口，其中一个所述定量孔与下料口呈同一水平。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述毛刷的底部与挡板的底部与转盘内壁底部相
接触。
[0013]本技术：由于采用了缺齿轮、转盘、齿和定量孔，所以通过启动电机，使电机输出端固定的缺齿轮进行间歇性转动转动，通过缺齿轮的转动，带动转盘进行间歇性转动，每转动一次其中一个定量孔都会在出料口的底部和下料口的顶部，然后会使其从漏斗的底部固定的出料口流入到定量孔内，通过其自动化，大大提高了工作效率。
[0014]本技术：由于采用了清理组件，所以当注满催化剂的定量孔转动到毛刷底部的时候，通过设置的毛刷会对固体颗粒的催化剂多余出来的部分清扫出来此时当空的定量孔转动到挡板底部时，会使残留在转盘表面的固体颗粒的催化剂进入到转动过来的定量孔内，往复循环，有效减少了固体颗粒催化剂的浪费。
[0015]本技术：由于采用了环形槽、连杆、旋钮和第二固定杆，所以通过在连杆顶部开设的环形槽，毛刷顶部固定的第二固定杆插接在环形槽内，通过一只手固定第二固定杆，另外一只通过扭动旋钮，就可以轻松将毛刷取下，可以有效的对毛刷进行快速拆装和清理。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种固体颗粒催化剂定量添加装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种固体颗粒催化剂定量添加装置的底板顶部第一局部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种固体颗粒催化剂定量添加装置的清理组件结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种固体颗粒催化剂定量添加装置的第二固定杆局部结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种固体颗粒催化剂定量添加装置的底板顶部第二局部结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、第一L型块；3、第二L型块；4、出料口；5、漏斗；6、转盘；7、连接杆；8、连杆；9、下料口；10、第一固定杆；11、套柱；12、旋钮；13、第二固定杆；14、毛刷；15、环形槽；16、固定块；17、挡板；18、螺纹；19、齿；20、定量孔；21、电机；22、缺齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]参照图1
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5，一种固体颗粒催化剂定量添加装置，包括底板1，底板1顶部的中部固定有第一固定杆10，第一固定杆10外壁转动套设有转盘6，转盘6的中部固定有套柱11，转盘6内壁设置有用于对残留的固体颗粒进行清扫的清理组件，清理组件包括固定在第一固定杆10顶部的连杆8，连杆8的顶部一端开设有环形槽15，环形槽15的底部插接有第二固定杆13，第二固定杆13顶部设置有螺纹18，第二固定杆13顶部通过螺纹18转动连接有旋钮12，第二固定杆13底部固定连接有毛刷14，连杆8的顶部另一端通过轴固定有固定块16，固定块16
底部固定有挡板17，转盘6内壁底部开设有若干定量孔20，可以有效对残留出来的固体颗粒催化剂进行处理，保证了定量孔20内的定量。
[0025]本实施例中，底板1顶部固定有第二L型块3，第二L型块3靠近连杆8一侧固定有出料口4，出料口4顶部固定有漏斗5。
[0026]本实施例中，底板1顶部固定有第一L型块2，第一L型块2顶部固定有电机21，电机21的输出端固定有缺齿轮22。
[0027]本实施例中，转盘6外壁的底部固定有齿19，缺齿轮22与齿19相啮合。
[0028]本实施例中，出料口4外壁两侧固定连接有连接杆7，两个连接杆7均连接在连杆8靠近出料口4一侧。
[0029]本实施例中，底板1顶部开设有下料口9，其中一个定量孔20与下料口9呈同一水平。
[0030]本实施例中，毛刷14的底部与挡板17的底部与转盘6内壁底部相接触。
[0031]工作原理：首先启动电机21，使电机21输出端固定的缺齿轮22进行间歇性转动转动，通过缺齿轮22的转动，带动转盘6进行间歇性转动，每转动一次其中一个定量孔20都会在出料口4的底部和下料口9的顶部，然后将固体颗粒的催化剂倒入漏斗5，然后会使固体颗粒的催化剂从漏斗5的底部固定的出料口4流入到定量孔20内，通过其自动化，大大提高了工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体颗粒催化剂定量添加装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的中部固定有第一固定杆(10)，所述第一固定杆(10)外壁转动套设有转盘(6)，所述转盘(6)的中部固定有套柱(11)，所述转盘(6)内壁设置有用于对残留的固体颗粒进行清扫的清理组件，所述清理组件包括固定在第一固定杆(10)顶部的连杆(8)，所述连杆(8)的顶部一端开设有环形槽(15)，所述环形槽(15)的底部插接有第二固定杆(13)，所述第二固定杆(13)顶部设置有螺纹(18)，所述第二固定杆(13)顶部通过螺纹(18)转动连接有旋钮(12)，所述第二固定杆(13)底部固定连接有毛刷(14)，所述连杆(8)的顶部另一端通过轴固定有固定块(16)，所述固定块(16)底部固定有挡板(17)，所述转盘(6)内壁底部开设有若干定量孔(20)。2.根据权利要求1所述的一种固体颗粒催化剂定量添加装置，其特征在于，所述底板(1)顶部固定有第二L型块(3)，所述第二L型块(3)靠近连杆(8)一侧固定有出...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤群，廖仕杰，
申请(专利权)人：山东拓瑞多新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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