一种用于剪切机的防护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于剪切机的防护结构，包括机体，传动连接在机体内部的刀片，所述刀片的正面通过轴承活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的表面通过销轴活动连接有曲柄，所述曲柄远离螺套的一侧通过销轴活动连接有支撑板，所述支撑板垂直于刀片的正面，所述刀片的正面固定连接有位于双向螺杆底部的导杆，所述螺套套设在导杆的表面并与导杆滑动连接，所述刀片的正面固定连接有防护罩，所述双向螺杆、导杆和螺套均位于防护罩的内部，所述防护罩的顶部设置有转轮。本实用新型专利技术能够提高现有剪切机的结构功能性，防止铝单板的切面边因冲击出现变形，提高铝单板安装配合效果。提高铝单板安装配合效果。提高铝单板安装配合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于剪切机的防护结构


[0001]本技术涉及铝单板加工
，具体为一种用于剪切机的防护结构。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。
[0003]铝单板安装过程中需要根据安装尺寸需求对其进行剪切，但是现有剪切机的结构较为单一，主要通过刀片冲压进行切割，剪切过程中铝单板的切面边容易因冲击出现变形，影响铝单板安装配合效果。
[0004]因此，需要对用于剪切机的防护结构进行设计改造。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种用于剪切机的防护结构，具备防止铝单板变形的优点，解决了现有剪切机的结构较为单一，主要通过刀片冲压进行切割，剪切过程中铝单板的切面边容易因冲击出现变形，影响铝单板安装配合效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于剪切机的防护结构，包括机体；
[0007]传动连接在机体内部的刀片；
[0008]所述刀片的正面通过轴承活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的表面通过销轴活动连接有曲柄，所述曲柄远离螺套的一侧通过销轴活动连接有支撑板，所述支撑板垂直于刀片的正面。
[0009]作为本技术优选的，所述刀片的正面固定连接有位于双向螺杆底部的导杆，所述螺套套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述刀片的正面固定连接有防护罩，所述双向螺杆、导杆和螺套均位于防护罩的内部。
[0011]作为本技术优选的，所述防护罩的顶部设置有转轮，所述转轮的底端贯穿防护罩并延伸至防护罩的内部，所述转轮的底端和双向螺杆的表面均固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮相互啮合。
[0012]作为本技术优选的，所述曲柄的内侧固定连接有弹板，所述弹板远离曲柄的一侧与防护罩的内表面接触，所述弹板具有弹性。
[0013]作为本技术优选的，所述支撑板的底部固定连接有阻尼板，所述阻尼板的内部设置为空心状。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术能够提高现有剪切机的结构功能性，防止铝单板的切面边因冲击出现变形，提高铝单板安装配合效果。
[0016]2、本技术通过设置导杆，能够对螺套进行限位，避免螺套在移动过程中出现倾斜的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术主视结构剖面示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、刀片；3、双向螺杆；4、螺套；5、曲柄；6、支撑板；7、导杆；8、防护罩；9、转轮；10、斜齿轮；11、弹板；12、阻尼板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种用于剪切机的防护结构，包括机体1；
[0023]传动连接在机体1内部的刀片2；
[0024]刀片2的正面通过轴承活动连接有双向螺杆3，双向螺杆3表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套4，螺套4的表面通过销轴活动连接有曲柄5，曲柄5远离螺套4的一侧通过销轴活动连接有支撑板6，支撑板6垂直于刀片2的正面。
[0025]参考图3，刀片2的正面固定连接有位于双向螺杆3底部的导杆7，螺套4套设在导杆7的表面并与导杆7滑动连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导杆7，能够对螺套4进行限位，避免螺套4在移动过程中出现倾斜的现象。
[0027]参考图1，刀片2的正面固定连接有防护罩8，双向螺杆3、导杆7和螺套4均位于防护罩8的内部。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护罩8，能够提高刀片2的安全性，减少传动结构与外部环境的接触面积。
[0029]参考图3，防护罩8的顶部设置有转轮9，转轮9的底端贯穿防护罩8并延伸至防护罩8的内部，转轮9的底端和双向螺杆3的表面均固定连接有斜齿轮10，斜齿轮10相互啮合。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置转轮9和斜齿轮10，能够便于用户转动双向螺杆3，可以提高双向螺杆3与手部的接触面积。
[0031]参考图3，曲柄5的内侧固定连接有弹板11，弹板11远离曲柄5的一侧与防护罩8的内表面接触，弹板11具有弹性。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置弹板11，能够对曲柄5进行支撑，减少震动对曲柄5造成的影响。
[0033]参考图2，支撑板6的底部固定连接有阻尼板12，阻尼板12的内部设置为空心状。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置阻尼板12，能够提高支撑板6的支撑效果，减少冲击碰撞对支撑板6造成的影响。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先将铝单板移动至刀片2的底部，然后转动转轮9，转轮9利用斜齿轮10带动双向螺杆3旋转，双向螺杆3利用螺纹推动螺套4相向移动，螺套4移动过程中利用曲柄5挤压支撑板6，使支撑板6垂直升降，当支撑板6底部与刀片2底部之间的间距和铝单板厚度相同时，启动刀片2对铝单板进行冲压剪切，支撑板6能够对铝单板的边缘进行支撑，防止铝单板出现变形。
[0036]综上所述：该用于剪切机的防护结构，能够提高现有剪切机的结构功能性，防止铝单板的切面边因冲击出现变形，提高铝单板安装配合效果。
[0037]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0038]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于剪切机的防护结构，包括机体(1)；传动连接在机体(1)内部的刀片(2)；其特征在于：所述刀片(2)的正面通过轴承活动连接有双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套(4)，所述螺套(4)的表面通过销轴活动连接有曲柄(5)，所述曲柄(5)远离螺套(4)的一侧通过销轴活动连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)垂直于刀片(2)的正面。2.根据权利要求1所述的一种用于剪切机的防护结构，其特征在于：所述刀片(2)的正面固定连接有位于双向螺杆(3)底部的导杆(7)，所述螺套(4)套设在导杆(7)的表面并与导杆(7)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于剪切机的防护结构，其特征在于：所述刀片(2)的正面固定连接有防护罩(8)，所述双向螺杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：严付林，彭刚，徐俊玮，
申请(专利权)人：湖北金高立铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：